उच्च परिशुद्धता वाली स्वचालित पाउडर डोजिंग मशीन 5000~6000 किलोग्राम/घंटा स्वचालित पाउडर वेजिंग मशीन
मूल गुण
ट्रेडिंग गुण
| नाम: | स्वचालित पाउडर डोजिंग मशीन | अधिकतम योग्यता: | 6000kg/h |
|---|---|---|---|
| मानक आउटपुट: | 5000-6000 किग्रा/घंटा | आवेदन: | रसायन/खनिज/औद्योगिक प्रसंस्करण |
| सामग्री का प्रकार: | पाउडर / कणिकाएँ / थोक सामग्री | भंडारण हॉपर क्षमता: | 1000-5000 एल |
| वजन उठाने वाली हॉपर क्षमता: | 500-1000 किग्रा | खिलाने की विधि: | स्क्रू फीडिंग/वायवीय संदेशवाहन |
| प्रमुखता देना | उच्च परिशुद्धता स्वचालित पाउडर डोजिंग मशीन,स्वचालित पाउडर डोजिंग मशीन 5000 किलोग्राम/घंटा,6000 किलोग्राम/घंटा की स्वचालित पाउडर वेजिंग मशीन |
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दटीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित पाउडर डोजिंग और वेजिंग सिस्टमयह एक उन्नत सामग्री तैयारी समाधान है जिसे औद्योगिक उत्पादन में स्वचालित खिला, सटीक भार, बैचिंग और सामग्री हस्तांतरण के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह प्रणाली रासायनिक प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।, खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री, प्लास्टिक कंपाउंडिंग, रीसाइक्लिंग और अन्य उद्योगों में सटीक सामग्री हैंडलिंग की आवश्यकता होती है।
अधिकतम क्षमता के साथ6000 किलोग्राम/घंटा, यह प्रणाली स्थिर और कुशल सामग्री तैयारी प्राप्त करने के लिए स्वचालित खिला उपकरणों, उच्च परिशुद्धता वाले वजन इकाइयों और बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण प्रौद्योगिकी को एकीकृत करती है।यह पाउडर को सटीक रूप से संसाधित कर सकता है, ग्रेन्युल, पेलेट और अन्य थोक सामग्री पूर्व निर्धारित उत्पादन सूत्रों के अनुसार।
स्वचालित खुराक और वजन प्रक्रिया मैनुअल ऑपरेशन को कम करती है, उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, सामग्री अपशिष्ट को कम करती है,और निरंतर औद्योगिक उत्पादन के दौरान निरंतर सामग्री अनुपात सुनिश्चित करता है.
आधुनिक औद्योगिक विनिर्माण में, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता में सटीक कच्चे माल की तैयारी महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।TV-DWS6000 सामग्री भंडारण को कवर करने वाला एक पूर्ण स्वचालित समाधान प्रदान करता है, भोजन, तौल, बैचिंग और डिस्चार्ज।
विभिन्न कच्चे माल को अलग-अलग हॉपर या स्टोरेज साइलो में संग्रहीत किया जाता है। चयनित उत्पादन सूत्र के अनुसार, प्रणाली स्वचालित रूप से फ़ीडिंग उपकरण जैसे स्क्रू फीडर,घुमावदार वाल्व, या तौलने वाले डंपर में सामग्रियों को स्थानांतरित करने के लिए वायवीय वाहक उपकरण।
उच्च परिशुद्धता वाले वजन सेंसर वास्तविक समय में सामग्री की मात्रा की निगरानी करते हैं। जब प्रत्येक सामग्री पूर्व निर्धारित वजन तक पहुंचती है, तो खिला प्रक्रिया स्वचालित रूप से बंद हो जाती है। सभी सामग्रियों के वजन पूरा होने के बादतैयार बैच को स्वचालित रूप से मिक्सर में छोड़ दिया जाता है, रिएक्टर, एक्सट्रूज़न लाइन, भंडारण प्रणाली, या अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरण।
बुद्धिमान नियंत्रण और स्वचालित संचालन के माध्यम से, यह प्रणाली औद्योगिक उत्पादन के लिए निरंतर और विश्वसनीय सामग्री तैयारी प्रक्रिया बनाती है।
टीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित पाउडर डोजिंग और वेजिंग सिस्टम मैन्युअल वेजिंग और फीडिंग ऑपरेशन को पूरी तरह से स्वचालित सामग्री तैयारी प्रक्रिया से बदलकर उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।उच्च परिशुद्धता वाले वजन प्रणाली प्रत्येक उत्पादन बैच के दौरान सटीक सामग्री अनुपात और स्थिर उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.
उपकरण टच स्क्रीन ऑपरेशन के साथ पीएलसी बुद्धिमान नियंत्रण को अपनाता है, जिससे ऑपरेटरों को उत्पादन सूत्रों को आसानी से प्रबंधित करने, वजन डेटा की निगरानी करने और सिस्टम मापदंडों को समायोजित करने की अनुमति मिलती है।मॉड्यूलर डिजाइन खिला इकाइयों की विभिन्न संख्या का समर्थन करता है, हॉपर क्षमताओं और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार परिवहन विधियों।
मजबूत औद्योगिक संरचना और विश्वसनीय घटकों के साथ, यह प्रणाली दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए उपयुक्त है। इसे भंडारण साइलो, कन्वेयर, मिक्सर, रिएक्टर,एक्सट्रूज़न लाइनें, और अन्य उत्पादन उपकरण एक पूर्ण स्वचालित सामग्री हैंडलिंग समाधान बनाने के लिए।
TV-DWS6000 प्रणाली अलग-अलग स्टोरेज हॉपर में अलग-अलग कच्चे माल को स्टोर करती है। प्रत्येक हॉपर को सामग्री के निर्वहन को नियंत्रित करने के लिए एक स्वतंत्र फ़ीडिंग यूनिट से जोड़ा जाता है।
ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर टच स्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से आवश्यक उत्पादन सूत्र का चयन करता है।पीएलसी नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से पूर्व निर्धारित सामग्री अनुपात के अनुसार प्रत्येक खिला डिवाइस शुरू.
वजन करने वाली डंपर विभिन्न फ़ीडिंग इकाइयों से सामग्री प्राप्त करती है, जबकि लोड सेल लगातार सामग्री के वजन को मापती है। जब लक्ष्य वजन तक पहुंच जाता है, तो यह एक बार में एक बार मापा जाता है।संबंधित फीडर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है.
सभी सामग्रियों को सही ढंग से तौलने के बाद, प्रणाली स्वचालित रूप से अगले उत्पादन प्रक्रिया के लिए पूरा बैच को छोड़ देती है, सटीक बैचिंग, स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है,और सामग्री की निरंतर तैयारी.
टीवी-डीडब्ल्यूएस6000 स्वचालित पाउडर डोजिंग और वेजिंग सिस्टम औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है जिसमें स्वचालित सामग्री तैयारी और सटीक बैचिंग की आवश्यकता होती है।
इस प्रणाली का उपयोग रासायनिक पाउडर प्रसंस्करण, खनिज सामग्री उत्पादन, निर्माण सामग्री निर्माण, प्लास्टिक कंपाउंडिंग, मास्टरबैच उत्पादन, रबर यौगिक तैयार करने में किया जा सकता है।सिरेमिक सामग्री का प्रसंस्करण, कोटिंग उत्पादन, बैटरी सामग्री की तैयारी, पुनर्चक्रण संयंत्र और अन्य थोक सामग्री प्रसंस्करण उद्योग।
यह विशेष रूप से उन कारखानों के लिए उपयुक्त है जिनमें स्वचालित खिला, सटीक तौल, केंद्रीकृत सामग्री हैंडलिंग और निरंतर उत्पादन की आवश्यकता होती है।
यह प्रणाली विभिन्न पाउडर, ग्रेन्यूल और बल्क ठोस सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई है। यह कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क पाउडर, क्वार्ट्ज पाउडर, टाइटेनियम डाइऑक्साइड, कार्बन ब्लैक,खनिज भराव, रासायनिक additives, pigments, plastic additives, masterbatch, stabilizers, lubricants, flame retardants, ceramic powders, और पुनर्नवीनीकरण सामग्री।
विभिन्न सामग्री विशेषताओं के अनुसार, खिला विधि और प्रणाली विन्यास अनुकूलित किया जा सकता है। पेंच खिला, घूर्णी वाल्व खिला,स्थिर और सटीक सामग्री हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए उपलब्ध हैं.
| पद | विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | स्वचालित पाउडर डोजिंग और वेजिंग सिस्टम |
| मॉडल | टीवी-DWS6000 |
| अधिकतम क्षमता | 6000 किलोग्राम/घंटा |
| मानक आउटपुट | 5000-6000 किलोग्राम/घंटा |
| आवेदन | रासायनिक / खनिज / औद्योगिक प्रसंस्करण |
| सामग्री का प्रकार | पाउडर / ग्रेन्युल / थोक सामग्री |
| फ़ीडिंग इकाइयों की संख्या | 4-12 इकाइयाँ |
| भंडारण हॉपर क्षमता | 1000 से 5000 लीटर |
| वजन करने वाली हॉपर क्षमता | 500 से 1000 किलोग्राम |
| बैच का वजन | 500-1500 किलोग्राम |
| सही तौल | ±0.1-0.2% |
| भोजन की विधि | स्क्रू फ़ीडिंग/न्यूमेटिक कन्वेयरिंग |
| निर्वहन विधि | स्वचालित वाल्व डिस्चार्ज |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी + टच स्क्रीन |
| सूत्र प्रबंधन | कई नुस्खे |
| स्थापित शक्ति | 15-30 किलोवाट |
| विद्युत आपूर्ति | 380V / 50Hz अनुकूलित |
| मशीन का वजन | लगभग 3000-6000 किलो |
| संरचना सामग्री | कार्बन स्टील फ्रेम + SS304 संपर्क भाग |
| ऑपरेशन मोड | पूरी तरह से स्वचालित |
| ओईएम सेवा | उपलब्ध |
अंतिम मूल्य वास्तविक प्रणाली विन्यास पर निर्भर करता है, जिसमें सामग्री की विशेषताएं, उत्पादन क्षमता, भोजन इकाइयों की संख्या, हॉपर वॉल्यूम, परिवहन विधि, स्वचालन स्तर शामिल हैं,कारखाने का लेआउट, और अनुकूलित आवश्यकताओं.
स्वचालित पाउडर डोजिंग और वेजिंग सिस्टम का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
इस प्रणाली को स्वचालित रूप से खुराक देने, सटीक तौलने और मिश्रण, प्रसंस्करण या उत्पादन से पहले पाउडर, ग्रेन्युल और थोक सामग्री के बैचिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह निर्माताओं को उत्पादन दक्षता में सुधार करने और सामग्री की गुणवत्ता को बनाए रखने में मदद करता है.
TV-DWS6000 प्रणाली की क्षमता क्या है?
टीवी-DWS6000 की अधिकतम क्षमता है6000 किलोग्राम/घंटावास्तविक उत्पादन सामग्री की विशेषताओं, खिला विधि, उत्पादन आवश्यकताओं और प्रणाली विन्यास पर निर्भर करता है।
प्रणाली किस सामग्री को संसाधित कर सकती है?
प्रणाली विभिन्न पाउडर और थोक सामग्री को संभाल सकती है, जिसमें कैल्शियम कार्बोनेट, खनिज पाउडर, रासायनिक योजक, रंगद्रव्य, भराव, प्लास्टिक योजक, मास्टरबैच, पुनर्नवीनीकरण सामग्री,और अन्य औद्योगिक कच्चे माल.
क्या इस प्रणाली को मौजूदा उत्पादन उपकरण से जोड़ा जा सकता है?
हाँ. इस प्रणाली को भंडारण साइलो, मिक्सर, रिएक्टर, कन्वेयर, एक्सट्रूज़न लाइन, पैकेजिंग सिस्टम और अन्य उत्पादन उपकरणों के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि एक स्वचालित सामग्री हैंडलिंग प्रणाली बनाई जा सके।
वजन कितना सटीक होता है?
मानक तौलने की सटीकता लगभग है± 0.1-0.2%सामग्री गुणों और उपकरण विन्यास के आधार पर।
क्या उपकरण को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ. हॉपर क्षमता, खिला इकाई, वजन सीमा, परिवहन विधि, नियंत्रण प्रणाली, और समग्र लेआउट विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
स्वचालित खुराक और तौलने के क्या फायदे हैं?
स्वचालित प्रणाली मैनुअल श्रम को कम करती है, बैचिंग सटीकता में सुधार करती है, सामग्री अपशिष्ट को कम करती है, उत्पादन स्थिरता में वृद्धि करती है,और निरंतर औद्योगिक निर्माण के लिए एक विश्वसनीय समाधान प्रदान करता है.
संपर्क व्यक्ति: Mr. Peter
टेलीफोन: 86-0512-58108898