स्वचालित कन्वेयर सिस्टम के लिए हेवी ड्यूटी पैलेट रैपिंग मशीन 2350 मिमी रैपिंग ऊंचाई 2000 किग्रा लोड क्षमता

उच्च मात्रा में विनिर्माण और बुद्धिमान रसद के लिए डिज़ाइन किया गया है, भारी शुल्क ऑनलाइन पूरी तरह से स्वचालित पैलेट रैपिंग मशीन निरंतर प्रदान करती है,असाधारण दक्षता और विश्वसनीयता के साथ पूर्ण स्वचालित पैलेट पैकेजिंग. सीधे कन्वेयर उत्पादन लाइनों में एकीकृत, इस मशीन एक घुमावदार अंगूठी टर्नटेबल, स्वचालित गर्मी सील और फिल्म काटने, संचालित पूर्व खिंचाव प्रौद्योगिकी,और एक स्थिर बनाने के लिए एक सिमें बुद्धिमान नियंत्रण मंच, श्रम मुक्त पैकिंग प्रक्रिया।

प्रति घंटे 30 पैलेट तक पैक करने में सक्षम, यह मशीन 2350 मिमी की अधिकतम पैकिंग ऊंचाई के साथ 2000 किलोग्राम तक के भार को समायोजित करती है।इसकी बुद्धिमान फिल्म रस्सी समारोह उत्पादों को पैलेट पर मजबूती से बांधता है, परिवहन जोखिम को कम करते हुए लगभग 30% तक खिंचाव फिल्म की खपत को कम करते हुए।या रसद केंद्र, यह ऑनलाइन पैकेजिंग प्रणाली परिचालन लागत को कम करते हुए पैकेजिंग दक्षता में काफी सुधार करती है।

जैसे-जैसे उत्पादन क्षमता बढ़ती है, आधुनिक कारखानों के लिए मैनुअल या अर्ध-स्वचालित पैलेट पैकिंग उपकरण एक प्रमुख सीमा बन जाता है।

ऑपरेटरों को अक्सर फिल्म को बदलना पड़ता है, मैन्युअल रूप से फिल्म की पूंछों को काटना और संलग्न करना पड़ता है, और असंगत पैकिंग गुणवत्ता की निगरानी करना पड़ता है। ये रुकावटें पैकेजिंग गति को कम करती हैं और श्रम निर्भरता बढ़ाती हैं।चेन-ड्राइव टर्नटेबल वाली पारंपरिक पैकिंग मशीनों में भी उच्च कंपन होता है, अत्यधिक पहनने, और समय के साथ रखरखाव की लागत में वृद्धि।

इसके अतिरिक्त, परिवहन के दौरान अस्थिर पैलेट लोड क्षतिग्रस्त उत्पादों, ग्राहक शिकायतों और महंगे शिपिंग नुकसान का कारण बन सकता है।कई स्वचालित उत्पादन लाइनों में भी कन्वेयर के अंतराल का अनुभव होता है क्योंकि पारंपरिक संक्रमण रोलर्स कन्वेयर खंडों के बीच निरंतर शक्ति प्रदान नहीं कर सकते हैं.

बुद्धिमान निगरानी कार्यों के बिना, उपकरण की विफलता तब तक पता नहीं चल सकती जब तक उत्पादन पहले ही बंद नहीं हो जाता।

इंटेलिजेंट ऑनलाइन फुली ऑटोमैटिक पैलेट रैपिंग मशीन पूर्ण स्वचालन और बुद्धिमान नियंत्रण के माध्यम से पैकेजिंग प्रक्रिया के हर चरण को संबोधित करती है।

इसका भारी शुल्क वाले स्लीविंग लेयरिंग टर्नटेबल पारंपरिक चेन ट्रांसमिशन की जगह लेता है, जो चिकनी रोटेशन, कम शोर, न्यूनतम कंपन और उपकरण के लंबे जीवनकाल को प्रदान करता है।

पावरड स्ट्रेच प्लस फिल्म कैरिज फिल्म को 200% तक खिंचाता है, जिससे एक मीटर स्ट्रेच फिल्म को लगातार रैपिंग बल बनाए रखते हुए तीन मीटर पैलेट सतह को कवर करने की अनुमति मिलती है।इससे पैकेजिंग सामग्री की लागत में काफी कमी आती है.

अभिनव स्वचालित फिल्म रस्सी प्रणाली प्रत्येक पैलेट के नीचे को मजबूत करती है, खिंचाव फिल्म को एक संकीर्ण, उच्च शक्ति रस्सी में बदलकर। यह तकनीक उत्पादों को पैलेट पर सुरक्षित रूप से बांधती है,परिवहन सुरक्षा में काफी सुधार करना और उत्पादों के आवागमन को कम करना.

पैकेजिंग पूरी होने के बाद, एकीकृत स्वचालित हीट-टाइप कट और क्लैंप सिस्टम ऑपरेटर की भागीदारी के बिना प्रत्येक पैलेट को समाप्त करता है,पूरी तरह से मानव रहित संचालन की अनुमति देने के लिए उत्पादन लाइन भर में.

सिमें पीएलसी नियंत्रण, SICK फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर, SEW मोटर, OMRON विद्युत घटकों और श्नाइडर स्विच द्वारा समर्थित,पूरी मशीन दूरस्थ निदान को सक्षम करते हुए उत्कृष्ट विश्वसनीयता प्रदान करती है, बुद्धिमान अलार्म, और उद्योग 4.0 कनेक्टिविटी।

यह कैसे काम करता है

कन्वेयर तैयार पैलेट को पैकिंग स्टेशन में ले जाता है। SICK सेंसर स्वचालित रूप से पैलेट आयामों का पता लगाता है और पैकिंग चक्र को सक्रिय करता है।

फिल्म गाड़ी स्वचालित रूप से लपेटने शुरू करने से पहले खिंचाव फिल्म clamps. के रूप में घुमावदार अंगूठी turntable घूमती है,पैलेट को नीचे से ऊपर तक समान रूप से लपेटने के लिए संचालित फिल्म गाड़ी लंबवत रूप से आगे बढ़ती है.

पैकेजिंग के दौरान, फिल्म रस्सी समारोह पैलेट के आधार पर एक संकीर्ण रस्सी में खिंचाव फिल्म को संपीड़ित करता है,परिवहन स्थिरता में सुधार करते हुए माल और पैलेट के बीच एक सुरक्षित कनेक्शन बनाना.

पूर्व निर्धारित पैकेजिंग कार्यक्रम समाप्त होने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से फिल्म की पूंछ को काटती है और शिपमेंट या गोदाम में स्थानांतरित करने से पहले गर्म सील करती है।

ऑनलाइन पैलेट पैकिंग मशीन का चयन करने के लिए आपकी वर्तमान उत्पादन आवश्यकताओं और भविष्य के विस्तार योजनाओं दोनों का मूल्यांकन करना आवश्यक है।

निरंतर उत्पादन लाइनों का संचालन करने वाले कारखानों को पैकेजिंग की समस्या से बचने के लिए एक ऑनलाइन स्वचालित पैकेजर चुनना चाहिए जो प्रति घंटे कम से कम 25 पैलेट संभाल सके।

अधिकतम पैलेट आयाम, पैकिंग ऊंचाई और लोड क्षमता की पुष्टि करें। यह मॉडल 1680 मिमी विकर्ण, 2350 मिमी ऊंचाई और 2000 किलोग्राम वजन तक पैलेट का समर्थन करता है।

ऐसे उपकरण चुनें जो आसानी से कन्वेयर सिस्टम, रोबोट पैलेटराइज़र, एजीवी, बारकोड स्कैनर और सहज स्वचालन के लिए गोदाम प्रबंधन सॉफ्टवेयर के साथ एकीकृत हो।

बिजली से चलने वाली प्री-स्ट्रैच सिस्टम से लैस मशीनें स्ट्रेच फिल्म की खपत को काफी कम करती हैं, जिससे मशीन के जीवनकाल में पैकेजिंग लागत कम होती है।

सिमें, सिंक, एसईडब्ल्यू, ओएमआरओएन और श्नाइडर जैसे विश्वसनीय ब्रांड बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन, आसान रखरखाव और दुनिया भर में स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता प्रदान करते हैं।

हां, यह मशीन निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए डिज़ाइन की गई है और 24 घंटे चलने वाली स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श है।

हां, समायोज्य पैकेजिंग प्रोग्राम और स्वचालित फिल्म रस्सी तकनीक हल्के और भारी पैलेट उत्पादों दोनों के लिए उत्कृष्ट भार प्रतिधारण प्रदान करती है।

घुमावदार अंगूठी डिजाइन नियमित रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हुए चिकनी घूर्णन, कम कंपन, शांत संचालन, अधिक भार क्षमता और बहुत अधिक सेवा जीवन प्रदान करता है।

इस मशीन में सिमें पीएलसी नियंत्रण, एलसीडी टच स्क्रीन, बुद्धिमान अलार्म सूचनाएं, एलईडी ऑपरेटिंग संकेतक, दूरस्थ समस्या निवारण और पूर्वानुमान रखरखाव के लिए वैकल्पिक आईओटी निगरानी शामिल है।

हम OEM और ODM अनुकूलन प्रदान करते हैं, जिसमें कन्वेयर की लंबाई, पैकिंग की ऊंचाई, टर्नटेबल का आकार, विद्युत मानक, सॉफ्टवेयर इंटरफेस, रिमोट मॉनिटरिंग फ़ंक्शन,और पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग लाइन एकीकरण.

हमारे बुद्धिमान ऑनलाइन पैकेजिंग समाधान को उच्च उत्पादकता, कम पैकेजिंग लागत और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए इंजीनियर किया गया है।प्रीमियम अंतरराष्ट्रीय विद्युत घटकों के साथ, उन्नत फिल्म-बचत तकनीक, और स्वचालित कन्वेयर सिस्टम में निर्बाध एकीकरण, यह व्यवसायों को अधिकतम दक्षता में मदद करता है जबकि यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक पैलेट को सुरक्षित रूप से और लगातार पैक किया जाए।क्या आप गोदाम चलाते हैं, उत्पादन संयंत्र या निर्यात पैकेजिंग सुविधा, यह मशीन एक विश्वसनीय, स्केलेबल समाधान प्रदान करती है जो आधुनिक स्मार्ट मैन्युफैक्चरिंग और इंडस्ट्री 4.0 पहल का समर्थन करती है।