Máy đóng gói thùng carton tự động 500-1000mm cho dây chuyền lát sàn

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói thùng carton tự động được thiết kế để đóng gói thùng carton hiệu quả và nhất quán cho sàn, tấm, ván và các sản phẩm hình chữ nhật khác trong các dây chuyền sản xuất tự động hiện đại. Máy hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm và chiều cao đóng gói từ 25 đến 80 mm, phù hợp với nhiều loại thông số kỹ thuật sàn và tấm tiêu chuẩn.

Với tốc độ sản xuất 8-12 thùng mỗi phút, máy kết hợp việc nạp sản phẩm tự động, tạo thùng, định vị, gấp, niêm phong và xuất hàng vào một quy trình đóng gói liên tục. Hệ thống tự động giúp các nhà sản xuất giảm thiểu thao tác thủ công, cải thiện tính nhất quán của bao bì và duy trì sản lượng ổn định trong các ca sản xuất dài.

Được trang bị điều khiển PLC, vận hành HMI, cảm biến và các bộ phận cơ khí đồng bộ, máy cũng có thể được tích hợp với thiết bị sản xuất thượng nguồn và các hệ thống xếp pallet, dán nhãn, băng tải hoặc quấn pallet hạ nguồn.

Đối với các nhà sản xuất sàn tìm kiếm năng suất cao hơn và giảm sự phụ thuộc vào lao động, giải pháp đóng gói thùng carton tự động này cung cấp một nền tảng thực tế để xây dựng một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền tự động hoàn chỉnh.

Tại sao các nhà sản xuất cần đóng gói thùng carton tự động

Các quy trình đóng gói thùng carton truyền thống thường phụ thuộc nhiều vào lao động thủ công. Người vận hành cần chuẩn bị thùng, định vị sản phẩm, gấp vật liệu đóng gói, dán keo hoặc băng dính niêm phong, kiểm tra gói hàng và chuyển các thùng đã hoàn thành đến trạm làm việc tiếp theo.

Khi công suất sản xuất tăng lên, việc đóng gói thủ công có thể gây ra một số vấn đề.

Thứ nhất, tốc độ đóng gói có thể thấp hơn tốc độ của thiết bị sản xuất thượng nguồn. Điều này tạo ra sự tích tụ giữa các bộ phận sản xuất và đóng gói và có thể làm giảm hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Thứ hai, chất lượng đóng gói thủ công thay đổi tùy thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành. Định vị thùng không chính xác, niêm phong không đủ, gấp không nhất quán và biến dạng gói hàng có thể ảnh hưởng đến ngoại hình sản phẩm và tăng khả năng hư hỏng trong quá trình lưu trữ hoặc vận chuyển.

Thứ ba, chi phí lao động tiếp tục tăng ở nhiều khu vực sản xuất. Tuyển dụng người vận hành cho công việc đóng gói lặp đi lặp lại cũng có thể trở nên khó khăn, đặc biệt đối với các nhà máy hoạt động nhiều ca.

Do đó, đối với các nhà sản xuất sàn và tấm, một hệ thống đóng gói thùng carton tự động có thể đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Giải pháp đóng gói tự động của chúng tôi

Máy đóng gói thùng carton tự động của chúng tôi được phát triển để tự động hóa quy trình đóng gói thùng carton đồng thời duy trì vị trí sản phẩm ổn định và ngoại hình gói hàng nhất quán.

Sản phẩm được chuyển vào hệ thống đóng gói thông qua băng tải tự động. Cảm biến phát hiện vị trí sản phẩm và gửi tín hiệu đến hệ thống điều khiển. Theo công thức sản xuất đã chọn, cơ cấu đóng gói xử lý thùng carton xung quanh sản phẩm và hoàn thành các thao tác gấp và niêm phong cần thiết.

Máy có thể được cấu hình theo cấu trúc thùng carton và quy trình sản xuất của khách hàng.

Tùy thuộc vào dự án, dây chuyền đóng gói có thể bao gồm:

• Nạp và định vị sản phẩm tự động

• Nhóm hoặc xếp chồng sản phẩm

• Nạp thùng carton

• Tạo thùng carton

• Gấp cạnh

• Gấp đầu

• Niêm phong bằng keo nóng chảy

• Niêm phong bằng băng dính

• Nén gói hàng

• Vận chuyển thùng carton hoàn chỉnh

• Dán nhãn tự động

• Kiểm tra trọng lượng

• Đọc mã vạch

• Xếp pallet bằng robot

• Quấn màng căng pallet

Hệ thống hoàn chỉnh có thể giao tiếp với các máy thượng nguồn và hạ nguồn để tạo ra một dây chuyền đóng gói tự động liên tục.

Đối với các nhà sản xuất sản xuất nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm, các công thức có thể được lưu trữ trong HMI để đơn giản hóa việc thay đổi sản phẩm.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Máy đóng gói thùng carton tự động có thể được sử dụng trong các ngành sản xuất khác nhau nơi các sản phẩm hình chữ nhật cần đóng gói thùng carton ổn định và hiệu quả.

Sàn SPC

Phù hợp để đóng gói tự động các kiện sàn SPC sau các quy trình tạo hình, kiểm tra, xếp chồng hoặc đếm.

Sàn LVT

Hệ thống có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất và đóng gói sàn LVT để cải thiện tự động hóa cuối dây chuyền.

Sàn WPC

Các sản phẩm sàn WPC có thể được nhóm, định vị, đóng gói và chuyển đến thiết bị xếp pallet hạ nguồn một cách tự động.

Sàn Laminate

Đối với các nhà máy sản xuất sàn laminate, hệ thống giúp giảm các thao tác gấp và niêm phong thùng carton thủ công.

Sàn PVC

Máy có thể được điều chỉnh cho các kích thước sàn PVC và cấu trúc thùng carton khác nhau theo yêu cầu dự án.

Tấm trang trí

Nó cũng có thể được cấu hình cho tấm tường, ván trang trí, tấm đồ nội thất và các sản phẩm hình chữ nhật khác.

Sản phẩm vật liệu xây dựng

Các nhà sản xuất ván kỹ thuật và vật liệu xây dựng có thể tích hợp hệ thống vào các dây chuyền đóng gói và xếp pallet hoàn chỉnh.

Cách hoạt động

1. Nạp sản phẩm

Các sản phẩm hoàn chỉnh được vận chuyển từ dây chuyền sản xuất thượng nguồn đến máy đóng gói thông qua băng tải tự động.

2. Phát hiện sản phẩm

Cảm biến phát hiện sản phẩm đi vào và xác nhận vị trí của nó trước khi đóng gói.

3. Căn chỉnh và định vị

Sản phẩm được căn chỉnh tự động để đảm bảo nhập chính xác vào trạm đóng gói thùng carton.

4. Nạp thùng carton

Vật liệu thùng carton được nạp vào bộ phận đóng gói tự động theo cấu hình máy đã chọn.

5. Tạo thùng carton

Cơ cấu đóng gói tạo hoặc quấn thùng carton quanh sản phẩm.

6. Gấp

Các cạnh và đầu thùng carton được gấp theo cấu trúc đóng gói đã thiết kế.

7. Niêm phong

Keo nóng chảy hoặc hệ thống niêm phong khác đóng chặt thùng carton.

8. Nén

Nếu cần, thùng carton có thể đi qua bộ phận nén để cải thiện chất lượng kết dính và ngoại hình gói hàng.

9. Xuất gói hàng hoàn chỉnh

Thùng carton hoàn chỉnh được chuyển đến băng tải hạ nguồn.

10. Tự động hóa hạ nguồn

Các thùng carton hoàn chỉnh có thể tiếp tục tự động đến thiết bị dán nhãn, quét mã vạch, cân, xếp pallet bằng robot và quấn pallet.

Quy trình này cho phép các nhà sản xuất xây dựng quy trình làm việc đóng gói liên tục với sự can thiệp thủ công tối thiểu.

Ưu điểm chính

8-12 Thùng mỗi phút

Máy được thiết kế cho sản xuất công nghiệp liên tục với tốc độ đóng gói khoảng 8-12 thùng mỗi phút, tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và cấu hình đóng gói.

Giảm thiểu lao động thủ công

Băng tải tự động, định vị, tạo thùng, gấp và niêm phong giảm số lượng thao tác thủ công cần thiết trong quy trình đóng gói.

Chất lượng đóng gói nhất quán

Các chuyển động cơ khí được kiểm soát giúp duy trì vị trí thùng carton, chất lượng gấp và niêm phong nhất quán.

Phù hợp với nhiều kích thước sản phẩm

Máy hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài từ 500-1000 mm, chiều rộng từ 300-600 mm và chiều cao từ 25-80 mm.

Vận hành dễ dàng

Hệ thống điều khiển PLC và HMI cho phép người vận hành giám sát quy trình sản xuất, điều chỉnh thông số và chọn các công thức sản phẩm khác nhau.

Tích hợp dây chuyền sản xuất

Máy đóng gói có thể hoạt động cùng với băng tải, máy kiểm tra, máy in, máy dán nhãn, máy xếp pallet bằng robot và hệ thống quấn pallet.

Kỹ thuật tùy chỉnh

Bố trí máy, phương pháp nạp thùng carton, cấu hình niêm phong, hướng băng tải và tự động hóa hạ nguồn có thể được tùy chỉnh theo nhà máy của khách hàng.

Cách chọn máy đóng gói thùng carton tự động

Việc lựa chọn hệ thống đóng gói thùng carton phù hợp đòi hỏi nhiều hơn là so sánh tốc độ đóng gói.

Trước khi báo giá, chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận các thông tin sau.

Kích thước sản phẩm

Cung cấp chiều dài, chiều rộng và chiều cao tối thiểu và tối đa của các sản phẩm cần đóng gói.

Trọng lượng sản phẩm

Trọng lượng của một gói hàng hoàn chỉnh ảnh hưởng đến việc lựa chọn băng tải, cơ cấu định vị và thiết bị xử lý hạ nguồn.

Cấu trúc thùng carton

Các thiết kế thùng carton khác nhau yêu cầu các cơ cấu tạo hình và gấp khác nhau.

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ thùng carton, ảnh, mẫu hoặc tệp CAD để đánh giá kỹ thuật.

Công suất sản xuất yêu cầu

Xác nhận số lượng thùng mỗi phút hoặc thùng mỗi giờ yêu cầu.

Máy tiêu chuẩn được thiết kế cho khoảng 8-12 thùng/phút, nhưng tốc độ thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm và cấu trúc thùng carton.

Phương pháp niêm phong

Keo nóng chảy thường được sử dụng cho đóng gói thùng carton công nghiệp tốc độ cao. Băng dính hoặc các phương pháp niêm phong khác cũng có thể được đánh giá tùy thuộc vào thiết kế bao bì.

Phương pháp nạp sản phẩm

Máy đóng gói có thể nhận sản phẩm từ băng tải hiện có hoặc được tích hợp trực tiếp với thiết bị sản xuất thượng nguồn.

Thiết bị hạ nguồn

Nếu nhà máy yêu cầu tự động hóa cao hơn, chúng tôi có thể đánh giá các hệ thống bổ sung như:

• Dán nhãn tự động

• Quét mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng

• Xếp pallet bằng robot

• Vận chuyển pallet

• Quấn pallet

Bố trí nhà máy

Cung cấp bố trí nhà máy hoặc khu vực lắp đặt có sẵn giúp chúng tôi thiết kế cách bố trí thiết bị phù hợp hơn.

Tích hợp dây chuyền đóng gói tự động hoàn chỉnh

Máy đóng gói thùng carton tự động có thể hoạt động như một đơn vị đóng gói độc lập hoặc trở thành một phần của hệ thống tự động hóa cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

Một luồng sản xuất điển hình có thể được cấu hình như sau:

Dây chuyền sản xuất → Kiểm tra sản phẩm → Đếm / Xếp chồng → Đóng gói thùng carton tự động → Dán nhãn → Băng tải → Xếp pallet bằng robot → Quấn pallet

Giao tiếp PLC tập trung có thể phối hợp nhiều máy và cải thiện sự ổn định của toàn bộ quy trình đóng gói.

Đối với các nhà máy mới, chúng tôi cũng có thể đánh giá bố trí đóng gói hoàn chỉnh dựa trên công suất sản xuất, không gian có sẵn, thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu hậu cần.

Câu hỏi thường gặp

1. Máy đóng gói thùng carton tự động này có thể đóng gói những sản phẩm nào?

Máy chủ yếu được thiết kế cho các sản phẩm công nghiệp hình chữ nhật như sàn SPC, sàn LVT, sàn WPC, sàn laminate, sàn PVC, tấm tường, ván trang trí và các sản phẩm tương tự. Cấu hình cuối cùng nên được chọn theo sản phẩm thực tế và cấu trúc thùng carton.

2. Tốc độ đóng gói là bao nhiêu?

Tốc độ đóng gói tiêu chuẩn khoảng 8-12 thùng mỗi phút. Tốc độ sản xuất thực tế phụ thuộc vào kích thước thùng carton, kích thước sản phẩm, phương pháp niêm phong và quy trình đóng gói yêu cầu.

3. Máy có thể xử lý các kích thước sản phẩm khác nhau không?

Có. Phạm vi sản phẩm tiêu chuẩn là chiều dài 500-1000 mm, chiều rộng 300-600 mm và chiều cao 25-80 mm. Nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm có thể được cấu hình theo dự án.

4. Máy có thể kết nối với máy xếp pallet robot không?

Có. Máy có thể được tích hợp với băng tải, thiết bị dán nhãn, hệ thống mã vạch, máy xếp pallet robot và máy quấn pallet tự động để tạo ra một giải pháp đóng gói cuối dây chuyền hoàn chỉnh.

5. Cần những thông tin gì để báo giá?

Để có đề xuất kỹ thuật và báo giá chính xác, vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng sản phẩm, kích thước thùng carton, bản vẽ hoặc ảnh thùng carton, tốc độ sản xuất yêu cầu, không gian nhà máy có sẵn, điện áp và quy trình đóng gói ưa thích.