380V 50Hz Automatische Zakkenlegmachine Laag voor Laag voor PE-pellets
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Applicatiemateriaal: | Plastic pellets, korrels, poedermaterialen, chemische grondstoffen | Toepasselijke industrieën: | Kunststofverwerking, chemie, nieuwe materialen, voedsel, productie van verbindingen |
|---|---|---|---|
| Zaktype: | Geweven tas, kraftpapier-papieren zak, PE-zak, samengestelde zak | Grootte van de zak: | Aangepast volgens de eisen van de klant |
| Materiaaltype: | Korrel, pellet, poeder | Voedingsmethode: | Automatische transportbandtoevoer |
| materiaalterugwinning: | ≥99% (volgens materiaaleigenschappen) | Verplichting van de exploitant: | 1-2 personen |
| Transportsnelheid: | Verstelbaar | Transportband breedte: | 1200 mm (aangepast) |
| Naam: | Automatische ontzakmachine | ||
| Markeren | 380V Automatische Zakkenlegmachine,50Hz Automatische Zakkenlegmachine,Zakkenlegmachine Laag voor Laag |
||
Automatische laag-voor-laag zakledigingsmachine voor PE-pellets
DeTOVOT automatische laag-voor-laag zakledigingsmachineis ontworpen voor automatisch lossen vanPE-pellets, kunststofgranulaten en andere polymeren grondstoffenDe machine combineert automatische zakvoeding, zakopening, materiaalontlading en lege zakverzameling en biedt een efficiënte oplossing voor plasticverwerkende fabrieken.
Het laag-voor-laag zakopeningsontwerp helpt PE-pellets soepel te ontladen met een laag materiaalverlies en een stabiele voedingsprestatie.extrusielijnen, mengsystemen, automatische weegsystemen en materiaaltransportapparatuurom de productie-efficiëntie te verbeteren en de handmatige bediening te verminderen.

In traditionele kunststoffabrieken moeten werknemers voor de productie handmatig zakken met PE-pellets opheffen, snijden en leegmaken.
De automatische zakledigingsmachine helpt fabrikanten:
- Verminderen van het handmatig zakhandelen
- Verbeteren van de snelheid van de toevoer van grondstoffen
- Stabiel materiaalvoorziening waarborgen
- Verminderen van materiaalverspilling tijdens het lossen
- Verbeteren van de automatisering van fabrieken
De machine is geschikt voor het automatisch lossen van:
- PE-pellets
- HDPE-granules
- LDPE granulaten
- LLDPE-materialen
- Plastic Masterbatch
- Polymeradditieven
- Gewijzigde kunststofmaterialen
- Andere granulaire grondstoffen
Het wordt veel gebruikt in:
- Installaties voor het extruderen van kunststoffen
- Fabrieken voor het samenstellen van kunststoffen
- Filmproductielijnen
- Productielijnen voor buizen
- Fabrieken voor spuitgieten
- Verwerkingsinstallaties voor polymeren
PE-pellets worden gewoonlijk in grote zakken geleverd en moeten tijdens de productie continu worden gevoerd.
Het automatische losproces zorgt voor een continue toevoer van PE-pellets voor extrusie- en mengapparatuur.
De laag-voor-laag openingsstructuur verbetert het materiaalontladingsproces en vermindert het aantal overgebleven pellets in zakken.
Het ingesloten ontladingsontwerp helpt het materiaalverspreiden te verminderen en het werkgebied schoner te houden.
Het systeem kan worden aangesloten op:
- Vacuümtransportsysteem
- Schroefconveyor
- opslag silo
- Automatisch weegsysteem
- Productielijn voor extrusie
Bij het handmatig lossen van PE-pellets moeten de werknemers de zakken een voor een dragen en snijden.tot 600 zakken/uur, waardoor een stabiele grondstofvoorziening mogelijk is.
De machine voltooit automatisch het plaatsen, openen en lossen van de zakken.
De laag voor laag snijmethode helpt bij het volledig loslaten van PE-pellets en vermindert het materiaal dat in de zakken blijft.
Het automatische proces vermindert het directe handmatige contact met materialen en helpt het lekken van materialen tijdens het lossen te beheersen.
Het automatische PE-pelletsakledigingssysteem omvat een voedingsconveyor, een zakpositioneenheid, een snijstelsel, een ontladingshoop en een lege zakverzamelingseenheid.
Het werkproces is als volgt:
- PE-pelletzakjes worden naar het voedingsgebied vervoerd.
- De machine detecteert en plaatst de zakken automatisch.
- Het snij systeem opent de zakken laag voor laag.
- PE-pellets komen soepel in de hopper binnen.
- De materialen worden overgebracht naar het volgende productieproces.
- De lege zakken worden automatisch opgehaald.
Geschikt voor PE-pellets en andere polymeermaterialen met stabiele voedingsvereisten.
- Maximale capaciteit tot600 zakken/uur
- geschikt voor continue productielijnen
- Automatische zakvoeding
- Automatisch openen van zakken
- Automatische materiaalontlading
- Automatische lege zakbehandelingen
Compatibel met:
- Extrusielijnen
- Mengsystemen
- Vervoersystemen
- opslagplaatsen
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Type machine | Automatische laag-voor-laag zakledigingsmachine |
| Toepassingsmateriaal | PE-pellets, kunststofgranulaten, polymeermaterialen |
| Capaciteit | 300-600 zakken/uur |
| Gewicht van de zak | 10-50 kg/zak |
| Type zak | Geweven zak, PE-zak, composietzak |
| Materiaalvorm | Pellet / Granula |
| Openingsmethode | Slag voor laag snijden |
| Efficiëntie leegmaken | ≥99% |
| Materiële contactdelen | Koolstofstaal / SUS304 optioneel |
| Volume van de hopper | Op maat |
| Controlesysteem | PLC + Touch Screen |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz |
| Geïnstalleerd vermogen | 15-30 kW |
| Luchtdruk | 00,6-0,8 MPa |
| Transportbanden | Op maat |
| Stofbestrijding | Facultatief |
| Communicatie | Ethernet / MES Facultatief |
V: Met welke kunststoffen kan deze machine omgaan?
A: De machine is geschikt voor PE-pellets, HDPE, LDPE, LLDPE, masterbatch en andere polymeergrondstoffen.
V: Wat is de maximale capaciteit van de PE-pelletsak-leegmachine?
A: De machine kan tot600 zakken per uur, afhankelijk van de grootte van de zak, de doorlaatbaarheid van het materiaal en de productievereisten.
V: Kan het worden verbonden met een extrusielijn?
A: Ja, de machine kan samenwerken met vacuümtransportsystemen, silo's, weegsystemen en extrusielinies.
V: Vermindert de machine het verlies van PE-pellets?
A: Ja, het laag-voor-laag openingsontwerp zorgt ervoor dat de materialen beter worden ontladen en dat er minder overgebleven pellets in de zakken zitten.
V: Hoeveel arbeiders zijn er nodig om de machine te bedienen?
A: Normaal gesproken is één bediener voldoende voor het toezicht op de machine en de basisoperatie.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898