معدات خط التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي بالكامل 8-12 صندوق/دقيقة معتمدة من CE UL

آلة التعبئة التلقائية 8-12 صناديق / دقيقة هي حل التعبئة التلقائية في نهاية الخط تم تطويره للمصنعين الذين يحتاجون إلى إنتاج موثوق به واستمرارية أفضل لخط الإنتاج.

ويدعم الجهاز منتجات طولها 500-1000 مم، وعرضها 300-600 مم، وارتفاعها 25-80 مم. وتصل سرعة التعبئة القياسية إلى حوالي 8-12 صندوق في الدقيقة،توفير قدرة كافية للعديد من بيئات الإنتاج الصناعي.

يتم تشغيل الآلة بواسطة نظام 28 كيلوواط ومصممة لمصدر طاقة قياسي 380 فولت / 50 هرتز ، ويمكن أن تعمل الآلة على أتمتة العمليات الرئيسية بين إنتاج المنتج النهائي والخدمات اللوجستية في الأسفل.

بدلا من التعامل مع التعبئة والتغليف كعملية يدوية معزولة، يمكن للمصنعين دمج هذه الآلة مع ناقلات، معدات وضع العلامات، أنظمة التفتيش،ومعدات التغليف لإنشاء خط إنتاج أكثر اكتمالا.

معدات الإنتاج عالية السرعة تكون فعالة فقط عندما تستطيع كل العمليات التالية مواكبة ذلك.

في العديد من المصانع، تعمل أجهزة التطويع والقطع والتشكيل والتجميع أو الانتهاء بشكل مستمر، ولكن الموظفين لا يزالون يقومون بتعبئة التغليف النهائي يدويا.عندما تكون سرعة التعبئة أقل من معدل الإنتاج في المرحلة السابقة، تبدأ السلع النهائية في التراكم.

هذا عدم التوازن يخلق المزيد من التعاملات، ومناطق العمل الأكبر، وزيادة متطلبات العمالة.

قد يتطلب التعبئة اليدوية أيضًا من العمال رفع منتجاتها ونقلها بشكل متكرر. مع زيادة عدد الصناديق ، يصبح من الصعب الحفاظ على نفس سرعة التعبئة طوال نوبة كاملة.

لذا فإن المصانع التي توسع طاقة الإنتاج تحتاج إلى النظر ليس فقط في سرعة التصنيع ولكن أيضًا في قدرة التعبئة.

خط التعبئة التلقائي يساعد على مزامنة المرحلة النهائية من الإنتاج مع بقية المصنع.

هذه آلة التعبئة التلقائية مصممة لتحويل خطوات التعبئة اليدوية المنفصلة إلى سير عمل آلي مستمر.

يستقبل النظام المنتجات النهائية من العملية السابقة ويقوم بنقلها من خلال محطات التعبئة المتحكم فيها.

وفقًا لمتطلبات المشروع ، يمكن أن تشمل العمليات وضع المنتجات تلقائيًا ، وإعداد الكرتون ، وتحميل المنتجات ، وطيها ، والختم ، ونقل ،والاتصال بالمعدات في الأسفل.

نظام تحكم مركزي ينسق كل حركة ويضمن أن دورة التعبئة وفق مواصفات المنتج المحدد.

عندما يتم دمج الحل مع ناقلات آلية وأنظمة أسفل التيار، يمكن أن يقلل من نقل المواد غير الضرورية ويساعد المصانع على خلق تخطيط إنتاج أكثر كفاءة.

الآلة ذات قيمة خاصة للشركات التي تخطط لزيادة الإنتاج دون زيادة عمالة التعبئة والتغليف بنفس المعدل.

يمكن استخدام آلة التعبئة التلقائية في بيئات الإنتاج الصناعي المختلفة حيث تتطلب المنتجات النهائية تعبئة عادي من الكرتون.

وتشمل التطبيقات المناسبة مصانع الأرضيات ومصانع إنتاج اللوحات ومصنعي مواد البناء ومصنعي مكونات الأثاث ومصانع منتجات تحسين المنازلوالصناعات الأخرى التي تنتج منتجات مستطيلة.

فهي مفيدة بشكل خاص لخطوط الإنتاج حيث الإنتاج مستمر ويجب أن تتبع التعبئة والتغليف عن كثب سرعة الإنتاج.

ويمكن للعملاء أيضا استخدام الآلة كنقطة انطلاق لأتمتة التعبئة والتغليف على نطاق أوسع.

يمكن أن يتضمن نظام نهاية خط كامل:

• تغذية المنتج الآلية
• عبوات الكرتون
• الختم
• التسمية
• التفتيش
• النقل
• تحميل اللوحات بالروبوتات
• تغليف المنصات

من خلال الحد من التدخل اليدوي بين هذه العمليات، يمكن للمصنع تحقيق معدل أكثر اتساقا.

تبدأ عملية التشغيل عندما تترك المنتجات المعدات السابقة للسلسلة وتدخل ناقل التعبئة.

تكتشف الآلة المنتج القادم وتحويله إلى وضعية التعبئة الصحيحة.

يحدد برنامج التحكم تسلسل التشغيل وفقًا لمواصفات المنتج والحقيبة المختارة.

يتم تحضير الكرتون ووضعها وفقاً لطريقة التعبئة. ثم يتم تحميل المنتجات أو نقلها إلى وضع التعبئة المطلوب.

تقوم الآلة بإكمال الخطوات اللازمة للطي والختم قبل إطلاق الصندوق النهائي.

بعد التفريغ، يمكن أن يستمر الكرتون تلقائيًا إلى جهاز وضع العلامات أو طابعة الرموز أو محطة التفتيش أو نظام تحديد المواد أو غيرها من المعدات اللوجستية.

لأن العملية مستمرة، يمكن للمصنعين تقليل وقت الانتظار بين مراحل التعبئة والتغليف.

1. ابدأ بالحساب السعة الفعلية للتعبئة التي يحتاجها مصنعك.
2. على سبيل المثال، إذا كان خطك الصاعد ينتج 500 صندوق في الساعة، يجب تصميم قسم التعبئة والتغليف بقدرة كافية لتجنب تراكم المنتجات.
3. بعد ذلك، حدد نطاق حجم المنتج الخاص بك. الآلة القياسية تتعامل مع طول 500-1000 مم، 300-600 مم، و 25-80 مم ارتفاع.
4. يجب أيضاً تأكيد مواصفات الكرتون. قدم أبعاد الكرتون والرسومات ومعلومات المواد وصور التعبئة النهائية الحالية.
5. ضع في اعتبارك كم مرة تتغير أحجام المنتجات.إعلام المورد بمجموعة الأحجام وخطة الإنتاج بحيث يمكن تصميم حل مناسب.
6. وأخيراً، قم بمراجعة تدفق المواد الكامل. لا ينبغي أن تعمل آلة التعبئة والتغليف بشكل مستقل فحسب، بل يجب أن تناسب أيضًا اتجاه الإنتاج الحالي، وارتفاع الناقل، والمساحة المتاحة،وخطة الأتمتة المستقبلية.