एसपीसी एलवीटी डब्ल्यूपीसी फ़्लोरिंग उत्पादन के लिए स्वचालित कार्टन पैकिंग मशीन

फ्लोरिंग के लिए स्वचालित कार्टन पैकिंग मशीन उन कारखानों के लिए डिज़ाइन की गई है जो श्रम-गहन पैकिंग संचालन को कम करना चाहते हैं और एक अधिक मानकीकृत एंड-ऑफ-लाइन प्रक्रिया बनाना चाहते हैं। यह उपकरण 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी तैयार कार्टन ऊंचाई वाले फ्लोरिंग उत्पादों का समर्थन करता है।

लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट की गति से काम करते हुए, यह मशीन SPC, LVT, WPC, लैमिनेट फ्लोरिंग और संबंधित पैनल उत्पादों के निरंतर उत्पादन के लिए उपयुक्त है। संपूर्ण सिस्टम को स्वचालित रूप से उत्पादों को प्राप्त करने, पैक व्यवस्थित करने, कार्टन तैयार करने, उत्पादों को लोड करने, बक्से मोड़ने, चिपकने वाला लगाने और तैयार कार्टन स्थानांतरित करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

इसका मानक विद्युत विनिर्देश 380V / 50Hz है, जिसमें कुल स्थापित शक्ति 28 kW है। विभिन्न अंतरराष्ट्रीय बाजारों के लिए यांत्रिक लेआउट, कन्वेयर दिशा, विद्युत ब्रांड, गार्डिंग, कार्टन हैंडलिंग विधि और डाउनस्ट्रीम कनेक्शन को अनुकूलित किया जा सकता है।

कम उत्पादन मात्रा होने पर मैनुअल पैकेजिंग लचीली लग सकती है। हालांकि, दैनिक क्षमता बढ़ने के साथ, मैनुअल पैकिंग की वास्तविक लागत बहुत अधिक हो सकती है।

एक विशिष्ट मैनुअल पैकिंग क्षेत्र में ऑपरेटरों की आवश्यकता हो सकती है:

• उत्पाद संग्रह
• उत्पाद गणना
• स्टैक संरेखण
• कार्टन तैयारी
• उत्पाद लोडिंग
• बॉक्स फोल्डिंग
• ग्लू एप्लीकेशन
• लेबलिंग
• उत्पाद स्थानांतरण
• पैलेट तैयारी

यह कई चुनौतियाँ पैदा करता है।

पहला, श्रम लागत सीधे उत्पादन मात्रा के साथ बढ़ती है।

दूसरा, ऑपरेटर के अनुभव के आधार पर पैकिंग की गुणवत्ता भिन्न हो सकती है।

तीसरा, मैनुअल हैंडलिंग अक्सर अनावश्यक उत्पाद आंदोलन पैदा करती है।

चौथा, ऑपरेटर एक लंबी उत्पादन शिफ्ट के दौरान समान गति बनाए रखने के लिए संघर्ष कर सकते हैं।

अंत में, एक धीमी पैकेजिंग क्षेत्र अपस्ट्रीम उपकरणों को रोकने या गति कम करने के लिए मजबूर कर सकता है।

स्वचालित पैकिंग सिस्टम को दोहराए जाने वाले कार्यों को श्रमिकों से नियंत्रित यांत्रिक और विद्युत प्रणालियों में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पाद एक सिंक्रनाइज़्ड फीडिंग कन्वेयर के माध्यम से मशीन में प्रवेश करते हैं। सेंसर उनकी स्थिति की पहचान करते हैं और उचित संरेखण सुनिश्चित करते हैं।

सिस्टम फिर चयनित रेसिपी के अनुसार आवश्यक उत्पाद समूह तैयार करता है।

एक बार पैक तैयार हो जाने पर, इसे कार्टन लोडिंग क्षेत्र में स्थानांतरित कर दिया जाता है। लोड करने के बाद, कार्टन को स्वचालित रूप से मोड़ा और सील किया जा सकता है।

तैयार कार्टन अगले चरण के लिए स्थिर ऊंचाई और दिशा में डिस्चार्ज किए जाते हैं।

यह स्वचालन रणनीति ग्राहकों की मदद कर सकती है:

• मैनुअल उत्पाद हैंडलिंग कम करें
• स्थिर पैकेजिंग चक्र बनाएं
• विभिन्न उत्पादन शिफ्टों के बीच स्थिरता में सुधार करें
• ऑपरेटर प्रशिक्षण को सरल बनाएं
• उत्पादन लाइन संगठन में सुधार करें
• भविष्य के पैलेटाइजिंग स्वचालन के लिए कारखाने को तैयार करें

इस स्वचालित पैकेजिंग मशीन का उपयोग कई औद्योगिक क्षेत्रों में किया जा सकता है।

SPC कारखाने प्रोफाइलिंग या निरीक्षण के बाद तैयार फ्लोरिंग को स्वचालित रूप से कार्टन में पैक करने के लिए सिस्टम स्थापित कर सकते हैं।

LVT फ्लोरिंग निर्माताओं के लिए, स्वचालित पैकेजिंग फिनिशिंग और पैलेटाइजिंग अनुभागों के बीच उत्पाद प्रवाह में सुधार कर सकती है।

WPC फ्लोरिंग और संबंधित मिश्रित उत्पादों को विभिन्न ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार समूहीकृत और पैक किया जा सकता है।

यह मशीन बड़ी मात्रा में लैमिनेट फ्लोरिंग का उत्पादन करने वाले संयंत्रों में दोहराए जाने वाले श्रम को कम कर सकती है।

आयामी सीमा के भीतर चयनित वॉल बोर्ड और सजावटी पैनलों का भी स्वचालित पैकेजिंग के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है।

यह उपकरण रोबोट, विजन सिस्टम, लेबलिंग मशीन, पैलेटाइज़र और स्ट्रेच रैपर के साथ एक बड़ी एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन परियोजना का एक खंड बना सकता है।

वास्तविक अनुक्रम कार्टन डिजाइन पर निर्भर करता है, लेकिन एक सामान्य उत्पादन चक्र में शामिल हैं:

उत्पाद पिछले विनिर्माण प्रक्रिया से लगातार आते हैं।

सेंसर उत्पाद की उपस्थिति और स्थिति की पुष्टि करते हैं।

सिस्टम एक संगठित पैक सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों को संरेखित करता है।

एक कार्टन के लिए सही संख्या में टुकड़े तैयार किए जाते हैं।

कार्टन या कार्डबोर्ड सामग्री को स्थिति में ले जाया जाता है।

तैयार उत्पाद समूह को कार्टन में डाला जाता है।

मशीन कार्टन अनुभागों को मोड़ती है और पैकेजिंग डिजाइन के अनुसार हॉट-मेल्ट चिपकने वाला लगाती है।

सीलबंद कार्टन स्वचालित रूप से डिस्चार्ज कन्वेयर पर चला जाता है।

ऑपरेटरों को अब हर पैकिंग मूवमेंट को मैन्युअल रूप से पूरा करने की आवश्यकता नहीं है।

स्वचालित मशीन निरंतर संचालन के दौरान एक नियंत्रित प्रक्रिया बनाए रखती है।

पैकेजिंग अनुभाग अपस्ट्रीम उत्पादन के साथ अधिक प्रभावी ढंग से सिंक्रनाइज़ हो सकता है।

कम मैनुअल स्थानांतरण से तैयार फ्लोरिंग सतहों के साथ अनावश्यक संपर्क कम हो सकता है।

यांत्रिक समायोजन और संग्रहीत रेसिपी मशीन रेंज के भीतर कई उत्पाद आकारों का समर्थन कर सकती है।

ग्राहक बाद में लेबलिंग, रोबोट पैलेटाइजिंग, पैलेट कन्वेयरिंग या रैपिंग उपकरण जोड़ सकते हैं।

स्वचालित पैकेजिंग मशीन खरीदने से पहले, हम सात प्रमुख बिंदुओं की पुष्टि करने की सलाह देते हैं।

केवल एक मानक मॉडल नहीं, बल्कि पूर्ण उत्पाद आकार सीमा प्रदान करें।

कार्टन की चौड़ाई और लंबाई के साथ पैक की गई ऊंचाई की पुष्टि की जानी चाहिए।

विभिन्न मात्राएं लोडिंग तंत्र और चक्र समय को प्रभावित करती हैं।

पुष्टि करें कि आप पूर्ण कार्टन, रैप-अराउंड कार्टन, कार्डबोर्ड शीट या कोई अन्य संरचना का उपयोग करते हैं।

हमें प्रति घंटे या प्रति मिनट बॉक्स की अपनी आवश्यक संख्या बताएं।

उपलब्ध स्थान, लाइन दिशा, प्रवेश ऊंचाई और निकास ऊंचाई प्रदान करें।

पुष्टि करें कि आपको केवल कार्टन पैकिंग की आवश्यकता है या लेबलिंग, पैलेटाइजिंग और रैपिंग सहित एक पूर्ण समाधान की आवश्यकता है।

यह जानकारी हमें कोटेशन तैयार करने से पहले एक अधिक उपयुक्त तकनीकी समाधान चुनने की अनुमति देती है।

हाँ। ग्राहक इंजीनियरिंग मूल्यांकन के लिए कार्टन नमूने, चित्र, आयाम या तस्वीरें प्रदान कर सकते हैं।

नहीं। इसका उपयोग SPC, LVT, WPC, लैमिनेट फ्लोरिंग और उपयुक्त फ्लैट-पैनल उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

8-12 बॉक्स/मिनट पर, सैद्धांतिक आउटपुट लगभग 480-720 बॉक्स प्रति घंटा है, हालांकि वास्तविक उत्पादन कार्य परिस्थितियों और पैकेजिंग संरचना पर निर्भर करता है।

विभिन्न रेसिपी संग्रहीत की जा सकती हैं, जबकि आकार के अंतर के आधार पर कुछ यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

हाँ। मशीन को परियोजना के अनुसार कन्वेयर, लेबलिंग, पैलेटाइजिंग और स्ट्रेच रैपिंग उपकरण के साथ जोड़ा जा सकता है।

तेजी से तकनीकी मूल्यांकन के लिए, कृपया हमें भेजें:

• उत्पाद मॉडल और आकार सीमा
• प्रति बॉक्स टुकड़े
• कार्टन ड्राइंग
• आवश्यक प्रति घंटा क्षमता
• मौजूदा उत्पादन प्रवाह
• कार्यशाला लेआउट
• वर्तमान पैकिंग प्रक्रिया की तस्वीरें या वीडियो

हम आपकी वर्तमान प्रक्रिया का मूल्यांकन कर सकते हैं और एक उपयुक्त स्वचालित पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश कर सकते हैं।