바닥재 라인용 500-1000mm 자동 카톤 포장 기계

제품 개요

자동 카튼 포장 기계는 현대 자동 생산 라인에서 바닥, 패널, 보드 및 기타 직사각형 제품의 효율적이고 일관성있는 카튼 포장으로 설계되었습니다.길이 500~1000mm의 제품을 지원합니다., 너비 300 ~ 600mm, 그리고 25 ~ 80mm의 포장 높이로 다양한 표준 바닥 및 패널 사양에 적합합니다.

1분당 8~12박스 정도의 생산 속도를 가진 이 기계는 자동 제품 공급, 카튼 형성, 위치, 접기, 밀폐 및 배포를 하나의 연속적인 포장 과정으로 결합합니다.자동화 된 시스템 은 제조업체 들 이 수동 처리 를 줄이도록 돕습니다, 패키지 일관성을 향상시키고 긴 생산 교대 동안 안정적인 생산을 유지합니다.

PLC 제어, HMI 작동, 센서 및 동기화 된 기계 부품으로 장착 된 기계는 또한 상류 생산 장비와 하류 팔레티화, 라벨링,전달, 또는 팔레트 포장 시스템.

더 높은 생산성과 더 낮은 노동 의존성을 추구하는 바닥 제조업체에이 자동 포장 karton 솔루션은 완전한 자동화 된 라인 끝 포장 시스템을 구축하기위한 실용적인 기초를 제공합니다..

제조업자 들 이 자동 포장 karton 을 필요로 하는 이유

전통적인 카튼 포장 과정은 종종 수동 노동에 크게 의존합니다. 운영자는 카튼을 준비하고 제품을 배치하고 포장 재료를 접히고 접착제 또는 밀착 테이프를 적용하고패키지를 검사합니다, 그리고 다음 작업소에 완성 된 카튼을 전송합니다.

생산 용량이 증가함에 따라 수동 포장은 여러 가지 문제를 일으킬 수 있습니다.

첫째, 포장 속도는 상류 생산 장비의 속도보다 낮을 수 있습니다.이것은 제조 및 포장 섹션 사이의 축적을 만들고 전체 생산 라인의 효율을 줄일 수 있습니다..

둘째, 수동 포장 품질은 사용자 경험에 따라 달라집니다.그리고 패키지의 변형은 제품의 외모에 영향을 미치고 저장 또는 운송 중에 손상될 가능성을 증가시킬 수 있습니다..

셋째, 많은 제조업 지역 에서 인력 비용 이 계속 증가 하고 있다. 반복적 인 포장 작업 을 위한 사업자 들 을 고용 하는 것 도 특히 여러 차례 근무 하는 공장 들 에서 어려워질 수 있다..

따라서 바닥판 및 패널 제조업체의 경우 자동화된 카튼 포장 시스템이 전체 생산 효율성을 향상시키는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다.

자동 포장 솔루션

우리의 자동 카튼 포장 기계는 안정적인 제품 위치와 일관된 패키지 외관을 유지하면서 카튼 포장 프로세스를 자동화하도록 개발되었습니다.

제품들은 자동 컨베이어를 통해 포장 시스템에 전달됩니다. 센서는 제품 위치를 감지하고 제어 시스템에 신호를 전송합니다.선택된 생산 레시피에 따라, 포장 메커니즘은 제품을 둘러싼 카튼을 처리하고 필요한 접기 및 밀폐 작업을 완료합니다.

기계는 고객의 카튼 구조와 생산 과정에 따라 구성 될 수 있습니다.

프로젝트에 따라 포장 라인은 다음을 포함 할 수 있습니다.

• 자동 제품 공급 및 위치 설정

• 제품 그룹화 또는 스파킹

• 카튼 먹이

• 카튼 포밍

• 측면 접기

• 끝 접기

• 고온 녹음 접착제 밀폐

• 테이프 밀폐

• 패키지 압축

• 마감된 카튼 수송

• 자동 표기

• 무게 검사

• 바코드 읽기

• 로보트 팔레팅

• 팔레트 확장 포장

전체 시스템은 상류와 하류 기계와 통신하여 연속적인 자동 포장 라인을 만들 수 있습니다.

여러 가지 제품 사양을 생산하는 제조업체의 경우 제품 변경을 단순화하기 위해 HMI에 레시피를 저장할 수 있습니다.

사양

신청서

자동 카튼 포장 기계는 정사각형 제품이 안정적이고 효율적인 카튼 포장이 필요한 다양한 제조 산업에서 사용할 수 있습니다.

SPC 바닥

프로파일링, 검사, 스파킹 또는 카운팅 프로세스를 수행한 후 SPC 바닥 포장팩의 자동 포장에 적합합니다.

LVT 바닥

이 시스템은 LVT 바닥 생산 및 포장 라인에 통합되어 라인 끝 자동화를 향상시킬 수 있습니다.

WPC 바닥

WPC 바닥 제품은 자동으로 그룹화, 위치, 포장 및 하류 팔레티화 장비로 전송 될 수 있습니다.

라미네이트 바닥

라미네트 바닥 제작 공장에서는 이 시스템이 수동으로 카튼을 접고 밀폐하는 작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.

PVC 바닥

기계는 프로젝트 요구 사항에 따라 다른 PVC 바닥 크기와 카튼 구조에 적응 할 수 있습니다.

장식용 패널

또한 벽 패널, 장식판, 가구 패널 및 기타 직사각형 제품으로 구성 할 수 있습니다.

건축물 제품

엔지니어링 보드 및 건설 재료 제조업체는 시스템을 전체 포장 및 팔레티화 라인업에 통합 할 수 있습니다.

어떻게 작동 합니까?

1제품 공급

완제품은 자동 컨베이어를 통해 생산 선 상류에서 포장 기계로 운반됩니다.

2제품 탐지

센서는 들어오는 제품을 감지하고 포장하기 전에 위치를 확인합니다.

3정렬 및 위치

제품은 자동으로 정렬되어 박스 포장 스테이션에 정확하게 들어가도록합니다.

4팩트 먹이

카튼 재료는 선택된 기계 구성에 따라 자동으로 포장 부문에 공급됩니다.

5카튼 포밍

포장 메커니즘은 제품을 포괄하거나 포괄합니다.

6접는

포장의 측면과 끝은 설계된 포장 구조에 따라 접습니다.

7밀폐

뜨거운 녹기 접착제 또는 다른 밀폐 시스템으로 박스를 단단히 닫습니다.

8압축

필요하다면, 포장은 압축 부위를 통과하여 접착 품질과 패키지의 외관을 향상시킬 수 있습니다.

9완료된 패키지 배포

완성된 카튼은 하류 컨베이어로 옮겨집니다.

10하류 자동화

완성된 카튼은 자동으로 라벨링, 바코드 스캔, 무게, 로봇 팔레티제 및 팔레트 포장 장비로 이어질 수 있습니다.

이 과정은 제조업체가 최소한의 수동 개입으로 연속적인 포장 작업 흐름을 구축 할 수 있습니다.

주요 장점

분당 8~12 상자

이 기계는 제품 크기와 포장 구성에 따라 1분당 약 8~12개의 카튼을 포장하는 연속적인 산업 생산을 위해 설계되었습니다.

육체적 인 노동 의 감소

자동 운송, 위치, 포켓 형성, 접기 및 밀폐는 포장 과정에 필요한 수동 작업의 수를 줄입니다.

일관성 있는 포장품질

제어 된 기계적 움직임 은 상자 의 위치, 접기 및 밀폐 품질 을 일정 하게 유지 하는 데 도움 이 된다.

여러 제품 크기에 적합

기계는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 제품을 지원합니다.

간편한 조작

PLC 및 HMI 제어 시스템은 운영자가 생산 프로세스를 모니터링하고 매개 변수를 조정하고 다양한 제품 레시피를 선택할 수 있습니다.

생산 라인 통합

포장 기계는 컨베이어, 검사 기계, 프린터, 라벨 메이커, 로봇 팔레티라이저 및 팔레트 포장 시스템과 함께 작동 할 수 있습니다.

커스텀 엔지니어링

기계 레이아웃, 카튼 먹이 방법, 밀폐 구성, 컨베이어 방향 및 다운스트림 자동화는 고객의 공장에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

자동 포장기 를 선택 하는 방법

올바른 포장 시스템 선택은 포장 속도를 비교하는 것 이상입니다.

요약하기 전에 다음 정보를 확인하는 것이 좋습니다.

제품 차원

포장 될 제품의 최소 및 최대 길이, 너비 및 높이를 지정하십시오.

제품 무게

한 종의 완성된 패키지의 무게는 컨베이어 선택, 위치 메커니즘 및 하류 처리 장비에 영향을 미칩니다.

카튼 구조

각기 다른 카튼 디자인은 다른 형성 및 접기 메커니즘을 요구합니다.

고객은 카드 도면, 사진, 샘플 또는 CAD 파일을 기술 평가에 제공 할 수 있습니다.

필요 생산 용량

1분당 또는 1시간당 요구되는 상자 수를 확인합니다.

표준 기계는 대략 8-12 상자 / 분으로 설계되었지만 최종 속도는 제품 크기 및 카튼 구조에 달려 있습니다.

밀폐 방법

고온 녹기 접착제는 일반적으로 고속 산업용 카튼 포장 용품에 사용됩니다. 테이프 또는 다른 밀폐 방법이 포장 디자인에 따라 평가 될 수 있습니다.

제품 공급 방법

포장 기계는 기존 컨베이어에서 제품을 받아 들일 수 있거나 업스트림 생산 장비와 직접 통합 될 수 있습니다.

하류 장비

만약 공장이 더 높은 자동화를 필요로 한다면, 우리는 다음과 같은 추가 시스템을 평가할 수 있습니다.

• 자동 표기

• 바코드 스캔

• 무게 검사

• 로보트 팔레팅

• 팔레트 운송

• 팔레트 포장

공장 배열

공장 배열 또는 사용 가능한 설치 영역을 제공하는 것은 더 적합한 장비 배열을 설계하는 데 도움이됩니다.

완전 자동 포장 라인 통합

자동 카튼 포장 기계는 독립적인 포장 장치로 작동하거나 완전한 라인 끝 자동화 시스템의 일부가 될 수 있습니다.

일반적인 생산 흐름은 다음과 같이 구성될 수 있습니다.

생산 라인 → 제품 검사 → 셀 / 스파킹 → 자동 카튼 포장 → 라벨링 → 컨베이어 → 로봇 팔레티화 → 팔레트 포장

중앙화된 PLC 통신은 여러 기계들을 조정하고 전체 포장 과정의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

새로운 공장에서는 생산 용량, 사용 가능한 공간, 제품 사양 및 물류 요구 사항에 따라 전체 포장 레이아웃을 평가할 수도 있습니다.

FAQ

1이 자동 카튼 포장 기계는 어떤 제품을 포장 할 수 있습니까?

기계는 주로 SPC 바닥, LVT 바닥, WPC 바닥, 라미네이트 바닥, PVC 바닥, 벽 패널, 장식판,그리고 비슷한 제품최종 구성은 실제 제품 및 카튼 구조에 따라 선택해야합니다.

2포장 속도는 얼마죠?

표준 포장 속도는 1분당 약 8~12 상자이다. 실제 생산 속도는 상자 크기, 제품 크기, 밀폐 방법 및 필요한 포장 과정에 따라 달라진다.

3기계가 다른 제품 크기를 처리 할 수 있습니까?

예. 표준 제품 범위는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm입니다. 프로젝트에 따라 여러 제품 사양을 구성 할 수 있습니다.

4로봇 팔레이터와 연결할 수 있나요?

네. 이 기계는 컨베이어, 라벨링 장비, 바코드 시스템, 로봇 팔레티라이저, 자동 팔레트 포장 기계와 통합되어 완성도 높은 패키지 솔루션을 만들 수 있습니다.

5제안에 필요한 정보는 무엇입니까?

정확한 기술 제안과 공고 요금을 위해 제품 크기, 제품 무게, 카튼 크기, 카튼 도면 또는 사진, 필요한 생산 속도,사용 가능한 공장 공간, 전압, 그리고 선호되는 포장 과정.