Mesin Pengemas Otomatis 8-12 Kotak/Min untuk Lantai dan Panel

Dirancang untuk pabrik lantai modern, Mesin Pengemasan Otomatis 8-12 Kotak/Menit ini menggabungkan penanganan produk, pengemasan karton, penyegelan, dan pengangkutan menjadi satu sistem ujung lini yang terkoordinasi.

Mesin standar menangani produk dengan panjang 500-1000 mm, lebar 300-600 mm, dan tinggi kemasan 25-80 mm. Dengan kapasitas pengemasan hingga 8-12 kotak/menit, mesin ini cocok untuk pabrik yang memproduksi lantai SPC, lantai LVT, lantai WPC, produk laminasi, papan dekoratif, dan bahan datar lain yang sesuai.

Peralatan menggunakan daya terpasang 28 kW dengan pasokan standar 380V / 50Hz. Alih-alih mengandalkan satu desain standar tetap, tata letak produksi dapat direkayasa sesuai dengan spesifikasi produk setiap pelanggan, gaya karton, kecepatan lini, ruang bengkel, dan persyaratan koneksi.

Hasilnya adalah proses pengemasan yang lebih terorganisir dengan lebih sedikit titik transfer manual dan kompatibilitas yang lebih baik dengan lini produksi otomatis modern.

Peralatan produksi di pabrik lantai semakin otomatis.

Mesin ekstrusi dapat beroperasi terus menerus.

Mesin profil dapat memproses lantai dengan kecepatan tinggi.

Sistem inspeksi dapat mendeteksi cacat permukaan secara otomatis.

Namun, di banyak pabrik, pekerja masih menangani produk jadi secara manual pada tahap pengemasan.

Ini menciptakan ketidakseimbangan antara manufaktur dan pengemasan.

Gejala umum meliputi:

• Penumpukan lantai jadi sebelum pengemasan

• Banyak pekerja terkonsentrasi di satu area

• Pengangkatan manual yang sering

• Persiapan karton yang lambat

• Kecepatan pengemasan yang berbeda untuk operator yang berbeda

• Kesalahan pengemasan selama shift sibuk

• Kesulitan meningkatkan kapasitas pabrik total

Menambah lebih banyak pekerja dapat memberikan perbaikan sementara, tetapi tidak secara fundamental menyelesaikan keterbatasan proses.

Pengemasan otomatis menciptakan solusi yang lebih terukur.

Sistem pengemasan kami dirancang di sekitar seluruh aliran produk daripada hanya operasi penyegelan karton.

Sistem menerima produk jadi dari mesin sebelumnya dan menciptakan jalur transfer yang terkontrol melalui siklus pengemasan lengkap.

Produk dideteksi, diposisikan, dan dikelompokkan.

Bahan pengemasan disiapkan.

Produk ditransfer ke dalam karton.

Karton ditutup dan disegel.

Kotak jadi kemudian dipindahkan ke proses otomatis berikutnya.

Tergantung pada persyaratan pabrik, lini dapat diperpanjang dengan:

• Pelabelan otomatis

• Pencetakan barcode

• Inspeksi berat

• Deteksi logam

• Inspeksi visual

• Palletizing robot

• Sistem konveyor pallet

• Pembungkusan peregangan otomatis

• Konveyor transfer gudang

Pendekatan modular ini memungkinkan pelanggan untuk memulai dengan pengemasan otomatis dan memperluas otomatisasi nanti.

Data teknis dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan proyek akhir.

Lini Pengemasan Lantai SPC

Mesin dapat dipasang setelah peralatan pemotongan, profil, beveling, inspeksi, atau penumpukan SPC.

Pengemasan Ubin Vinyl Mewah

Produk LVT dapat diatur dan ditransfer ke dalam karton secara otomatis, mengurangi penanganan berulang.

Produksi Lantai WPC

Untuk lini WPC, mesin dapat menyediakan koneksi yang stabil antara produksi dan penanganan barang jadi.

Lantai Laminasi

Cocok untuk produsen yang membutuhkan keluaran pengemasan yang berulang dan berbagai resep produk.

Pengemasan Panel

Papan dekoratif dan bahan bangunan datar tertentu juga dapat dievaluasi berdasarkan dimensi produk dan kondisi permukaan.

Proyek Otomatisasi Turnkey

Untuk pabrik produksi baru, mesin dapat dimasukkan ke dalam tata letak pabrik otomatis yang lengkap.

1. Tahap 1 – Terima Produk

   Produk masuk dari proses sebelumnya melalui konveyor yang terkontrol.

2. Tahap 2 – Deteksi dan Penyelarasan

   Sensor memantau posisi produk sementara mekanisme pemandu menjaga tumpukan tetap sejajar.

3. Tahap 3 – Bangun Kemasan yang Dibutuhkan

   Mesin menyiapkan jumlah potongan lantai yang ditentukan untuk satu kotak.

4. Tahap 4 – Siapkan Bahan Pengemasan

   Bahan karton dipasok dan diposisikan untuk siklus berikutnya.

5. Tahap 5 – Muat Produk

   Paket produk ditransfer dengan lancar ke area pengemasan.

6. Tahap 6 – Tutup Karton

   Struktur mekanis melipat dan membentuk karton di sekitar produk.

7. Tahap 7 – Segel Kemasan

   Lem panas atau sistem penyegelan lain yang sesuai mengamankan kotak.

8. Tahap 8 – Pindah ke Proses Berikutnya

   Karton jadi dikeluarkan secara otomatis untuk penanganan tambahan.

• Rentang Produk Fleksibel

  Satu sistem dapat mengakomodasi beberapa ukuran produk dalam rentang dimensi yang ditentukan.

• Manajemen Resep Produksi

  Operator dapat memilih resep yang sesuai dengan spesifikasi lantai yang berbeda.

• Operasi Lini Berkelanjutan

  Transfer otomatis mengurangi gangguan antara manufaktur dan pengemasan.

• Pengurangan Intervensi Operator

  Pekerja dapat lebih fokus pada pengawasan, pengisian ulang material, dan kontrol kualitas daripada pengangkatan berulang.

• Desain Ramah Integrasi

  Sistem dapat berkomunikasi dan terhubung secara fisik dengan peralatan hulu dan hilir.

• Tata Letak Pabrik Kustom

  Susunan konveyor garis lurus, bersudut, atau lainnya dapat dievaluasi sesuai dengan ruang yang tersedia.

• Konfigurasi Proyek Internasional

  Sistem kelistrikan, dokumentasi, pelindung, dan merek komponen dapat dipilih sesuai dengan persyaratan proyek dan regional.

Proyek pengemasan yang sukses dimulai dengan informasi produksi yang akurat.

Konfirmasi Rentang Produk

Jangan hanya memberikan produk Anda yang paling umum.

Kirim dimensi minimum dan maksimum.

Konfirmasi Format Pengemasan

Karton yang berbeda memerlukan struktur mesin yang berbeda.

Mohon berikan:

• Gambar karton

• Jenis bahan

• Metode pelipatan

• Metode penyegelan

• Dimensi kotak jadi

Konfirmasi Kapasitas

Mesin standar mencapai sekitar 8-12 kotak/menit, tetapi lini lengkap juga harus sesuai dengan kapasitas produksi hulu.

Konfirmasi Aliran Produk

Beri tahu kami apakah produk tiba secara individu, dalam kelompok, tumpukan, atau dari konveyor yang ada.

Konfirmasi Ruang Pabrik

Tata letak bengkel yang sederhana dapat membantu menghindari konflik instalasi di kemudian hari.

Konfirmasi Rencana Masa Depan

Jika Anda berencana untuk menambahkan palletizing otomatis atau konveyor gudang di kemudian hari, ini harus dipertimbangkan selama desain tata letak awal.

Produk apa yang cocok untuk lini pengemasan ini?

Mesin ini terutama ditujukan untuk lantai SPC, LVT, WPC, laminasi, dan produk datar yang kompatibel dalam rentang dimensi yang ditentukan.

Apakah 8-12 kotak/menit adalah keluaran yang terjamin?

Ini adalah rentang desain standar. Keluaran aktual akhir tergantung pada jenis karton, jumlah produk, stabilitas umpan, dan konfigurasi proyek.

Bisakah arah konveyor disesuaikan?

Ya. Orientasi konveyor dan susunan mesin dapat dirancang sesuai dengan bengkel pelanggan.

Apakah penyegelan lem panas tersedia?

Ya. Penyegelan lem panas dapat disertakan di mana pun sesuai untuk desain karton.

Bisakah lini pengemasan dihubungkan ke robot?

Ya. Konveyor keluaran dapat terhubung dengan palletizing robot dan sistem hilir otomatis lainnya.

Alih-alih memilih mesin hanya dari katalog, kirimkan informasi produksi aktual Anda kepada kami.

Mohon berikan:

• Dimensi produk

• Jumlah kemasan

• Dimensi karton

• Gambar karton

• Kapasitas produksi yang dibutuhkan

• Proses pengemasan saat ini

• Tata letak bengkel

• Informasi mesin hulu

• Persyaratan otomatisasi hilir

Berdasarkan detail ini, kami dapat merekomendasikan tata letak pengemasan yang lebih sesuai dan menyiapkan kutipan teknis.