フローリングライン用500-1000mm自動カートン包装機

製品概要

自動カートン包装機は、現代の自動生産ラインにおいて、フローリング、パネル、ボード、その他の長方形製品の効率的かつ一貫したカートン包装のために設計されています。長さ500～1000mm、幅300～600mm、包装後の高さ25～80mmの製品に対応しており、幅広い標準的なフローリングやパネルの仕様に適しています。

毎分8～12箱の生産速度で、製品の自動供給、カートン成形、位置決め、折り畳み、密封、排出を1つの連続した包装プロセスに統合しています。自動化されたシステムは、メーカーが手作業を削減し、包装の一貫性を向上させ、長時間の生産シフト中に安定した出力を維持するのに役立ちます。

PLC制御、HMI操作、センサー、同期機械部品を備えており、上流の生産設備や下流のパレタイジング、ラベリング、搬送、パレットラッピングシステムとの統合も可能です。

生産性の向上と労働依存度の低減を求めるフローリングメーカーにとって、この自動カートン包装ソリューションは、完全な自動化されたエンドオブライン包装システムを構築するための実用的な基盤を提供します。

メーカーが自動カートン包装を必要とする理由

従来のカートン包装プロセスは、しばしば手作業に大きく依存しています。オペレーターは、カートンの準備、製品の位置決め、包装材の折り畳み、接着剤またはシーリングテープの塗布、パッケージの検査、完成したカートンの次のワークステーションへの移送を行う必要があります。

生産能力が増加するにつれて、手作業による包装はいくつかの問題を引き起こす可能性があります。

第一に、包装速度が上流の生産設備の速度よりも遅くなる可能性があります。これにより、製造部門と包装部門の間に蓄積が生じ、生産ライン全体の効率が低下する可能性があります。

第二に、手作業による包装の品質は、オペレーターの経験によって異なります。カートンの位置決めミス、不十分な密封、一貫性のない折り畳み、パッケージの変形は、製品の外観に影響を与え、保管または輸送中の損傷の可能性を高める可能性があります。

第三に、多くの製造地域では人件費が上昇し続けています。反復的な包装作業のためのオペレーターの採用も困難になる可能性があり、特に複数のシフトを運用する工場ではそうです。

したがって、フローリングおよびパネルメーカーにとって、自動カートン包装システムは、全体的な生産効率の向上において重要な役割を果たすことができます。

当社の自動包装ソリューション

当社の自動カートン包装機は、安定した製品の位置決めと一貫したパッケージの外観を維持しながら、カートン包装プロセスを自動化するために開発されました。

製品は自動コンベアを介して包装システムに搬送されます。センサーが製品の位置を検出し、制御システムに信号を送信します。選択された生産レシピに従って、包装機構が製品の周りのカートンを処理し、必要な折り畳みおよび密封作業を完了します。

お客様のカートン構造と生産プロセスに合わせて機械を構成できます。

プロジェクトに応じて、包装ラインには以下が含まれる場合があります。

• 自動製品供給および位置決め

• 製品のグループ化またはスタッキング

• カートン供給

• カートン成形

• サイド折り

• エンド折り

• ホットメルトグルーシーリング

• テープシーリング

• パッケージ圧縮

• 完成カートン搬送

• 自動ラベリング

• 重量チェック

• バーコード読み取り

• ロボットパレタイジング

• パレットストレッチラップ

完全なシステムは、上流および下流の機械と通信して、連続した自動包装ラインを作成できます。

複数の製品仕様を製造するメーカーの場合、HMIにレシピを保存して製品の切り替えを簡素化できます。

仕様

用途

自動カートン包装機は、長方形製品の安定した効率的なカートン包装が必要なさまざまな製造業で使用できます。

SPCフローリング

プロファイリング、検査、スタッキング、または計数プロセスの後のSPCフローリングパックの自動包装に適しています。

LVTフローリング

エンドオブラインの自動化を改善するために、LVTフローリングの製造および包装ラインにシステムを統合できます。

WPCフローリング

WPCフローリング製品は、自動的にグループ化、位置決め、包装され、下流のパレタイジング装置に移送できます。

ラミネートフローリング

ラミネートフローリング製造工場では、このシステムは手作業によるカートン折り畳みおよび密封作業を削減するのに役立ちます。

PVCフローリング

プロジェクトの要件に応じて、機械を異なるPVCフローリングサイズおよびカートン構造に適応させることができます。

装飾パネル

壁パネル、装飾ボード、家具パネル、その他の長方形製品用に構成することもできます。

建材製品

エンジニアリングボードおよび建材メーカーは、システムを完全な包装およびパレタイジングラインに統合できます。

仕組み

1. 製品供給

完成した製品は、自動コンベアを介して上流の生産ラインから包装機に搬送されます。

2. 製品検出

センサーが入力製品を検出し、包装前にその位置を確認します。

3. 整列と位置決め

製品は、カートン包装ステーションへの正確な挿入を保証するために自動的に整列されます。

4. カートン供給

カートン材料は、選択された機械構成に従って、包装セクションに自動的に供給されます。

5. カートン成形

包装機構が製品の周りにカートンを成形またはラップします。

6. 折り畳み

設計された包装構造に従って、カートンの側面と端が折り畳まれます。

7. 密封

ホットメルト接着剤またはその他の密封システムがカートンを確実に閉じます。

8. 圧縮

必要に応じて、カートンは接着品質とパッケージの外観を改善するために圧縮セクションを通過できます。

9. 完成パッケージ排出

完成したカートンは、下流のコンベアに移送されます。

10. 下流の自動化

完成したカートンは、ラベリング、バーコードスキャン、計量、ロボットパレタイジング、パレットラッピング装置に自動的に継続できます。

このプロセスにより、メーカーは最小限の手作業で連続した包装ワークフローを構築できます。

主な利点

毎分8～12箱

この機械は、製品サイズと包装構成に応じて、毎分約8～12カートンの包装速度で、連続的な産業生産のために設計されています。

手作業の削減

自動搬送、位置決め、カートン成形、折り畳み、密封により、包装プロセスで必要な手作業が削減されます。

一貫した包装品質

制御された機械的な動きにより、カートンの位置、折り畳み、密封の一貫した品質が維持されます。

複数の製品サイズに対応

この機械は、長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmの製品に対応しています。

簡単な操作

PLCとHMIの制御システムにより、オペレーターは生産プロセスを監視し、パラメータを調整し、異なる製品レシピを選択できます。

生産ライン統合

包装機は、コンベア、検査機、プリンター、ラベラー、ロボットパレタイザー、パレットラッピングシステムと連携して動作できます。

カスタムエンジニアリング

機械のレイアウト、カートン供給方法、シーリング構成、コンベア方向、および下流の自動化は、顧客の工場に応じてカスタマイズできます。

自動カートン包装機の選び方

適切なカートン包装システムを選択するには、包装速度を比較する以上のことが必要です。

見積もり前に、以下の情報の確認をお勧めします。

製品寸法

梱包する製品の最小および最大長、幅、高さを提供してください。

製品重量

完成したパッケージ1つの重量は、コンベアの選択、位置決め機構、および下流のハンドリング装置に影響します。

カートン構造

異なるカートンデザインには、異なる成形および折り畳み機構が必要です。

顧客は、技術評価のためにカートンの図面、写真、サンプル、またはCADファイルを提供できます。

必要な生産能力

毎分または毎時のカートン数を指定してください。

標準機は毎分約8～12箱用に設計されていますが、最終的な速度は製品寸法とカートン構造によって異なります。

密封方法

ホットメルトグルーは、高速産業用カートン包装に一般的に使用されます。包装設計によっては、テープまたはその他の密封方法も評価できます。

製品供給方法

包装機は、既存のコンベアから製品を受け取るか、上流の生産設備に直接統合できます。

下流装置

工場でより高い自動化が必要な場合は、以下の追加システムを評価できます。

• 自動ラベリング

• バーコードスキャン

• 重量検査

• ロボットパレタイジング

• パレット搬送

• パレットラッピング

工場レイアウト

工場レイアウトまたは利用可能な設置面積を提供すると、より適切な機器配置を設計するのに役立ちます。

完全な自動包装ライン統合

自動カートン包装機は、独立した包装ユニットとして機能するか、完全なエンドオブライン自動化システムの一部になります。

典型的な生産フローは次のように構成できます。

生産ライン → 製品検査 → 計数/スタッキング → 自動カートン包装 → ラベリング → コンベア → ロボットパレタイジング → パレットラッピング

集中PLC通信により、複数の機械を調整し、包装プロセス全体の安定性を向上させることができます。

新規工場の場合、生産能力、利用可能なスペース、製品仕様、および物流要件に基づいて、完全な包装レイアウトを評価することもできます。

よくある質問

1. この自動カートン包装機でどのような製品を梱包できますか？

この機械は、主にSPCフローリング、LVTフローリング、WPCフローリング、ラミネートフローリング、PVCフローリング、壁パネル、装飾ボード、および類似の製品などの長方形の工業製品用に設計されています。最終的な構成は、実際の製品とカートン構造に応じて選択する必要があります。

2. 包装速度はどのくらいですか？

標準の包装速度は約毎分8～12箱です。実際の生産速度は、カートンサイズ、製品寸法、密封方法、および必要な包装プロセスによって異なります。

3. 機械は異なる製品サイズを扱えますか？

はい。標準の製品範囲は、長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmです。複数の製品仕様をプロジェクトに応じて構成できます。

4. ロボットパレタイザーに接続できますか？

はい。この機械は、コンベア、ラベリング装置、バーコードシステム、ロボットパレタイザー、および自動パレットラッピング機と統合して、完全なエンドオブライン包装ソリューションを作成できます。

5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか？

正確な技術提案および見積もりについては、製品寸法、製品重量、カートン寸法、カートンの図面または写真、必要な生産速度、利用可能な工場スペース、電圧、および希望する包装プロセスを提供してください。