फ़्लोरिंग लाइनों के लिए 500-1000 मिमी स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन को आधुनिक स्वचालित उत्पादन लाइनों में फर्श, पैनल, बोर्ड और अन्य आयताकार उत्पादों की कुशल और सुसंगत कार्टन पैकेजिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 500 से 1000 मिमी की लंबाई, 300 से 600 मिमी की चौड़ाई और 25 से 80 मिमी की पैक की गई ऊंचाई वाले उत्पादों का समर्थन करता है, जिससे यह मानक फर्श और पैनल विनिर्देशों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।

8-12 बक्से प्रति मिनट की उत्पादन गति के साथ, मशीन स्वचालित उत्पाद फीडिंग, कार्टन बनाने, पोजिशनिंग, फोल्डिंग, सीलिंग और डिस्चार्ज को एक सतत पैकेजिंग प्रक्रिया में जोड़ती है। स्वचालित प्रणाली निर्माताओं को मैनुअल हैंडलिंग को कम करने, पैकेजिंग की स्थिरता में सुधार करने और लंबी उत्पादन शिफ्ट के दौरान स्थिर आउटपुट बनाए रखने में मदद करती है।

पीएलसी नियंत्रण, एचएमआई संचालन, सेंसर और सिंक्रनाइज़्ड यांत्रिक घटकों से सुसज्जित, मशीन को अपस्ट्रीम उत्पादन उपकरण और डाउनस्ट्रीम पैलेटाइजिंग, लेबलिंग, कन्वेयरिंग या पैलेट रैपिंग सिस्टम के साथ भी एकीकृत किया जा सकता है।

उच्च उत्पादकता और कम श्रम निर्भरता चाहने वाले फर्श निर्माताओं के लिए, यह स्वचालित कार्टन पैकिंग समाधान एक पूर्ण स्वचालित एंड-ऑफ-लाइन पैकेजिंग सिस्टम बनाने के लिए एक व्यावहारिक आधार प्रदान करता है।

निर्माताओं को स्वचालित कार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता क्यों है

पारंपरिक कार्टन पैकिंग प्रक्रियाओं में अक्सर मैनुअल श्रम पर बहुत अधिक निर्भरता होती है। ऑपरेटरों को कार्टन तैयार करने, उत्पादों को पोजिशन करने, पैकेजिंग सामग्री को मोड़ने, चिपकने वाला या सीलिंग टेप लगाने, पैकेज का निरीक्षण करने और तैयार कार्टन को अगले वर्कस्टेशन पर स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है।

जैसे-जैसे उत्पादन क्षमता बढ़ती है, मैनुअल पैकेजिंग कई समस्याएं पैदा कर सकती है।

पहला, पैकेजिंग की गति अपस्ट्रीम उत्पादन उपकरण की गति से कम हो सकती है। यह विनिर्माण और पैकेजिंग अनुभागों के बीच संचय पैदा करता है और पूरी उत्पादन लाइन की दक्षता को कम कर सकता है।

दूसरा, मैनुअल पैकेजिंग की गुणवत्ता ऑपरेटर के अनुभव के अनुसार भिन्न होती है। गलत कार्टन पोजिशनिंग, अपर्याप्त सीलिंग, असंगत फोल्डिंग और पैकेज विरूपण उत्पाद की उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं और भंडारण या परिवहन के दौरान क्षति की संभावना को बढ़ा सकते हैं।

तीसरा, कई विनिर्माण क्षेत्रों में श्रम लागत लगातार बढ़ रही है। दोहराव वाले पैकेजिंग कार्य के लिए ऑपरेटरों की भर्ती करना भी मुश्किल हो सकता है, खासकर कई शिफ्ट चलाने वाली फैक्ट्रियों के लिए।

इसलिए, फर्श और पैनल निर्माताओं के लिए, एक स्वचालित कार्टन पैकेजिंग प्रणाली समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकती है।

हमारा स्वचालित पैकेजिंग समाधान

हमारे स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन को स्थिर उत्पाद पोजिशनिंग और सुसंगत पैकेज उपस्थिति बनाए रखते हुए कार्टन पैकेजिंग प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए विकसित किया गया है।

उत्पादों को स्वचालित कन्वेयर के माध्यम से पैकेजिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जाता है। सेंसर उत्पाद की स्थिति का पता लगाते हैं और नियंत्रण प्रणाली को संकेत भेजते हैं। चयनित उत्पादन रेसिपी के अनुसार, पैकेजिंग तंत्र उत्पाद के चारों ओर कार्टन को संसाधित करता है और आवश्यक फोल्डिंग और सीलिंग संचालन को पूरा करता है।

मशीन को ग्राहक की कार्टन संरचना और उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

परियोजना के आधार पर, पैकेजिंग लाइन में शामिल हो सकते हैं:

• स्वचालित उत्पाद फीडिंग और पोजिशनिंग

• उत्पाद समूहीकरण या स्टैकिंग

• कार्टन फीडिंग

• कार्टन बनाना

• साइड फोल्डिंग

• एंड फोल्डिंग

• हॉट मेल्ट ग्लू सीलिंग

• टेप सीलिंग

• पैकेज संपीड़न

• तैयार कार्टन कन्वेयरिंग

• स्वचालित लेबलिंग

• वजन की जाँच

• बारकोड पढ़ना

• रोबोट पैलेटाइजिंग

• पैलेट स्ट्रेच रैपिंग

पूरी प्रणाली एक सतत स्वचालित पैकेजिंग लाइन बनाने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम मशीनों के साथ संवाद कर सकती है।

कई उत्पाद विनिर्देशों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, उत्पाद परिवर्तन को सरल बनाने के लिए रेसिपी को एचएमआई में संग्रहीत किया जा सकता है।

विनिर्देश

अनुप्रयोग

स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन विभिन्न विनिर्माण उद्योगों में उपयोग की जा सकती है जहां आयताकार उत्पादों को स्थिर और कुशल कार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

एसपीसी फर्श

प्रोफाइलिंग, निरीक्षण, स्टैकिंग या गिनती प्रक्रियाओं के बाद एसपीसी फर्श पैक की स्वचालित पैकेजिंग के लिए उपयुक्त।

एलवीटी फर्श

एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन में सुधार के लिए सिस्टम को एलवीटी फर्श उत्पादन और पैकेजिंग लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।

डब्ल्यूपीसी फर्श

डब्ल्यूपीसी फर्श उत्पादों को स्वचालित रूप से समूहीकृत, पोजिशन, पैक और डाउनस्ट्रीम पैलेटाइजिंग उपकरण में स्थानांतरित किया जा सकता है।

लैमिनेट फर्श

लैमिनेट फर्श उत्पादन संयंत्रों के लिए, सिस्टम मैनुअल कार्टन फोल्डिंग और सीलिंग संचालन को कम करने में मदद करता है।

पीवीसी फर्श

मशीन को परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न पीवीसी फर्श आकारों और कार्टन संरचनाओं के अनुकूल बनाया जा सकता है।

सजावटी पैनल

इसे दीवार पैनल, सजावटी बोर्ड, फर्नीचर पैनल और अन्य आयताकार उत्पादों के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

निर्माण सामग्री उत्पाद

इंजीनियर्ड बोर्ड और निर्माण सामग्री के निर्माता सिस्टम को पूर्ण पैकेजिंग और पैलेटाइजिंग लाइनों में एकीकृत कर सकते हैं।

यह कैसे काम करता है

1. उत्पाद फीडिंग

तैयार उत्पादों को एक स्वचालित कन्वेयर के माध्यम से अपस्ट्रीम उत्पादन लाइन से पैकेजिंग मशीन तक पहुंचाया जाता है।

2. उत्पाद का पता लगाना

सेंसर आने वाले उत्पाद का पता लगाते हैं और पैकेजिंग से पहले उसकी स्थिति की पुष्टि करते हैं।

3. संरेखण और पोजिशनिंग

कार्टन पैकेजिंग स्टेशन में सटीक प्रवेश सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद को स्वचालित रूप से संरेखित किया जाता है।

4. कार्टन फीडिंग

चयनित मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार कार्टन सामग्री को स्वचालित रूप से पैकेजिंग अनुभाग में फीड किया जाता है।

5. कार्टन बनाना

पैकेजिंग तंत्र उत्पाद के चारों ओर कार्टन बनाता है या लपेटता है।

6. फोल्डिंग

डिजाइन की गई पैकेजिंग संरचना के अनुसार कार्टन के किनारों और सिरों को मोड़ा जाता है।

7. सीलिंग

हॉट मेल्ट चिपकने वाला या अन्य सीलिंग सिस्टम कार्टन को सुरक्षित रूप से बंद कर देता है।

8. संपीड़न

यदि आवश्यक हो, तो बॉन्डिंग गुणवत्ता और पैकेज उपस्थिति में सुधार के लिए कार्टन एक संपीड़न अनुभाग से गुजर सकता है।

9. तैयार पैकेज डिस्चार्ज

पूरा कार्टन डाउनस्ट्रीम कन्वेयर में स्थानांतरित किया जाता है।

10. डाउनस्ट्रीम स्वचालन

तैयार कार्टन लेबलिंग, बारकोड स्कैनिंग, वजन, रोबोट पैलेटाइजिंग और पैलेट रैपिंग उपकरण में स्वचालित रूप से जारी रह सकते हैं।

यह प्रक्रिया निर्माताओं को न्यूनतम मैनुअल हस्तक्षेप के साथ एक सतत पैकेजिंग वर्कफ़्लो बनाने की अनुमति देती है।

मुख्य लाभ

8-12 बक्से प्रति मिनट

मशीन को निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी पैकेजिंग गति लगभग 8-12 कार्टन प्रति मिनट है, जो उत्पाद के आकार और पैकेजिंग कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

कम मैनुअल श्रम

स्वचालित कन्वेयरिंग, पोजिशनिंग, कार्टन बनाना, फोल्डिंग और सीलिंग पैकेजिंग प्रक्रिया में आवश्यक मैनुअल संचालन की संख्या को कम करते हैं।

सुसंगत पैकेजिंग गुणवत्ता

नियंत्रित यांत्रिक चालें सुसंगत कार्टन स्थिति, फोल्डिंग और सीलिंग गुणवत्ता बनाए रखने में मदद करती हैं।

कई उत्पाद आकारों के लिए उपयुक्त

मशीन 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी ऊंचाई के उत्पादों का समर्थन करती है।

आसान संचालन

एक पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को उत्पादन प्रक्रिया की निगरानी करने, मापदंडों को समायोजित करने और विभिन्न उत्पाद रेसिपी का चयन करने की अनुमति देती है।

उत्पादन लाइन एकीकरण

पैकेजिंग मशीन कन्वेयर, निरीक्षण मशीन, प्रिंटर, लेबलर, रोबोट पैलेटाइज़र और पैलेट रैपिंग सिस्टम के साथ मिलकर काम कर सकती है।

कस्टम इंजीनियरिंग

मशीन लेआउट, कार्टन फीडिंग विधि, सीलिंग कॉन्फ़िगरेशन, कन्वेयर दिशा और डाउनस्ट्रीम स्वचालन को ग्राहक की फैक्ट्री के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन कैसे चुनें

सही कार्टन पैकेजिंग सिस्टम का चयन करने के लिए पैकेजिंग गति की तुलना करने से अधिक की आवश्यकता होती है।

कोटेशन से पहले, हम निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करने की सलाह देते हैं।

उत्पाद आयाम

पैक किए जाने वाले उत्पादों की न्यूनतम और अधिकतम लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई प्रदान करें।

उत्पाद का वजन

एक तैयार पैकेज का वजन कन्वेयर चयन, पोजिशनिंग तंत्र और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग उपकरण को प्रभावित करता है।

कार्टन संरचना

विभिन्न कार्टन डिजाइनों के लिए विभिन्न बनाने और मोड़ने वाले तंत्र की आवश्यकता होती है।

तकनीकी मूल्यांकन के लिए ग्राहक कार्टन चित्र, फोटो, नमूने या सीएडी फाइलें प्रदान कर सकते हैं।

आवश्यक उत्पादन क्षमता

प्रति मिनट कार्टन या प्रति घंटे कार्टन की आवश्यक संख्या की पुष्टि करें।

मानक मशीन लगभग 8-12 बक्से/मिनट के लिए डिज़ाइन की गई है, लेकिन अंतिम गति उत्पाद आयामों और कार्टन संरचना पर निर्भर करती है।

सीलिंग विधि

उच्च गति औद्योगिक कार्टन पैकेजिंग के लिए हॉट मेल्ट ग्लू का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। पैकेजिंग डिजाइन के आधार पर टेप या अन्य सीलिंग विधियों का भी मूल्यांकन किया जा सकता है।

उत्पाद फीडिंग विधि

पैकेजिंग मशीन मौजूदा कन्वेयर से उत्पाद प्राप्त कर सकती है या सीधे अपस्ट्रीम उत्पादन उपकरण के साथ एकीकृत हो सकती है।

डाउनस्ट्रीम उपकरण

यदि कारखाने को उच्च स्वचालन की आवश्यकता है, तो हम अतिरिक्त प्रणालियों का मूल्यांकन कर सकते हैं जैसे:

• स्वचालित लेबलिंग

• बारकोड स्कैनिंग

• वजन निरीक्षण

• रोबोट पैलेटाइजिंग

• पैलेट कन्वेयरिंग

• पैलेट रैपिंग

कारखाना लेआउट

कारखाने के लेआउट या उपलब्ध स्थापना क्षेत्र प्रदान करने से हमें अधिक उपयुक्त उपकरण व्यवस्था डिजाइन करने में मदद मिलती है।

पूर्ण स्वचालित पैकेजिंग लाइन एकीकरण

स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन एक स्वतंत्र पैकेजिंग इकाई के रूप में काम कर सकती है या एक पूर्ण एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन प्रणाली का हिस्सा बन सकती है।

एक विशिष्ट उत्पादन प्रवाह को इस प्रकार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है:

उत्पादन लाइन → उत्पाद निरीक्षण → गिनती / स्टैकिंग → स्वचालित कार्टन पैकेजिंग → लेबलिंग → कन्वेयर → रोबोट पैलेटाइजिंग → पैलेट रैपिंग

केंद्रीकृत पीएलसी संचार कई मशीनों का समन्वय कर सकता है और पूरी पैकेजिंग प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार कर सकता है।

नई फैक्ट्रियों के लिए, हम उत्पादन क्षमता, उपलब्ध स्थान, उत्पाद विनिर्देश और लॉजिस्टिक्स आवश्यकताओं के आधार पर पूर्ण पैकेजिंग लेआउट का भी मूल्यांकन कर सकते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. यह स्वचालित कार्टन पैकेजिंग मशीन किन उत्पादों को पैक कर सकती है?

मशीन मुख्य रूप से एसपीसी फर्श, एलवीटी फर्श, डब्ल्यूपीसी फर्श, लैमिनेट फर्श, पीवीसी फर्श, दीवार पैनल, सजावटी बोर्ड और इसी तरह के उत्पादों जैसे आयताकार औद्योगिक उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है। अंतिम विन्यास को वास्तविक उत्पाद और कार्टन संरचना के अनुसार चुना जाना चाहिए।

2. पैकेजिंग की गति क्या है?

मानक पैकेजिंग गति लगभग 8-12 बक्से प्रति मिनट है। वास्तविक उत्पादन गति कार्टन के आकार, उत्पाद आयामों, सीलिंग विधि और आवश्यक पैकेजिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

3. क्या मशीन विभिन्न उत्पाद आकारों को संभाल सकती है?

हाँ। मानक उत्पाद सीमा 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी ऊंचाई है। परियोजना के अनुसार कई उत्पाद विनिर्देशों को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

4. क्या यह रोबोट पैलेटाइज़र से जुड़ सकता है?

हाँ। मशीन को कन्वेयर, लेबलिंग उपकरण, बारकोड सिस्टम, रोबोट पैलेटाइज़र और स्वचालित पैलेट रैपिंग मशीनों के साथ एकीकृत किया जा सकता है ताकि एक पूर्ण एंड-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधान बनाया जा सके।

5. कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

एक सटीक तकनीकी प्रस्ताव और कोटेशन के लिए, कृपया अपने उत्पाद आयाम, उत्पाद वजन, कार्टन आयाम, कार्टन चित्र या फोटो, आवश्यक उत्पादन गति, उपलब्ध कारखाने स्थान, वोल्टेज और पसंदीदा पैकेजिंग प्रक्रिया प्रदान करें।