8-12 صندوق / دقيقة آلة التغليف الأوتوماتيكية للأرضيات والألواح

تم تصميم آلة التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية هذه التي تنتج 8-12 صندوقًا/دقيقة لمصانع الأرضيات الحديثة، وهي تجمع بين مناولة المنتج، وتعبئة الكرتون، والختم، والنقل في نظام واحد منسق لنهاية الخط.

تتعامل الآلة القياسية مع المنتجات التي يتراوح طولها بين 500-1000 مم، وعرضها بين 300-600 مم، وارتفاعها المعبأ بين 25-80 مم. مع قدرة تعبئة تصل إلى 8-12 صندوقًا/دقيقة، فهي مناسبة للمصانع التي تنتج أرضيات SPC، وأرضيات LVT، وأرضيات WPC، ومنتجات اللامينيت، والألواح الزخرفية، والمواد المسطحة الأخرى المناسبة.

يستخدم الجهاز طاقة مركبة تبلغ 28 كيلو واط مع إمداد قياسي 380 فولت / 50 هرتز. بدلاً من الاعتماد على تصميم قياسي ثابت واحد، يمكن هندسة تخطيط الإنتاج وفقًا لمواصفات منتج كل عميل، ونمط الكرتون، وسرعة الخط، ومساحة ورشة العمل، ومتطلبات الاتصال.

والنتيجة هي عملية تعبئة أكثر تنظيمًا مع نقاط نقل يدوية أقل وتوافق أفضل مع خطوط الإنتاج الآلية الحديثة.

تصبح معدات الإنتاج في مصانع الأرضيات آلية بشكل متزايد.

يمكن لآلات البثق أن تعمل بشكل مستمر.

يمكن لآلات التشكيل معالجة الأرضيات بسرعة عالية.

يمكن لأنظمة الفحص اكتشاف عيوب السطح تلقائيًا.

ومع ذلك، في العديد من المصانع، لا يزال العمال يتعاملون يدويًا مع المنتجات النهائية في مرحلة التعبئة والتغليف.

هذا يخلق اختلالًا في التوازن بين التصنيع والتعبئة.

تشمل الأعراض النموذجية:

• تراكم الأرضيات النهائية قبل التعبئة والتغليف

• تركيز أعداد كبيرة من العمال في منطقة واحدة

• رفع يدوي متكرر

• إعداد كرتون بطيء

• سرعات تعبئة مختلفة لمشغلين مختلفين

• أخطاء تعبئة أثناء الورديات المزدحمة

• صعوبة زيادة سعة المصنع الإجمالية

يمكن أن يوفر إضافة المزيد من العمال تحسنًا مؤقتًا، ولكنه لا يحل بشكل أساسي قيود العملية.

تخلق التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي حلاً أكثر قابلية للتوسع.

تم تصميم نظام التعبئة والتغليف الخاص بنا حول تدفق المنتج بأكمله بدلاً من مجرد عملية ختم الكرتون.

يستقبل النظام المنتجات النهائية من الجهاز السابق وينشئ مسار نقل متحكم فيه عبر دورة التعبئة والتغليف الكاملة.

يتم اكتشاف المنتجات وتحديد موضعها وتجميعها.

يتم تحضير مواد التعبئة والتغليف.

يتم نقل المنتجات إلى الكرتون.

يتم إغلاق الكرتون وختمه.

ثم يتم نقل الصناديق النهائية نحو عملية آلية تالية.

اعتمادًا على متطلبات المصنع، يمكن تمديد الخط بـ:

• وضع الملصقات تلقائيًا

• طباعة الباركود

• فحص الوزن

• الكشف عن المعادن

• فحص الرؤية

• الترصيف الآلي بواسطة الروبوتات

• أنظمة نقل المنصات

• التغليف المطاطي الآلي

• ناقلات نقل المستودعات

يسمح هذا النهج المعياري للعملاء بالبدء بالتعبئة والتغليف الأوتوماتيكي وتوسيع الأتمتة لاحقًا.

قد يتم تعديل البيانات الفنية وفقًا لمتطلبات المشروع النهائية.

خط تعبئة أرضيات SPC

يمكن تركيب الآلة بعد معدات القطع، والتشكيل، والشطف، والفحص، أو التكديس لـ SPC.

تعبئة بلاط الفينيل الفاخر

يمكن تنظيم منتجات LVT تلقائيًا ونقلها إلى الكراتين، مما يقلل من المناولة المتكررة.

إنتاج أرضيات WPC

بالنسبة لخطوط WPC، يمكن للآلة توفير اتصال مستقر بين الإنتاج ومناولة المنتجات النهائية.

أرضيات اللامينيت

إنها مناسبة للمصنعين الذين يحتاجون إلى إنتاج تعبئة قابل للتكرار ووصفات منتجات متعددة.

تعبئة الألواح

يمكن أيضًا تقييم الألواح الزخرفية ومواد البناء المسطحة المختارة بناءً على أبعاد المنتج وحالة السطح.

مشاريع الأتمتة المتكاملة

بالنسبة للمصانع الجديدة، يمكن دمج الآلة في تخطيط مصنع آلي كامل.

1. المرحلة 1 - استلام المنتج

   تدخل المنتجات من العملية السابقة عبر ناقل متحكم فيه.

2. المرحلة 2 - الكشف والمحاذاة

   تراقب المستشعرات موضع المنتج بينما تحافظ آليات التوجيه على محاذاة المكدس.

3. المرحلة 3 - بناء العبوة المطلوبة

   تقوم الآلة بإعداد العدد المحدد من قطع الأرضيات لصندوق واحد.

4. المرحلة 4 - تحضير مواد التعبئة والتغليف

   يتم توريد مادة الكرتون ووضعها في الموضع الصحيح للدورة التالية.

5. المرحلة 5 - تحميل المنتج

   يتم نقل حزمة المنتج بسلاسة إلى منطقة التعبئة والتغليف.

6. المرحلة 6 - إغلاق الكرتون

   تقوم الهياكل الميكانيكية بطي وتشكيل الكرتون حول المنتج.

7. المرحلة 7 - ختم العبوة

   يؤمن الغراء الساخن أو نظام ختم مناسب آخر الصندوق.

8. المرحلة 8 - الانتقال إلى العملية التالية

   يتم تفريغ الكراتين النهائية تلقائيًا لمزيد من المناولة.

• نطاق منتجات مرن

  يمكن لنظام واحد استيعاب أحجام منتجات متعددة ضمن النطاق البعدي المحدد.

• إدارة وصفات الإنتاج

  يمكن للمشغلين تحديد الوصفات التي تتوافق مع مواصفات الأرضيات المختلفة.

• تشغيل خط مستمر

  يقلل النقل الآلي من الانقطاعات بين التصنيع والتعبئة.

• تقليل تدخل المشغل

  يمكن للعمال التركيز بشكل أكبر على الإشراف، وتجديد المواد، ومراقبة الجودة بدلاً من الرفع المتكرر.

• تصميم سهل التكامل

  يمكن للنظام التواصل والاتصال فعليًا بالمعدات السابقة واللاحقة.

• تخطيط مصنع مخصص

  يمكن تقييم ترتيبات الناقلات المستقيمة، أو المائلة، أو غيرها وفقًا للمساحة المتاحة.

• تكوين المشاريع الدولية

  يمكن اختيار الأنظمة الكهربائية، والوثائق، والحواجز، وعلامات المكونات وفقًا لمتطلبات المشروع والمتطلبات الإقليمية.

يبدأ مشروع التعبئة والتغليف الناجح بمعلومات إنتاج دقيقة.

تأكيد نطاق المنتج

لا تقدم منتجك الأكثر شيوعًا فقط.

أرسل الحد الأدنى والأقصى للأبعاد.

تأكيد تنسيق التعبئة والتغليف

تتطلب الكراتين المختلفة هياكل آلات مختلفة.

يرجى تقديم:

• رسم الكرتون

• نوع المادة

• طريقة الطي

• طريقة الختم

• أبعاد الصندوق النهائي

تأكيد السعة

تصل الآلة القياسية إلى حوالي 8-12 صندوقًا/دقيقة، ولكن يجب أن يتطابق الخط الكامل أيضًا مع سعة الإنتاج السابقة.

تأكيد تدفق المنتج

أخبرنا ما إذا كانت المنتجات تصل بشكل فردي، أو في مجموعات، أو أكوام، أو من ناقل موجود.

تأكيد مساحة المصنع

يمكن أن يساعد تخطيط ورشة العمل البسيط في تجنب تعارضات التثبيت لاحقًا.

تأكيد الخطط المستقبلية

إذا كنت تخطط لإضافة ترصيف آلي أو نقل مستودعات لاحقًا، فيجب مراعاة ذلك أثناء تصميم التخطيط الأولي.

ما هي المنتجات المناسبة لخط التعبئة هذا؟

الآلة مخصصة بشكل أساسي لأرضيات SPC و LVT و WPC واللامينيت والمنتجات المسطحة المتوافقة ضمن النطاق البعدي المحدد.

هل 8-12 صندوقًا/دقيقة هو الناتج المضمون؟

إنه نطاق التصميم القياسي. يعتمد الناتج الفعلي النهائي على نوع الكرتون وكمية المنتج واستقرار التغذية وتكوين المشروع.

هل يمكنك تخصيص اتجاه الناقل؟

نعم. يمكن تصميم اتجاه الناقل وترتيب الآلة حول ورشة عمل العميل.

هل ختم الغراء الساخن متاح؟

نعم. يمكن تضمين ختم الغراء الساخن حيثما كان مناسبًا لتصميم الكرتون.

هل يمكن توصيل خط التعبئة بروبوت؟

نعم. يمكن لناقل الإخراج الاتصال بترصيف الروبوتات وأنظمة المصب الآلية الأخرى.

بدلاً من اختيار آلة من كتالوج فقط، أرسل لنا معلومات الإنتاج الفعلية الخاصة بك.

يرجى تقديم:

• أبعاد المنتج

• كمية التعبئة

• أبعاد الكرتون

• رسم الكرتون

• سعة الإنتاج المطلوبة

• عملية التعبئة الحالية

• تخطيط ورشة العمل

• معلومات الآلة السابقة

• متطلبات أتمتة المصب

بناءً على هذه التفاصيل، يمكننا أن نوصي بتخطيط تعبئة أكثر ملاءمة وإعداد عرض أسعار فني.