Volledig Automatische Verpakkingslijn Apparatuur 8-12 dozen/min CE UL Gecertificeerd

De 8-12 Dozen/Min Automatische Verpakkingsmachine is een geautomatiseerde verpakkingsoplossing aan het einde van de lijn, ontwikkeld voor fabrikanten die betrouwbare output en een betere continuïteit van de productielijn nodig hebben.

De machine ondersteunt producten met een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een hoogte van 25-80 mm. De standaard verpakkingssnelheid bereikt ongeveer 8-12 dozen per minuut, wat voldoende capaciteit biedt voor veel industriële productieomgevingen.

Aangedreven door een 28 kW systeem en ontworpen voor een standaard 380V/50Hz voeding, kan de machine belangrijke bewerkingen automatiseren tussen de productie van eindproducten en de downstream logistiek.

In plaats van verpakking te behandelen als een geïsoleerd handmatig proces, kunnen fabrikanten deze machine integreren met transportbanden, etiketteerapparatuur, inspectiesystemen, robotpalletiseurs en wikkelapparatuur om een completere geautomatiseerde productielijn te creëren.

Productieapparatuur met hoge snelheid is alleen effectief als elk downstream proces kan bijblijven.

In veel fabrieken werken extrusie-, snij-, vorm-, assemblage- of afwerkingsapparatuur continu, maar voeren operators de definitieve verpakking nog steeds handmatig uit. Wanneer de verpakkingssnelheid lager is dan de upstream productiesnelheid, beginnen de afgewerkte goederen zich op te hopen.

Dit onevenwicht creëert extra handling, grotere werkgebieden in uitvoering en verhoogde arbeidskrachten.

Handmatige verpakking kan ook vereisen dat werknemers producten herhaaldelijk tillen en verplaatsen. Naarmate het aantal dozen toeneemt, wordt het moeilijk om gedurende een volledige dienst dezelfde verpakkingssnelheid te handhaven.

Fabrieken die de productiecapaciteit uitbreiden, moeten daarom niet alleen rekening houden met de productiesnelheid, maar ook met de verpakkingscapaciteit.

Een automatische verpakkingslijn helpt de laatste productiefase te synchroniseren met de rest van de fabriek.

Deze Automatische Verpakkingsmachine is ontworpen om afzonderlijke handmatige verpakkingsstappen om te zetten in een continue geautomatiseerde workflow.

Het systeem ontvangt afgewerkte producten van het upstream proces en transporteert ze door gecontroleerde verpakkingsstations.

Afhankelijk van de projectvereisten kunnen bewerkingen omvatten: automatische productpositionering, kartonvoorbereiding, productlading, kartonvouwen, sluiten, transporteren en aansluiting op downstream apparatuur.

Een gecentraliseerd besturingssysteem coördineert elke beweging en zorgt ervoor dat de verpakkingscyclus de geselecteerde productspecificatie volgt.

In combinatie met automatische transportbanden en downstream systemen kan de oplossing onnodige materiaaloverdracht verminderen en fabrieken helpen een efficiëntere productielay-out te creëren.

De machine is bijzonder waardevol voor bedrijven die van plan zijn de output te verhogen zonder de verpakkingsarbeid in hetzelfde tempo te verhogen.

De Automatische Verpakkingsmachine kan worden gebruikt in diverse industriële productieomgevingen waar afgewerkte producten regelmatige kartonverpakking vereisen.

Geschikte toepassingen zijn onder meer vloerenfabrieken, paneelproductiebedrijven, fabrikanten van bouwmaterialen, fabrikanten van meubelcomponenten, fabrieken voor huisverbeteringsproducten en andere industrieën die rechthoekige producten produceren.

Het is met name nuttig voor productielijnen waar de output continu is en de verpakking de upstream productiesnelheid nauwkeurig moet volgen.

Klanten kunnen de machine ook gebruiken als startpunt voor bredere verpakkingsautomatisering.

Een compleet end-of-line systeem kan omvatten:

• Automatische producttoevoer
• kartonverpakking
• sluiten
• etiketteren
• inspectie
• transport
• robotpalletiseren
• palletwikkeling.

Door handmatige tussenkomst tussen deze processen te verminderen, kan de fabriek een consistenter doorvoer bereiken.

Het operationele proces begint wanneer producten de upstream apparatuur verlaten en de verpakkingsband binnenkomen.

De machine detecteert het binnenkomende product en transporteert het naar de juiste verpakkingspositie.

Het besturingsprogramma bepaalt de operationele volgorde volgens de geselecteerde product- en kartonspecificatie.

Het karton wordt voorbereid en gepositioneerd volgens de verpakkingsmethode. Producten worden vervolgens geladen of getransporteerd naar de vereiste verpakkingspositie.

De machine voltooit de benodigde vouw- en sluitstappen voordat de afgewerkte doos wordt vrijgegeven.

Na het lossen kan de doos automatisch doorgaan naar een etiketteermachine, codeprinter, inspectiestation, palletiseersysteem of andere logistieke apparatuur.

Omdat het proces continu is, kunnen fabrikanten de wachttijd tussen verpakkingsfasen verminderen.

1. Begin met het berekenen van de werkelijke verpakkingscapaciteit die uw fabriek nodig heeft.
2. Als uw upstream lijn bijvoorbeeld 500 dozen per uur produceert, moet de verpakkingssectie worden ontworpen met voldoende capaciteit om productophoping te voorkomen.
3. Bepaal vervolgens uw productafmetingen. De standaard machine verwerkt een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een hoogte van 25-80 mm.
4. Karton specificaties moeten ook worden bevestigd. Geef kartonafmetingen, tekeningen, materiaal informatie en foto's van de huidige afgewerkte verpakking op.
5. Overweeg hoe vaak productafmetingen veranderen. Als uw fabriek dagelijks meerdere specificaties produceert, geef de leverancier dan het afmetingenbereik en het productieschema door, zodat een geschikte oplossing kan worden ontworpen.
6. Bekijk ten slotte de volledige materiaalstroom. De verpakkingsmachine moet niet alleen zelfstandig werken; het moet ook passen bij uw bestaande productierichting, transportbandhoogte, beschikbare ruimte en toekomstig automatiseringsplan.