28kw 480-600box/hour Máy đóng gói tự động cho đóng gói hộp mềm

Máy đóng gói tự động cho bao bì carton linh hoạt 500-1000mm

Máy đóng gói tự động được thiết kế cho các nhà sản xuất cần đóng gói carton nhanh hơn, nhất quán hơn và linh hoạt hơn cho các sản phẩm công nghiệp tiêu chuẩn hóa. Hệ thống phù hợp với các sản phẩm có chiều dài từ 500-1000 mm, chiều rộng từ 300-600 mm và chiều cao từ 25-80 mm, với tốc độ đóng gói khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

Với công suất định mức 28 kW và nguồn điện tiêu chuẩn 380V / 50Hz, máy này có thể được sử dụng như một đơn vị đóng gói độc lập hoặc kết nối với thiết bị tự động hóa thượng nguồn và hạ nguồn. Nó phù hợp cho sàn, tấm tường, vật liệu trang trí, bộ phận nội thất, sản phẩm xây dựng và các hàng hóa đóng gói hình chữ nhật khác.

Máy giúp các nhà sản xuất tạo ra quy trình đóng gói cuối dây chuyền có tổ chức hơn, cải thiện tính nhất quán của carton, giảm thiểu xử lý thủ công không cần thiết và hỗ trợ sản lượng sản xuất ổn định. Cấu hình và bố cục máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, loại carton, không gian nhà máy, công suất yêu cầu và luồng sản xuất.

Trong nhiều nhà máy sản xuất, thiết bị sản xuất đã trở nên tự động hóa cao, trong khi quy trình đóng gói cuối cùng vẫn phụ thuộc nhiều vào công việc thủ công.

Người vận hành có thể cần chuẩn bị carton, định vị sản phẩm, đóng gói, di chuyển các hộp đã hoàn thành và lặp lại các hành động tương tự trong suốt ca làm việc. Khi khối lượng sản xuất tăng lên, bộ phận đóng gói có thể bị quá tải.

Điều này tạo ra một số thách thức phổ biến.

Tốc độ đóng gói thủ công có thể không luôn theo kịp tốc độ của dây chuyền sản xuất thượng nguồn. Sản phẩm có thể bắt đầu tích tụ trước trạm đóng gói, tạo ra hàng tồn kho bán thành phẩm không cần thiết.

Chất lượng đóng gói cũng có thể thay đổi. Các công nhân khác nhau có thể định vị sản phẩm hoặc đóng carton khác nhau, điều này có thể ảnh hưởng đến ngoại hình và tính nhất quán của gói hàng cuối cùng.

Lập kế hoạch lao động là một thách thức khác. Nếu cần nhiều công nhân để duy trì công suất đóng gói, việc vắng mặt của nhân viên, thay đổi ca làm việc hoặc thời kỳ sản xuất cao điểm có thể ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng.

Đối với các nhà sản xuất tìm kiếm quy trình sản xuất có thể dự đoán được hơn, đóng gói tự động là một cách hiệu quả để cải thiện giai đoạn cuối của sản xuất.

Máy đóng gói tự động của chúng tôi cung cấp một giải pháp thiết thực để thay thế các hoạt động đóng gói thủ công lặp đi lặp lại bằng quy trình làm việc tự động được kiểm soát.

Máy nhận sản phẩm từ dây chuyền sản xuất, duy trì trình tự nạp có tổ chức, định vị từng sản phẩm đúng vị trí và hoàn thành các hoạt động đóng gói carton cần thiết.

Với công suất 8-12 hộp mỗi phút, hệ thống có thể xử lý khoảng 480-720 hộp mỗi giờ trong điều kiện hoạt động phù hợp.

Máy đặc biệt phù hợp cho các nhà máy có sản phẩm tiêu chuẩn hóa và yêu cầu đóng gói carton lặp đi lặp lại.

Một hệ thống hoàn chỉnh cũng có thể được thiết kế để giao tiếp với các máy khác trong dây chuyền sản xuất. Tùy thuộc vào dự án, bộ phận đóng gói có thể được kết nối với:

• Băng tải sản phẩm

• Hệ thống kiểm tra tự động

• Máy in mã vạch

• Máy dán nhãn

• Hệ thống cân

• Robot xếp pallet

• Máy quấn pallet

• Băng tải kho hàng

Điều này cho phép các nhà sản xuất dần dần xây dựng một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền tự động hoàn chỉnh hơn.

Máy được thiết kế để xử lý nhiều kích thước sản phẩm tiêu chuẩn hóa trong phạm vi hoạt động đã chỉ định.

Điều này làm cho nó phù hợp với các nhà sản xuất sản xuất nhiều mẫu sản phẩm thay vì chỉ một kích thước cố định.

Quy trình tự động giúp duy trì chuyển động liên tục từ khi sản phẩm đến đến khi xuất hộp thành phẩm.

Giảm các điểm dừng không cần thiết giữa các bước đóng gói có thể cải thiện sự cân bằng tổng thể của dây chuyền.

Người vận hành không còn cần thực hiện mọi hành động đóng gói lặp đi lặp lại thủ công.

Điều này cho phép nhân viên nhà máy tập trung nhiều hơn vào giám sát sản xuất, chuẩn bị vật liệu, kiểm tra chất lượng và các công việc có giá trị cao hơn.

Các chuyển động máy được kiểm soát giúp cải thiện khả năng lặp lại của việc định vị sản phẩm và xử lý carton.

Điều này đặc biệt hữu ích cho các nhà sản xuất yêu cầu ngoại hình đóng gói nhất quán cho thị trường xuất khẩu.

Máy có thể được sử dụng độc lập hoặc tích hợp với thiết bị sản xuất khác.

Điều này làm cho nó phù hợp cho cả các dự án nhà máy mới và nâng cấp tự động hóa trong các cơ sở hiện có.

Các sản phẩm khác nhau có yêu cầu đóng gói khác nhau.

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể điều chỉnh cấu hình máy theo kiểu carton, kích thước sản phẩm, công suất sản xuất, phương pháp xử lý và không gian xưởng có sẵn.

Máy đóng gói tự động có thể được sử dụng cho các sản phẩm sàn công nghiệp như sàn SPC, LVT, sàn gỗ công nghiệp và các sản phẩm tương tự đã đóng gói.

Sau khi sản xuất sàn, kiểm tra và xếp chồng, sản phẩm có thể đi vào bộ phận đóng gói để đóng gói carton liên tục.

Tấm tường, ván trang trí và các sản phẩm tương tự thường có kích thước tiêu chuẩn hóa và khối lượng sản xuất cao.

Đóng gói tự động có thể giúp cải thiện hiệu quả đóng gói và giảm thiểu xử lý thủ công tốn nhiều công sức.

Hệ thống có thể được áp dụng cho nhiều loại vật liệu xây dựng hình chữ nhật yêu cầu đóng gói carton trước khi vận chuyển hoặc lưu trữ.

Các tấm nội thất, bộ phận trang trí và các bộ phận tiêu chuẩn hóa khác cũng có thể được đánh giá để đóng gói tự động theo kích thước và trọng lượng sản phẩm.

Nếu sản phẩm phù hợp với phạm vi kích thước yêu cầu và có thể được vận chuyển và định vị một cách đáng tin cậy, nó có thể phù hợp với giải pháp đóng gói tự động này.

Sản phẩm được đưa đến máy đóng gói thông qua băng tải hoặc thiết bị sản xuất kết nối.

Cảm biến và hệ thống điều khiển giúp duy trì trình tự nạp yêu cầu.

Trước khi đóng gói, sản phẩm được căn chỉnh đến đúng vị trí.

Căn chỉnh đúng cách giúp đảm bảo đóng gói carton đáng tin cậy trong quá trình hoạt động liên tục.

Máy thực hiện trình tự đóng gói yêu cầu theo cấu trúc carton đã chọn và cấu hình hệ thống.

Quy trình được thiết kế để giảm thiểu sự can thiệp của con người.

Sau khi sản phẩm được đặt vào bên trong bao bì, carton sẽ được đóng lại theo quy trình đã chọn.

Tùy thuộc vào yêu cầu của khách hàng, dây chuyền có thể được thiết kế cho các giải pháp niêm phong carton khác nhau.

Các hộp đã hoàn thành được xuất ra băng tải hạ nguồn.

Sau đó chúng có thể được chuyển đến bộ phận dán nhãn, kiểm tra, cân, xếp pallet hoặc lưu kho.

Bước đầu tiên là xác nhận tất cả các kích thước sản phẩm.

Máy này được thiết kế cho:

• Chiều dài: 500-1000 mm

• Chiều rộng: 300-600 mm

• Chiều cao: 25-80 mm

Nếu nhà máy của bạn sản xuất nhiều kích cỡ, vui lòng cung cấp danh sách kích cỡ đầy đủ.

Trọng lượng gói hàng tối đa cần được xác nhận trong giai đoạn kỹ thuật vì nó ảnh hưởng đến băng tải, bộ phận định vị và cấu trúc cơ khí.

Tốc độ máy tiêu chuẩn khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

Công suất đã chọn nên bằng hoặc vượt quá sản lượng trung bình của quy trình sản xuất thượng nguồn.

Vui lòng cung cấp:

• Kích thước carton

• Độ dày carton

• Cấu trúc carton

• Hướng đóng gói

• Số lượng sản phẩm mỗi hộp

• Ảnh hoặc bản vẽ carton

Thông tin đóng gói càng đầy đủ thì máy càng có thể được cấu hình chính xác hơn.

Diện tích sản xuất có sẵn rất quan trọng khi lập kế hoạch dây chuyền tự động.

Bố cục nhà máy có thể giúp xác định hướng máy tốt nhất, hướng nạp, hướng xuất và không gian cần thiết cho việc bảo trì.

Nếu việc xếp pallet tự động, cân, dán nhãn, quấn màng hoặc chuyển kho có thể được bổ sung trong tương lai, thì việc đưa các yêu cầu này vào thiết kế dây chuyền ban đầu là hữu ích.

Thiết bị đóng gói đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.

Ngay cả khi thiết bị sản xuất có hiệu quả cao, việc đóng gói chậm có thể hạn chế tổng công suất nhà máy.

Máy đóng gói tự động giúp tạo ra kết nối cân bằng hơn giữa sản xuất và hậu cần.

Bằng cách giảm thiểu xử lý thủ công không cần thiết và tạo ra chu kỳ máy có thể lặp lại, các nhà sản xuất có thể đạt được sản lượng có thể dự đoán được hơn và lập kế hoạch sản xuất dễ dàng hơn.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy định hướng xuất khẩu, nơi tính nhất quán của bao bì, công suất sản xuất và lịch trình giao hàng đều có mối liên hệ chặt chẽ.

Đối với các nhà máy có kế hoạch nâng cấp tự động hóa, bộ phận đóng gói thường là một trong những khu vực hiệu quả nhất để cải thiện.

Một dự án đóng gói thành công nên được thiết kế dựa trên sản phẩm thực tế thay vì chỉ chọn thiết bị từ danh mục tiêu chuẩn.

Trước khi đề xuất cấu hình máy cuối cùng, chúng tôi đánh giá một số yếu tố quan trọng:

Kích thước và trọng lượng sản phẩm, cấu trúc carton, công suất đóng gói yêu cầu, phương pháp nạp, điện áp nhà máy, không gian lắp đặt, thiết bị sản xuất hiện có và kế hoạch tự động hóa trong tương lai.

Dựa trên thông tin này, máy đóng gói có thể được cấu hình để phù hợp hơn với quy trình sản xuất của khách hàng.

Hệ thống cũng có thể được chuẩn bị để kết nối với các thiết bị tự động hóa khác, cho phép nhà máy mở rộng dây chuyền đóng gói từng bước.

Nếu bộ phận đóng gói hiện tại của bạn đòi hỏi quá nhiều lao động hoặc không theo kịp công suất sản xuất, hệ thống đóng gói tự động có thể cung cấp một con đường nâng cấp thiết thực.

Gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật sản phẩm, bản vẽ carton, công suất yêu cầu và bố cục nhà máy của bạn để nhận đề xuất và báo giá đóng gói tùy chỉnh.

Máy tiêu chuẩn hoạt động với tốc độ khoảng 8-12 hộp mỗi phút, tương đương với sản lượng lý thuyết khoảng 480-720 hộp mỗi giờ. Sản lượng thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, thiết kế carton và điều kiện hoạt động.

Có. Máy được thiết kế cho các sản phẩm trong phạm vi kích thước xác định. Vui lòng cung cấp tất cả các kích thước sản phẩm để có thể xác nhận cấu hình điều chỉnh phù hợp.

Có. Hệ thống có thể được sử dụng cho các sản phẩm sàn và các bao bì hình chữ nhật tiêu chuẩn hóa khác, tùy thuộc vào kích thước carton, trọng lượng sản phẩm và yêu cầu sản xuất.

Thông số kỹ thuật điện tiêu chuẩn là 380V / 50Hz. Các yêu cầu điện khác có thể được thảo luận theo quốc gia lắp đặt và thông số kỹ thuật dự án.

Vui lòng cung cấp kích thước sản phẩm, trọng lượng, kích thước carton, thiết kế carton, số hộp mỗi phút yêu cầu, điện áp nhà máy và diện tích lắp đặt có sẵn. Ảnh hoặc video sản phẩm cũng hữu ích cho việc đánh giá kỹ thuật.