লেমিনেটেড প্যানেল আর্ক নমন মেশিন 4.5 টন স্ক্র্যাচ মুক্ত পৃষ্ঠ গঠন জন্য
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য
| নাম: | আর্ক বন্ডিং মেশিন | দৈর্ঘ্য: | 100-3000 মিমি |
|---|---|---|---|
| প্রস্থ: | 55-450 মিমি | গতি: | 18মি/মিনিট |
| ওজন: | 4.5 টন | শক্তি: | ৬০.৮৬ কিলোওয়াট |
| ধুলো সংগ্রহ পোর্ট: | 120 মিমি | ||
| বিশেষভাবে তুলে ধরা | লেমিনেটেড প্যানেল আর্ক নমন মেশিন,আর্ক বন্ডিং মেশিন 4.5 টন,লেমিনেটেড প্যানেল বন্ডিং মেশিন |
||
স্ক্র্যাচ-মুক্ত সারফেস ফর্মিংয়ের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেটেড প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিন
আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেটেড প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিন উপস্থাপন করছি, যা একটি বিশেষায়িত সিস্টেম যা মেলামাইন পেপার, পিইটি, ইউভি-কোটেড, ইবি (ইলেকট্রন বিম) এবং কাঠের ভেনিয়ার সারফেস সহ ল্যামিনেটেড প্যানেলের সুনির্দিষ্ট আর্ক বেন্ডিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে। ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির বিপরীতে যা সারফেস ক্ষতির ঝুঁকি তৈরি করে, এই উন্নত সরঞ্জামটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ, প্রি-মিলিং গ্রুভিং, রাফ এবং ফিনিশ আর্ক মিলিং, স্বয়ংক্রিয় আঠা বিতরণ, নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং চাপ রোলার-সহায়তায় সেটিং সহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কর্মপ্রবাহ সম্পাদন করে। ডেনসিটি বোর্ড, পার্টিকেল বোর্ড, মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, ওএসবি এবং ইকোলোজিক্যাল বোর্ড সহ বিভিন্ন ধরণের সাবস্ট্রেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই সিস্টেমটি সূক্ষ্ম ল্যামিনেটেড সারফেস ফিনিশ সংরক্ষণ করার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের আর্ক প্রোফাইল সরবরাহ করে। সমন্বিত সার্ভো নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় টুল সেটিং এবং স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন ক্ষমতা সহ, এই মেশিনটি প্রস্তুতকারকদের ক্যাবিনেট্রি, আসবাবপত্র এবং আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রিমিয়াম ল্যামিনেটেড প্যানেল উপাদান উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে।
ল্যামিনেটেড প্যানেলগুলি তাদের সংবেদনশীল সারফেস বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্ষতির ঝুঁকির কারণে আর্ক বেন্ডিংয়ে অনন্য চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে। আলংকারিক সারফেস স্তর এবং সাবস্ট্রেট উপকরণের সংমিশ্রণ বেশ কয়েকটি গুরুতর সমস্যা তৈরি করে:
মেলামাইন পেপার, পিইটি এবং ইউভি কোটিংস সহ ল্যামিনেটেড সারফেসগুলি হ্যান্ডলিং এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাচ এবং সারফেস ক্ষতির জন্য সংবেদনশীল। সঠিক সুরক্ষা ছাড়া, সমাপ্ত পণ্য দৃশ্যমান ত্রুটি দেখায় যা মেরামত করা যায় না।
বেন্ডিংয়ের সময় অনুপযুক্ত গরম করা বা চাপ ল্যামিনেটেড সারফেসকে কুঁচকে যেতে বা সাবস্ট্রেট থেকে আলাদা হতে পারে। এটি মেলামাইন পেপার এবং পিইটি সারফেসের জন্য বিশেষভাবে চ্যালেঞ্জিং।
গরম করার তাপমাত্রা এবং চাপের বিতরণে ভিন্নতা সমাপ্ত পণ্যের নান্দনিক গুণমানকে আপোস করে এমন গ্লস পার্থক্য এবং টেক্সচার ভিন্নতা সহ অসামঞ্জস্যপূর্ণ সারফেস চেহারা তৈরি করে।
বিভিন্ন ল্যামিনেটেড সারফেসের বিভিন্ন তাপ সহনশীলতা সীমা রয়েছে। মেলামাইন পেপার, পিইটি, ইউভি কোটিংস এবং ইবি সারফেসগুলির প্রত্যেকটির ক্ষতির প্রতিরোধ করার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্যারামিটার প্রয়োজন।
আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ল্যামিনেটেড প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিনটি বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং নির্ভুল প্রকৌশলের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করার জন্য একটি ব্যাপক সমাধান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রক্রিয়াটি একটি শক্তিশালী প্ল্যাটফর্মের উপর নির্মিত, যার বৈশিষ্ট্যগুলি হল:
প্রক্রিয়াটি একটি স্বয়ংক্রিয় ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন দিয়ে শুরু হয় যা ল্যামিনেটেড সারফেসে উচ্চ-মানের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করে। এটি সমস্ত পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপের সময় স্ক্র্যাচ এবং মারিং প্রতিরোধ করে।
একটি ডেডিকেটেড গ্রুভিং ইউনিট বেন্ডিং চ্যানেল তৈরি করে যার গভীরতা এবং প্রস্থের প্যারামিটারগুলি বিশেষভাবে ল্যামিনেটেড প্যানেলের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। টাইট রেডিয়াই অর্জন করার জন্য গ্রুভিং নির্ভুলতা সারফেস ক্ষতি ছাড়াই গুরুত্বপূর্ণ।
সিস্টেমটি রাফ মিলিংয়ের পরে ফিনিশ মিলিং সম্পাদন করে যাতে ল্যামিনেটেড সারফেসের উপর চাপ কমিয়ে সুনির্দিষ্ট আর্ক প্রোফাইল অর্জন করা যায়।
একটি নির্ভুল আঠালো সিস্টেম মিলিং করা খাঁজে বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়াশীল আঠা প্রয়োগ করে। এই আঠা তাপের অধীনে সক্রিয় হয়, ল্যামিনেটেড সারফেসকে আপোস না করে শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে।
সিএনসি প্যারামিটার দ্বারা নির্দেশিত গরম করার প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট ল্যামিনেটেড সারফেস ধরণের উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। প্রতিটি সারফেস ধরণের জন্য তাপমাত্রা সেটিংস অপ্টিমাইজ করা হয় - মেলামাইন পেপার, পিইটি, ইউভি কোটিংস এবং ইবি সারফেসগুলির প্রত্যেকটির নির্দিষ্ট তাপ সহনশীলতা সীমা রয়েছে।
একটি সমন্বিত চাপ রোলার সিস্টেম শীতলীকরণ এবং সেটিংয়ের সময় অবিচ্ছিন্ন সমর্থন সরবরাহ করে, সারফেস স্ট্রেস মার্ক প্রতিরোধ করে এবং সুনির্দিষ্ট আর্ক প্রোফাইল বজায় রাখে।
এই বিশেষায়িত ল্যামিনেটেড প্যানেল আর্ক বেন্ডিং সিস্টেমটি নিখুঁত সারফেস ফিনিশ সহ উচ্চ-মানের বাঁকা উপাদান উৎপাদনের জন্য আদর্শ:
- মেলামাইন পেপার-ফেসড প্যানেল: মেলামাইন পেপার সারফেস সহ ক্যাবিনেট্রি এবং আসবাবপত্রের জন্য সীমাহীন আর্ক প্রোফাইল তৈরি করা।
- পিইটি-ফেসড প্যানেল: প্রিমিয়াম নান্দনিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পিইটি সারফেস সহ বাঁকা উপাদান তৈরি করা।
- ইউভি-কোটেড সারফেস: উচ্চ-গ্লস অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ইউভি-কোটেড সারফেস সহ বাঁকা উপাদান তৈরি করা।
- ইবি (ইলেকট্রন বিম) সারফেস: উন্নত স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের জন্য ইবি সারফেস সহ বাঁকা উপাদান তৈরি করা।
- কাঠের ভেনিয়ার সারফেস: প্রিমিয়াম আসবাবপত্র এবং স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রাকৃতিক কাঠের ভেনিয়ার সহ বাঁকা উপাদান তৈরি করা।
মেশিনটি একটি সমন্বিত, স্বয়ংক্রিয় সাত-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাজ করে:
- প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ: স্ক্র্যাচ এবং মারিং প্রতিরোধ করার জন্য ল্যামিনেটেড সারফেসে উচ্চ-মানের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়।
- প্রি-মিলিং গ্রুভিং: প্রিসিশন গ্রুভিং ল্যামিনেটেড-অপ্টিমাইজড প্যারামিটার সহ বেন্ডিং চ্যানেল তৈরি করে।
- রাফ আর্ক মিলিং: প্রথম মিলিং পর্যায় প্রাথমিক আর্ক প্রোফাইল তৈরি করার জন্য বাল্ক উপাদান সরিয়ে দেয়।
- ফিনিশ আর্ক মিলিং: দ্বিতীয় মিলিং পর্যায় সর্বোত্তম সারফেস গুণমান সহ সুনির্দিষ্ট আর্ক মাত্রা অর্জন করে।
- স্বয়ংক্রিয় আঠা বিতরণ: বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিক্রিয়াশীল আঠা নির্ভুলভাবে খাঁজে প্রয়োগ করা হয়।
- নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং বেন্ডিং: প্যানেলটি সারফেস-নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গরম করা হয় এবং আর্ক টেমপ্লেটের চারপাশে গঠিত হয়।
- চাপ রোলার সেটিং: গঠিত আর্কটি শীতল হওয়ার সময় একটি কনভেয়র সিস্টেমের অধীনে চাপে রাখা হয়।

সিস্টেমটি মেলামাইন পেপার, পিইটি, ইউভি-কোটেড সারফেস, ইবি (ইলেকট্রন বিম) সারফেস এবং কাঠের ভেনিয়ার সারফেস সমর্থন করে।
ল্যামিনেটেড সারফেসগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ক্র্যাচ এবং মারিংয়ের জন্য সংবেদনশীল। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ সারফেস ক্ষতি প্রতিরোধ করে, সমাপ্ত পণ্যটি তার নান্দনিক গুণমান বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
মেশিনটি সারফেস-নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সেটিংস সহ নিয়ন্ত্রিত গরম করা, স্ট্রেস কনসেন্ট্রেশন কমাতে প্রিসিশন গ্রুভিং এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ সারফেস গুণমান নিশ্চিত করার জন্য চাপ রোলার সেটিং ব্যবহার করে।
সিস্টেমটি ডেনসিটি বোর্ড, পার্টিকেল বোর্ড, মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, ওএসবি এবং ইকোলোজিক্যাল বোর্ড সমর্থন করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ বেন্ডিং ফলাফল অর্জনের জন্য সাবস্ট্রেট নির্বাচন গুরুত্বপূর্ণ।
সিস্টেমটি ৩.১ মিটার পর্যন্ত দৈর্ঘ্যের প্যানেল প্রক্রিয়া করতে পারে, যা স্ট্যান্ডার্ড বোর্ড উপকরণ আকার সমর্থন করে যার মধ্যে ১২২০x২৪৪০মিমি, ১২২০x২৭৪৫মিমি এবং ১২২০x৩০৫০মিমি কনফিগারেশন রয়েছে।
যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter
টেলিফোন: 86-0512-58108898