SPC ফ্লোরিং লাইনের জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন 500-1000mm

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি এসপিসি ফ্লোরিং, ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং, এলভিটি ফ্লোরিং, আলংকারিক প্যানেল এবং অন্যান্য নিয়মিত আকারের পণ্যের জন্য তৈরি করা হয়েছে যার জন্য দক্ষ কার্টন প্যাকেজিং প্রয়োজন। 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্য, 300-600 মিমি প্রস্থ এবং 25-80 মিমি প্যাকেজ উচ্চতার পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, মেশিনটি প্রতি মিনিটে 8-12 বাক্স একটি স্থিতিশীল প্যাকেজিং গতি সরবরাহ করে।

28 কিলোওয়াট ইনস্টল করা পাওয়ার এবং 380V/50Hz স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন সহ, মেশিনটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি নির্বাচিত কনফিগারেশন অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্য পরিবহন, অবস্থান, কার্টন হ্যান্ডলিং, সিলিং এবং সমাপ্ত প্যাকেজ ডিসচার্জ সম্পন্ন করতে পারে।

উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা কিন্তু ক্রমবর্ধমান শ্রম খরচ অনুভব করা নির্মাতাদের জন্য, এই স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সমাধানটি একটি আরও দক্ষ এন্ড-অফ-লাইন প্রক্রিয়া তৈরি করতে সহায়তা করে। এটি বিদ্যমান ফ্লোরিং উৎপাদন লাইন, লেবেলিং সিস্টেম, ওজন সরঞ্জাম, কনভেয়র এবং স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সিস্টেমের সাথেও সংযুক্ত করা যেতে পারে।

ফ্লোরিং উৎপাদন দ্রুততর হওয়ার সাথে সাথে, ম্যানুয়াল প্যাকেজিং সহজেই উৎপাদন লাইনের শেষে প্রধান বাধাগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠতে পারে।

ঐতিহ্যবাহী প্যাকিংয়ের জন্য সাধারণত বেশ কয়েকজন কর্মীর প্রয়োজন হয় ফ্লোরিং প্ল্যাঙ্কগুলি সাজানো, কার্টন প্রস্তুত করা, পণ্য লোড করা, কার্টন বন্ধ করা, বাক্স সিল করা এবং সমাপ্ত প্যাকেজ স্থানান্তর করার জন্য। দীর্ঘ উৎপাদন শিফটের সময়, অপারেটরের ক্লান্তি অস্থির প্যাকেজিং গতি এবং অসঙ্গত প্যাকেজ মানের কারণ হতে পারে।

আরেকটি সাধারণ সমস্যা হল উৎপাদন এবং প্যাকেজিং ক্ষমতার মধ্যে অমিল। যদি আপস্ট্রিম সরঞ্জাম ক্রমাগত উৎপাদন করতে থাকে যখন প্যাকিং বিভাগ ধীর হয়, প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পণ্য জমা হয়। এটি হ্যান্ডলিং ফ্রিকোয়েন্সি বাড়াতে পারে এবং অতিরিক্ত অস্থায়ী স্টোরেজ স্পেসের প্রয়োজন হতে পারে।

রপ্তানি-ভিত্তিক নির্মাতাদের জন্য, প্যাকেজিংয়ের গুণমানও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পণ্যগুলি সমুদ্র, ট্রাক বা রেলপথে হাজার হাজার কিলোমিটার ভ্রমণ করতে পারে। খারাপভাবে অবস্থিত পণ্য বা অস্থির কার্টন সিলিং পরিবহনের সময় ক্ষতির ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

ফ্লোরিং পণ্যের জন্য আমাদের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া সহ পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল প্যাকিং অপারেশনগুলি প্রতিস্থাপন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পণ্যগুলি কনভেয়রের মাধ্যমে প্যাকেজিং এলাকায় স্থানান্তরিত হয়। সেন্সরগুলি আগত প্যাকেজগুলি সনাক্ত করে এবং পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তথ্য প্রেরণ করে। সরঞ্জামটি তখন পূর্বনির্ধারিত প্রোগ্রাম অনুসারে পণ্যগুলি অবস্থান করে।

নির্বাচিত কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, মেশিনটি কার্টন তৈরি, পণ্য লোডিং, কার্টন বন্ধ করা, হট মেল্ট গ্লু সিলিং এবং সমাপ্ত বাক্স ডিসচার্জ সম্পন্ন করতে পারে।

8-12 বাক্স/মিনিট এর কাজের গতিতে, সিস্টেমটি এক বা একাধিক শিফটের জন্য স্থিতিশীল উৎপাদন প্রয়োজন এমন কারখানাগুলির জন্য উপযুক্ত।

মেশিনটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সংযোগ করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে:

• স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং সরঞ্জাম

• পণ্য ফিডিং কনভেয়র

• কার্টন তৈরির মেশিন

• হট মেল্ট গ্লু ইউনিট

• স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং সিস্টেম

• বারকোড প্রিন্টিং সিস্টেম

• চেকওয়েয়ার

• প্যালেটাইজিং রোবট

• গুদাম কনভেয়র

এটি কারখানার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং বিভাগ তৈরি করা সম্ভব করে তোলে।

প্রকৃত মেশিনের কনফিগারেশন এবং আউটপুট কার্টনের ধরণ, প্যাকেজের পরিমাণ, পণ্যের মাত্রা এবং উৎপাদন বিন্যাসের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।

এসপিসি ফ্লোরিং কারখানাগুলি সাধারণত অবিচ্ছিন্ন এক্সট্রুশন, প্রোফাইলিং এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া পরিচালনা করে। এই মেশিনটি স্ট্যাকিং বা পরিদর্শন সরঞ্জামের পরে চূড়ান্ত কার্টন প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ইনস্টল করা যেতে পারে।

ডব্লিউপিসি পণ্যগুলির প্রায়শই গুদামজাতকরণের আগে ধারাবাহিক এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজন হয়। স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং কার্টন সিলিং প্যাকেজের স্থিতিশীলতা উন্নত করে।

বিভিন্ন এলভিটি প্ল্যাঙ্ক আকার এবং প্যাকেজের পরিমাণের জন্য, সিস্টেমটি সামঞ্জস্যযোগ্য পণ্য অবস্থান এবং কার্টন হ্যান্ডলিং মেকানিজম সহ কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

প্যাকেজিং মেশিনটি ল্যামিনেট ফ্লোরিং নির্মাতাদের জন্য স্বয়ংক্রিয় এন্ড-অফ-লাইন বক্স প্যাকিংয়ের প্রয়োজন অনুসারে অভিযোজিত করা যেতে পারে।

ওয়াল প্যানেল, সিলিং প্যানেল, আলংকারিক বোর্ড এবং উপলব্ধ মাত্রিক পরিসরের মধ্যে অন্যান্য আয়তক্ষেত্রাকার পণ্যগুলিও মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

1. ধাপ 1 – পণ্য ফিডিং

   সমাপ্ত পণ্যটি ফিডিং কনভেয়রের মাধ্যমে প্যাকেজিং মেশিনে পরিবহন করা হয়।

2. ধাপ 2 – স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ

   সেন্সরগুলি পণ্যের আগমন এবং অবস্থান সনাক্ত করে যাতে প্রতিটি প্যাকেজিং পর্যায় সঠিক ক্রমে কাজ করে।

3. ধাপ 3 – অ্যালাইনমেন্ট

   প্যাকেজিং ধারাবাহিকতা উন্নত করার জন্য কার্টন লোডিংয়ের আগে পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান এবং সারিবদ্ধ করা হয়।

4. ধাপ 4 – কার্টন প্যাকিং

   পণ্যটি কার্টনে স্থানান্তরিত হয় বা প্যাকেজিং ডিজাইন অনুসারে প্রস্তুত কার্টনের সাথে একত্রিত হয়।

5. ধাপ 5 – বন্ধ করা এবং সিল করা

   কার্টন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভাঁজ এবং সিল করা হয়। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হট মেল্ট আঠালো সংহত করা যেতে পারে।

6. ধাপ 6 – বাক্স ডিসচার্জ

   সমাপ্ত বাক্সগুলি একটি কনভেয়রের মাধ্যমে মেশিন থেকে বেরিয়ে যায় এবং লেবেলিং, প্যালেটাইজিং বা গুদাম পরিবহনে যেতে পারে।

• উচ্চতর প্যাকেজিং দক্ষতা

  প্রতি মিনিটে 12 বাক্স পর্যন্ত গতি সহ, মেশিনটি আধুনিক ফ্লোরিং উৎপাদন লাইনগুলির সাথে প্যাকেজিং ক্ষমতা মেলাতে সহায়তা করে।

• কম শ্রম নির্ভরতা

  স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং উৎপাদন লাইনের শেষে প্রয়োজনীয় পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল অপারেশনের সংখ্যা হ্রাস করে।

• আরও ধারাবাহিক প্যাকেজিং

  পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন এবং প্রমিত অবস্থান বাক্স চেহারা এবং সিলিংয়ের গুণমান ধারাবাহিক রাখতে সহায়তা করে।

• দ্রুত পণ্য পরিবর্তন

  একাধিক ফ্লোরিং আকার উৎপাদনকারী কারখানাগুলির জন্য, মেশিনের সামঞ্জস্য এবং পণ্যের রেসিপিগুলি আকার পরিবর্তন সহজ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে।

• একীকরণ ক্ষমতা

  প্যাকেজিং সিস্টেমটি একটি সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রবাহ তৈরি করতে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন কেনার আগে, আমরা নিম্নলিখিত তথ্য নিশ্চিত করার সুপারিশ করি।

• পণ্যের আকার: ন্যূনতম এবং সর্বাধিক পণ্যের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা সরবরাহ করুন।

• প্যাকেজের পরিমাণ: প্রতিটি কার্টনে কতগুলি ফ্লোরিং প্ল্যাঙ্ক বা প্যানেল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তা আমাদের বলুন।

• কার্টনের আকার: কার্টনের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা, উপাদানের পুরুত্ব এবং কার্টনের কাঠামো সরবরাহ করুন।

• প্রয়োজনীয় ক্ষমতা: প্রতি মিনিটে আপনার লক্ষ্য সংখ্যা বাক্স বা প্রতি ঘন্টায় বাক্স নিশ্চিত করুন।

• কারখানার বিন্যাস: একটি সিএডি লেআউট আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলকে কনভেয়রের দিক এবং সরঞ্জামের স্থান নির্ধারণে সহায়তা করতে পারে।

• অটোমেশন স্তর: স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং, ওজন, প্যালেটাইজিং বা অন্যান্য ঐচ্ছিক ফাংশনগুলির প্রয়োজন কিনা তা নিশ্চিত করুন।

এই তথ্য সরবরাহ করলে আমরা আপনার প্রকৃত উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে আরও ভালভাবে মেলে এমন একটি মেশিন কনফিগারেশন সুপারিশ করতে পারি।

1. সর্বোচ্চ প্যাকেজিং গতি কত?

মেশিনটি সাধারণত প্রতি মিনিটে 8-12 বাক্স অর্জন করতে পারে। চূড়ান্ত আউটপুট পণ্য এবং কার্টনের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে।

2. এটি কি বিভিন্ন ফ্লোরিং আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। মেশিনটি ডিজাইন করা কাজের পরিসরের মধ্যে বিভিন্ন পণ্যের নির্দিষ্টকরণের জন্য কনফিগার করা যেতে পারে।

3. মেশিনটি কি এসপিসি এবং ডব্লিউপিসি ফ্লোরিংয়ের জন্য উপযুক্ত?

হ্যাঁ। এসপিসি, ডব্লিউপিসি এবং এলভিটি ফ্লোরিং এই প্যাকেজিং সিস্টেমের প্রধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে।

4. আপনি কি এটি একটি প্যালেটাইজিং রোবটের সাথে সংযোগ করতে পারেন?

হ্যাঁ। ডিসচার্জ কনভেয়রটি একটি স্বয়ংক্রিয় প্যালেটাইজিং সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

5. ভোল্টেজ কি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে?

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন হল 380V/50Hz, যখন গন্তব্য দেশের উপর নির্ভর করে অন্যান্য বৈদ্যুতিক মান নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।