Machine d'emballage automatique à grande vitesse 380V pour emballage de cartons industriels

La machine d'emballage automatique à grande vitesse est conçue pour les fabricants qui souhaitent améliorer l'efficacité de l'emballage en carton tout en maintenant une qualité d'emballage stable.Il prend en charge des produits de 500 à 1000 mm de longueurAvec une vitesse d'emballage de 8 à 12 boîtes par minute, il peut être utilisé pour la fabrication d'emballages de produits industriels.la machine peut supporter des lignes de fabrication continues où l'emballage manuel ne peut plus correspondre à la production.

Cette machine, alimentée par un système de 28 kW avec une configuration électrique standard de 380 V/50 Hz, peut être installée comme station d'emballage indépendante ou intégrée dans une ligne de production entièrement automatisée.NourrissageLes fonctions de positionnement, de manutention, d'étanchéité, de transport, d'étiquetage, de fixation et de palettisation peuvent être coordonnées en fonction du processus de production du client.

Pour les fabricants qui envisagent d'augmenter leur production quotidienne tout en contrôlant les coûts de main-d'œuvre, ce système d'emballage automatique offre une solution d'emballage pratique et évolutive.

Beaucoup d'usines investissent massivement dans des équipements de production à grande vitesse, mais comptent toujours sur l'emballage manuel à la fin de la ligne.

Comme la production en amont devient plus rapide, l'emballage manuel peut créer plusieurs problèmes:

• Les produits s'accumulent avant la station d'emballage
• La capacité de production ne peut pas être pleinement utilisée
• La production d'emballages varie selon les équipes
• Plus d'opérateurs sont nécessaires pendant les périodes de pointe
• Les travailleurs effectuent des levages et des manipulations répétés
• La qualité des emballages peut varier d'un carton à l'autre
• La planification de la production devient difficile
• Les coûts de main-d'œuvre augmentent à mesure que la production augmente

Un processus d'emballage lent peut réduire l'efficacité de l'ensemble de la chaîne de production, même lorsque l'équipement de fabrication lui-même a une capacité suffisante.

Notre machine automatique d'emballage de carton est conçue pour améliorer la connexion entre la fabrication et l'emballage final.

Les produits peuvent être transférés automatiquement dans la zone d'emballage, alignés, emballés et déchargés selon un processus prédéfini.Cela réduit les déplacements manuels inutiles et crée un flux de travail plus cohérent.

Avec une vitesse de référence de 8 à 12 boîtes/min, la machine peut réaliser une production théorique d'environ 480 à 720 cartons par heure, selon la taille du produit, la structure du carton,et les conditions de production.

La machine peut également être personnalisée pour fonctionner avec des convoyeurs existants et des systèmes en aval.Cela permet aux fabricants d'améliorer progressivement l'automatisation des emballages au lieu de remplacer la ligne de production complète.

La configuration finale peut varier selon le type de produit, la structure du carton, la vitesse de la ligne et la disposition de l'usine.

Cet équipement d'emballage automatique convient aux industries qui nécessitent un emballage continu de carton et des produits finis standardisés.

Les applications typiques sont:

• Produits de revêtement de sol
• Panneaux muraux et décoratifs
• Composants de matériaux de construction
• Parties de meubles
• Produits industriels plats
• Produits ménagers
• Composants manufacturés
• Produits emballés en forme rectangulaire
• Chaînes d'assemblage automatisées
• lignes de préparation d'entrepôt

La machine est particulièrement utile pour les usines où la vitesse d'emballage doit correspondre à la production de l'équipement de fabrication en amont.

Les produits arrivent d'une chaîne de production existante ou d'un convoyeur d'alimentation et entrent dans le système d'emballage.

Les capteurs et les mécanismes de positionnement aident à aligner chaque produit avant son emballage.

La machine complète la séquence d'emballage du carton selon la recette du produit sélectionné.

Après emballage, les cartons finis sont automatiquement transférés sur le convoyeur de sortie.

Les cartons peuvent continuer à étiqueter, imprimer des codes à barres, attacher, inspecter, palettiser ou transporter des entrepôts.

Une ligne complète peut donc fonctionner avec beaucoup moins de manipulation manuelle des produits.

La machine fonctionne à environ 8 à 12 boîtes par minute, ce qui permet à la production d'emballage de rester plus constante pendant les longs quarts de production.

L'emballage automatique permet d'éviter que les produits finis ne s'accumulent entre la production et l'entreposage.

Une machine peut être configurée pour différents produits dans la gamme de tailles spécifiée.

Le positionnement contrôlé du produit et le mouvement de la machine contribuent à réduire les variations causées par le fonctionnement manuel.

La machine peut être préparée pour des équipements supplémentaires tels que des machines d'étiquetage, des systèmes de fixation, des stations d'inspection et des palettiseurs robotiques.

La direction du convoyeur, la hauteur de travail, la disposition de la machine et les fonctions supplémentaires peuvent être conçues en fonction de l'espace disponible dans l'usine.

Veuillez indiquer les tailles de produit les plus petites et les plus grandes que vous prévoyez d'emballer.

Plage standard:

• Longueur: 500 à 1000 mm
• Largeur: 300 à 600 mm
• Hauteur: 25 à 80 mm

Calculez vos besoins en cartons par heure ou par quart de travail, ce qui permet de déterminer si 8 à 12 cartons/min est adapté à votre objectif de production.

Les dimensions, la structure, le matériau et la méthode d'étanchéité du carton affectent la configuration de la machine.

Les produits plus lourds peuvent nécessiter des systèmes de transport et de positionnement renforcés.

Une disposition d'usine permet de déterminer la longueur de la machine, la direction de transport et les points de connexion.

Si la palettisation robotisée ou l'étiquetage automatique peuvent être ajoutés ultérieurement, ces exigences doivent être prises en considération lors de la conception initiale de la machine.