Arbeidsbesparende geautomatiseerde verpakkingslijn 8-12 dozen/min Voor SPC LVT WPC vloerproductielijn
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | geautomatiseerde verpakkingslijn | Stroom: | 28 kW |
|---|---|---|---|
| Lengte: | 500-1000 mm | Spanning: | 380V/50Hz |
| Hoogte: | 2580mm | Snelheid: | 8-12 dozen/min |
| Breedte: | 300-600 mm | ||
| Markeren | Werkbesparende geautomatiseerde verpakkingslijn,Automatische verpakkingslijn 8 dozen/min,Productielijn voor WPC-vloeren 12 dozen/min |
||
De Automatische Verpakkingsmachine is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar snelle, betrouwbare en volledig geautomatiseerde verpakkingsoplossingen voor SPC, LVT, WPC vloeren en andere platte paneelproducten. Met een verpakkingssnelheid van 8-12 dozen per minuut vermindert dit systeem handmatig werk aanzienlijk, terwijl het zorgt voor consistente verpakkingskwaliteit en verbeterde productie-efficiëntie.
Uitgerust met een geavanceerd PLC-besturingssysteem en precisie servo positionering, voltooit de machine automatisch het transporteren van producten, het laden van dozen, positionering en afdichting met hoge nauwkeurigheid. De flexibele formaatverstelling stelt fabrikanten in staat om snel te wisselen tussen verschillende vloerspecificaties, waardoor stilstand wordt verminderd en de productie flexibiliteit wordt verbeterd. Of u nu een middelgrote fabriek of een vloerenproductielijn met hoge capaciteit exploiteert, deze automatische verpakkingsoplossing levert stabiele prestaties, lagere operationele kosten en langdurige productiviteit.
Naarmate de productiecapaciteit toeneemt, hebben traditionele handmatige verpakkingen vaak moeite om de productiesnelheid bij te houden. Veelvoorkomende uitdagingen zijn:
- Hoge arbeidskosten en arbeidstekorten
- Inconsistente verpakkingskwaliteit
- Langzame verpakkingssnelheid
- Productkrassen tijdens hantering
- Verpakkingsfouten veroorzaakt door handmatige bediening
- Moeite met het handhaven van een stabiele productie-output
Deze problemen verhogen niet alleen de operationele kosten, maar beïnvloeden ook de klanttevredenheid en leveringsschema's.
De Automatische Verpakkingsmachine biedt een volledig geautomatiseerd verpakkingsproces dat naadloos integreert met moderne vloerenproductielijnen.
- Volledig automatische productlading
- Hoge snelheid verpakking van 8-12 dozen/min
- Stabiel servo positioneringssysteem
- Snelle productformaatwisseling
- Verminderde arbeidskrachten
- Consistente kartonkwaliteit
- Lagere verpakkingskosten
- Eenvoudige integratie met bestaande transportsystemen
- Continue werking voor massaproductie
- Betrouwbare PLC intelligente besturing
Door het gehele verpakkingsproces te automatiseren, kunnen fabrikanten de productiviteit verbeteren, de operationele kosten verlagen en consistente verpakkingsnormen handhaven gedurende elke productieshift.
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Productnaam | Automatische Verpakkingsmachine |
| Productlengte | 500-1000 mm |
| Productbreedte | 300-600 mm |
| Producthoogte | 25-80 mm |
| Verpakkingssnelheid | 8-12 dozen/minuut |
| Geïnstalleerd vermogen | 28 kW |
| Spanning | 380V / 50Hz |
| Besturingssysteem | PLC + Touchscreen |
| Positionering | Servomotorbesturing |
| Verpakkingstype | Automatische kartonnen verpakking |
| Bediening | Volledig automatisch |
Dit automatische verpakkingssysteem is geschikt voor een breed scala aan industrieën, waaronder:
- SPC Vloeren
- LVT Vloeren
- WPC Vloeren
- PVC Vloeren
- Vinyl Plank Vloeren
- Decoratieve Panelen
- Wandpanelen
- Composietplaten
- Bouwmaterialen
- Houtcomposietproducten
Het kan ook worden geïntegreerd in complete vloerenproductielijnen samen met profilering, inspectie, etikettering, palletisering en wikkelapparatuur.
Het verpakkingsproces is ontworpen voor maximale efficiëntie en stabiliteit.
- Stap 1: Afgewerkte vloerproducten komen aan via het transportsysteem.
- Stap 2: De machine stelt elke stap automatisch uit en positioneert deze.
- Stap 3: Kartonnen worden automatisch gevormd en voorbereid.
- Stap 4: Producten worden nauwkeurig in kartonnen geladen met behulp van het automatische hanteersysteem.
- Stap 5: De kartonnen worden stevig afgesloten om veilig transport te garanderen.
- Stap 6: Afgewerkte kartonnen worden overgebracht naar downstream apparatuur zoals palletiseermachines of wikkelaars voor de definitieve verpakking.
Deze continue geautomatiseerde workflow minimaliseert handmatige tussenkomst en handhaaft tegelijkertijd een hoge verpakkingsnauwkeurigheid en productie-efficiëntie.
Het selecteren van de juiste verpakkingsoplossing hangt af van verschillende productie factoren.
Bevestig de lengte, breedte en dikte van uw vloerproducten om compatibiliteit te garanderen.
Stem de verpakkingssnelheid af op de output van uw productielijn om bottlenecks te voorkomen.
Overweeg of de verpakkingsmachine moet worden aangesloten op upstream en downstream apparatuur zoals etiketteermachines, palletiseermachines of wikkelaars.
Evalueer de beschikbare installatieruimte en materiaalstroom voordat u de machineconfiguratie selecteert.
Kies apparatuur die snelle formaat aanpassingen en toekomstige productie upgrades ondersteunt om uw langetermijninvestering te maximaliseren.
- Hoge verpakkings efficiëntie
- Stabiele continue werking
- Lagere arbeidskosten
- Nauwkeurige servo positionering
- Eenvoudige bediening met touchscreen
- Snelle specificatie wisseling
- Sterke compatibiliteit met productielijnen
- Duurzaam industrieel ontwerp
- Lage onderhoudsvereisten
- Geschikt voor wereldwijde vloerenfabrikanten
1. Welke producten kan deze verpakkingsmachine verwerken?
Het is geschikt voor SPC vloeren, LVT vloeren, WPC vloeren, PVC vloeren, wandpanelen en andere platte bouwmaterialen binnen het gespecificeerde formaatbereik.
2. Kan de machine worden aangepast?
Ja. De machine kan worden aangepast aan uw productafmetingen, productiecapaciteit, kartonspecificaties en fabrieksindeling.
3. Kan het worden aangesloten op een bestaande productielijn?
Ja. Het kan worden geïntegreerd met transportbanden, inspectiesystemen, etiketteermachines, palletiseermachines en wikkelaars om een volledig automatische verpakkingslijn te creëren.
4. Hoeveel operators zijn er nodig?
Normaal gesproken zijn slechts één of twee operators nodig om het systeem te monitoren, wat de benodigde arbeidskrachten aanzienlijk vermindert in vergelijking met handmatige verpakking.
5. Biedt u installatie en technische ondersteuning?
Ja. Wij bieden apparatuur installatie, inbedrijfstelling, operator training, online technische ondersteuning en after-sales service om klanten te helpen stabiele langetermijnproductie te realiseren.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898