28kw 480-600box/jam Mesin kemasan otomatis untuk kemasan karton fleksibel

Mesin kemasan otomatis untuk kemasan karton fleksibel 500 ‰ 1000 mm

Mesin Kemasan Otomatis dirancang untuk produsen yang membutuhkan pengemasan karton yang lebih cepat, lebih konsisten, dan lebih fleksibel untuk produk industri standar.Sistem ini cocok untuk produk yang panjangnya mulai dari 500~1000 mm, lebar 300×600 mm, dan tinggi 25×80 mm, dengan kecepatan kemasan sekitar 8×12 kotak per menit.

Dengan daya nominal 28 kW dan catu daya standar 380V / 50Hz, mesin ini dapat digunakan sebagai unit kemasan mandiri atau terhubung dengan peralatan otomatisasi hulu dan hilir.Ini cocok untuk lantai, panel dinding, bahan dekoratif, komponen furnitur, produk konstruksi, dan barang kemasan persegi panjang lainnya.

Mesin ini membantu produsen menciptakan proses kemasan akhir jalur yang lebih terorganisir, meningkatkan konsistensi karton, mengurangi penanganan manual yang tidak perlu, dan mendukung output produksi yang stabil.Konfigurasi mesin dan tata letak dapat disesuaikan sesuai dengan ukuran produk, jenis karton, ruang pabrik, kapasitas yang dibutuhkan, dan aliran produksi.

Di banyak pabrik manufaktur, peralatan produksi telah menjadi sangat otomatis, sementara proses kemasan akhir masih sangat bergantung pada pekerjaan manual.

Operator mungkin perlu menyiapkan karton, menempatkan produk, menutup kemasan, memindahkan kotak jadi, dan mengulangi tindakan yang sama sepanjang seluruh shift.Bagian kemasan bisa menjadi kelebihan beban.

Hal ini menimbulkan beberapa tantangan umum.

Kecepatan pengemasan manual mungkin tidak selalu sama dengan kecepatan jalur produksi hulu. Produk dapat mulai menumpuk sebelum stasiun pengemasan, menciptakan persediaan kerja dalam proses yang tidak perlu.

Kualitas kemasan juga dapat bervariasi. Pekerja yang berbeda dapat memposisikan produk atau menutup karton secara berbeda, yang dapat mempengaruhi penampilan dan konsistensi kemasan akhir.

Jika beberapa pekerja diperlukan untuk menjaga kapasitas pengemasan, ketidakhadiran karyawan, perubahan shift, atau periode puncak produksi dapat secara langsung mempengaruhi output.

Untuk produsen yang mencari proses produksi yang lebih dapat diprediksi, kemasan otomatis adalah cara yang efektif untuk meningkatkan tahap akhir pembuatan.

Mesin kemasan otomatis kami menyediakan solusi praktis untuk menggantikan operasi kemasan manual yang berulang dengan alur kerja otomatis yang dikendalikan.

Mesin ini menerima produk dari jalur produksi, menjaga urutan makan yang terorganisir, menempatkan setiap produk dengan benar, dan menyelesaikan operasi kemasan karton yang diperlukan.

Dengan kapasitas 812 kotak per menit, sistem dapat menangani sekitar 480-720 kotak per jam dalam kondisi operasi yang tepat.

Mesin ini sangat cocok untuk pabrik dengan produk standar dan persyaratan pengemasan karton berulang.

Sistem lengkap juga dapat dirancang untuk berkomunikasi dengan mesin lain di jalur produksi.

• Conveyor produk

• Sistem inspeksi otomatis

• Pencetak barcode

• Mesin label

• Sistem penimbang

• Robot palletisasi

• Mesin pembungkus palet

• Conveyor gudang

Hal ini memungkinkan produsen untuk secara bertahap membangun sistem pengemasan otomatis akhir jalur yang lebih lengkap.

Mesin ini dirancang untuk menangani beberapa dimensi produk standar dalam kisaran operasi yang ditentukan.

Hal ini membuatnya cocok untuk produsen yang memproduksi beberapa model produk daripada hanya satu ukuran tetap.

Proses otomatis membantu menjaga pergerakan terus menerus dari kedatangan produk hingga pembuangan karton jadi.

Mengurangi pemberhentian yang tidak perlu antara langkah-langkah kemasan dapat meningkatkan keseimbangan garis secara keseluruhan.

Operator tidak lagi perlu melakukan setiap tindakan pengemasan berulang secara manual.

Hal ini memungkinkan staf pabrik untuk lebih fokus pada pengawasan produksi, persiapan bahan, pemeriksaan kualitas, dan pekerjaan bernilai tinggi lainnya.

Gerakan mesin yang dikendalikan membantu meningkatkan kebalikan posisi produk dan pengolahan karton.

Hal ini sangat berguna bagi produsen yang membutuhkan tampilan kemasan yang konsisten untuk pasar ekspor.

Mesin dapat digunakan secara mandiri atau terintegrasi dengan peralatan produksi lainnya.

Hal ini membuatnya cocok untuk proyek pabrik baru dan peningkatan otomatisasi di fasilitas yang ada.

Produk yang berbeda memiliki persyaratan kemasan yang berbeda.

Tim teknis kami dapat menyesuaikan konfigurasi mesin sesuai dengan gaya karton, dimensi produk, kapasitas produksi, metode penanganan, dan ruang bengkel yang tersedia.

Mesin kemasan otomatis dapat digunakan untuk produk lantai industri seperti SPC kemasan, LVT, lantai laminasi, dan produk serupa.

Setelah produksi lantai, inspeksi, dan tumpukan, produk dapat masuk ke bagian kemasan untuk kemasan karton berkelanjutan.

Panel dinding, papan dekoratif, dan produk serupa seringkali memiliki dimensi standar dan volume produksi yang tinggi.

Pengemasan otomatis dapat membantu meningkatkan efisiensi pengemasan dan mengurangi penanganan yang membutuhkan tenaga kerja.

Sistem ini dapat diterapkan pada berbagai bahan bangunan persegi panjang yang membutuhkan kemasan karton sebelum transportasi atau penyimpanan.

Panel furnitur, bagian dekoratif, dan komponen standar lainnya juga dapat dievaluasi untuk pengemasan otomatis sesuai dengan dimensi dan berat produk.

Jika produk sesuai dengan kisaran dimensi yang diperlukan dan dapat diangkut dan diposisikan secara andal, maka mungkin cocok untuk solusi kemasan otomatis ini.

Produk dikirim ke mesin kemasan melalui konveyor atau peralatan produksi yang terhubung.

Sensor dan sistem kontrol membantu menjaga urutan makan yang diperlukan.

Sebelum kemasan, produk dilaraskan ke posisi yang benar.

Perataan yang tepat membantu memastikan pengemasan karton yang dapat diandalkan selama operasi terus menerus.

Mesin melakukan urutan pengemasan yang diperlukan sesuai dengan struktur karton dan konfigurasi sistem yang dipilih.

Proses ini dirancang untuk mengurangi intervensi manual.

Setelah produk dimasukkan ke dalam kemasan, karton ditutup sesuai dengan proses yang dipilih.

Tergantung pada kebutuhan pelanggan, jalur dapat dirancang untuk solusi penyegelan karton yang berbeda.

Kotak-kotak yang selesai dibuang ke konveyor hilir.

Mereka kemudian dapat melanjutkan label, inspeksi, penimbang, paletisasi, atau penyimpanan gudang.

Langkah pertama adalah untuk mengkonfirmasi semua dimensi produk.

Mesin ini dirancang untuk:

• Panjangnya: 500-1000 mm

• Lebar: 300×600 mm

• Ketinggian: 25×80 mm

Jika pabrik Anda memproduksi beberapa ukuran, berikan daftar ukuran lengkap.

Berat paket maksimum harus dikonfirmasi selama tahap rekayasa karena mempengaruhi konveyor, unit penempatan, dan struktur mekanis.

Kecepatan mesin standar adalah sekitar 812 kotak per menit.

Kapasitas yang dipilih harus sama atau melebihi output rata-rata dari proses produksi upstream.

Silahkan berikan:

• Ukuran karton

• Ketebalan karton

• Struktur karton

• Arah kemasan

• Jumlah produk per kotak

• Foto atau gambar karton

Semakin lengkap informasi kemasan, semakin akurat mesin dapat dikonfigurasi.

Luas produksi yang tersedia penting ketika merencanakan jalur otomatis.

Tata letak pabrik dapat membantu menentukan orientasi mesin yang terbaik, arah pakan, arah pembuangan, dan ruang yang dibutuhkan untuk pemeliharaan.

Jika paletisasi otomatis, penimbangan, pelabelan, pembungkusan, atau pemindahan gudang dapat ditambahkan di masa depan, berguna untuk memasukkan persyaratan ini dalam desain lini awal.

Peralatan kemasan memainkan peran penting dalam kinerja keseluruhan jalur produksi.

Bahkan ketika peralatan manufaktur sangat efisien, kemasan lambat dapat membatasi total kapasitas pabrik.

Mesin kemasan otomatis membantu menciptakan hubungan yang lebih seimbang antara produksi dan logistik.

Dengan mengurangi penanganan manual yang tidak perlu dan menciptakan siklus mesin yang dapat diulang, produsen dapat mencapai output yang lebih dapat diprediksi dan perencanaan produksi yang lebih mudah.

Hal ini sangat penting bagi pabrik yang berorientasi ekspor, di mana konsistensi kemasan, kapasitas produksi, dan jadwal pengiriman semuanya terkait erat.

Untuk pabrik yang merencanakan peningkatan otomatisasi, bagian kemasan sering menjadi salah satu area yang paling efektif untuk ditingkatkan.

Proyek kemasan yang sukses harus dirancang di sekitar produk yang sebenarnya daripada memilih peralatan hanya dari katalog standar.

Sebelum merekomendasikan konfigurasi mesin akhir, kami mengevaluasi beberapa faktor penting:

Dimensi dan berat produk, struktur karton, kapasitas kemasan yang diperlukan, metode pakan, tegangan pabrik, ruang instalasi, peralatan produksi yang ada, dan rencana otomatisasi di masa depan.

Berdasarkan informasi ini, mesin kemasan dapat dikonfigurasi agar lebih sesuai dengan proses produksi pelanggan.

Sistem ini juga dapat disiapkan untuk terhubung dengan peralatan otomatisasi lainnya, yang memungkinkan pabrik untuk memperluas jalur kemasan secara bertahap.

Jika bagian kemasan Anda saat ini membutuhkan terlalu banyak tenaga kerja atau tidak dapat mengikuti kapasitas produksi, sistem kemasan otomatis dapat memberikan jalur peningkatan yang praktis.

Kirimkan kami spesifikasi produk Anda, gambar karton, kapasitas yang dibutuhkan, dan tata letak pabrik untuk proposal kemasan dan penawaran yang disesuaikan.

Mesin standar beroperasi pada kecepatan sekitar 8 ¢ 12 kotak per menit, setara dengan output teoretis sekitar 480 ¢ 720 kotak per jam.dan kondisi operasi.

Ya. Mesin ini dirancang untuk produk dalam kisaran ukuran yang ditentukan. Mohon berikan semua dimensi produk sehingga konfigurasi penyesuaian yang tepat dapat dikonfirmasi.

Ya. Sistem ini dapat digunakan untuk produk lantai dan paket persegi panjang standar lainnya, tergantung pada ukuran karton, berat produk, dan persyaratan produksi.

Spesifikasi listrik standar adalah 380V / 50Hz. Persyaratan listrik lainnya dapat dibahas sesuai dengan negara instalasi dan spesifikasi proyek.

Silahkan berikan ukuran produk, berat, dimensi karton, desain karton, kotak yang diperlukan per menit, tegangan pabrik, dan area instalasi yang tersedia.Foto atau video produk juga berguna untuk evaluasi teknis.