Automatische Laag-voor-Laag Ontzakmachine voor Plastic Korrels, Poeder en Granulaten
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Materiaalleegsnelheid: | Tot 99,9% (afhankelijk van materiaal) | Lege tassencollectie: | Automatische schroefconveyor |
|---|---|---|---|
| Stofinzameling: | Geïntegreerd stofverwijderingssysteem | buffer transportband: | Enkele of meerdere bufferlijnen (optioneel) |
| Methode voor het openen van zakken: | Automatisch snijden met meerdere messen | Zaktoevoermethode: | Automatische laag-voor-laag-invoer |
| Hoppercapaciteit: | 300 liter (aanpasbaar) | Roterende klep: | DN250 (optioneel) |
| Naam: | Automatische ontzakmachine | ||
| Markeren | Laag voor laag ontzakmachine,99,9% Leegloopgraad Ontzakmachine |
||
DeTOVOT Automatische laag-voor-laag ontfoutmachineis ontworpen voor het automatisch legen van zakken van 10 tot 75 kg in de kunststof-, chemische, voedingsmiddelen- en bouwmaterialenindustrie.en stofverzamelingstechnologie, zorgt de machine voor een stabiele, continue en schone materiaalvoeding voor moderne productielijnen.
Het complete zakledigingssysteem omvat een automatische zakvoervoertuig, een laag-voor-laag zakseparatie-eenheid, een automatisch zakopensysteem, een materiaalontladingshoop, een stofopvangsysteem,leegzakcompressorHet scheidt automatisch stapelde zakken, opent elke zak, ontlaadt het materiaal met een hoge leeglopende snelheid en verzamelt lege zakken.het helpen van fabrikanten om de productie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd de arbeidskosten te verlagen.

Verbeteren van de productie-efficiëntie, verminderen van de arbeidskrachten, verminderen van de stofvervuiling en een continu materiaalbehandelingsproces voor plastic pellets, poeders, korrels en andere bulkmaterialen.
Verwerkingscapaciteit
400-600 zakken per uur
Maximaal 4800 zakken in een 8-uurs ploeg.
Arbeidsbehoefte
Verminderen van 5-7 werknemers tot slechts 1-2 operators.
Eén bediener bewaakt de machine.
Een andere bediener bereidt nieuwe pallets voor wanneer dat nodig is.
Materiaalleegingspercentage
Tot 99,9% afhankelijk van de doorlaatbaarheid van het materiaal, waardoor materiaalverspilling wordt verminderd.
Stofbestrijding
Het ingesloten stofopvangsysteem zorgt ervoor dat het productiegebied schoner blijft dan bij het handmatig snijden van zakken.
Stabiliteit van de productie
Automatische werking zorgt voor een consistente voedingssnelheid en een stabiele productie zonder onderbrekingen.
Geschikte tassen
Geschikt voor geweven zakken, papieren zakken, PE-zakken, gelamineerde zakken en vele andere industriële verpakkingszakken.
De machine bestaat voornamelijk uit een automatisch zakvoersysteem en een automatisch ontlastingssysteem.
Het werkproces is als volgt:
- Met de vorkhef wordt de palletzakken op de voedingstransportband geplaatst.
- Het laag-voor-laag-scheidingssysteem verplaatst automatisch één zak tegelijk.
- De zak gaat naar het automatische snijstation.
- Het roterende lemmet opent de zak nauwkeurig.
- Het materiaal wordt in de hopper uitgeladen en door een schroeftransportband, een pneumatisch transportband of een vacuümtransportband overgebracht.
- De lege zakken worden automatisch gecomprimeerd om ze makkelijk te verzamelen.
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Productiecapaciteit | 400-600 zakken/uur |
| Geschikt zakgewicht | 10 tot en met 75 kg |
| Geschikte materialen | Plastic pellets, poeder, korrels, levensmiddeleningrediënten, chemicaliën |
| Materiaalleegingspercentage | Tot 99,9% |
| Installatiespanning | 380 V 50 Hz |
| Geïnstalleerd vermogen | 20-25 kW |
| Luchtdruk | 00,6-0,8 MPa |
| PLC-systeem | Siemen PLC met touchscreen |
| Verzameling van stof | Pulsstofverwijderingssysteem |
| Leeg zak verzamelen | Automatische compactor |
| Machinaal materiaal | Carbon Steel of SUS304 optioneel |
| Aanpassing | Beschikbaar |
Het intelligente scheidingssysteem voert automatisch één zak tegelijk, zodat de productie continu verloopt en de handmatige verwerking wordt verminderd.
Het roterende snijstelsel opent elk zakje snel, beschermt het materiaal en vermindert de residuen van het product.
De gesloten machineconstructie in combinatie met een pulsstofverzamelaar creëert een schoner en veiliger werkomgeving.
Geschikt voor PVC-hars, PP-pellets, PE-pellets, PET, ABS, chemische poeders, voedselbestanddelen, granen, koffiebonen, meststof, suiker, zout en vele andere materialen.
De machine kan worden verbonden met transportsystemen, opslag silo's, weegsystemen, mixers en automatische productielijnen om een complete oplossing voor materiaalverwerking te bieden.
TOVOT levert aangepaste CAD-opstellingen op basis van uw fabrieksruimte, productiecapaciteit en materiaalbehandelingsproces.
A:De standaardmachine is geschikt voor zakken van 10-75 kg. Op maat gemaakte oplossingen zijn beschikbaar voor verschillende zakgroottes en productievereisten.
A:Ja, het is geschikt voor poeders, pellets, korrels, vlokken, voedingsmiddelen en vele andere vrijstroomende materialen.
A:Ja, TOVOT kan complete oplossingen leveren, waaronder schroefconveyor, pneumatische transportsystemen, vacuümconveyor, weegsystemen, opslag silo's en mengapparatuur.
A:Normaal gesproken zijn slechts één of twee operatoren nodig om het volledige systeem te controleren, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en tegelijkertijd de productie-efficiëntie wordt verbeterd.
A:TOVOT is een professionele fabrikant van automatische zakledigingsapparatuur. We bieden op maat gemaakte oplossingen, betrouwbare machine kwaliteit, technische ondersteuning,en compleet materiaalbehandelingssysteem voor klanten over de hele wereld.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898