28kW高速カートン包装用自動包装機

製品概要

28kW自動梱包機（高速カートン梱包用）は、反復的な手作業による梱包を、より構造化された自動プロセスに置き換えたい工場に効率的なソリューションを提供します。長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmの製品に対応するように設計されており、毎分8～12カートンという梱包速度を実現できます。

このシステムは28kWのドライブおよび制御構成で駆動され、380V/50Hzの産業用電源供給向けに設計されています。フローリング工場、建材工場、装飾パネル製造、家具部品製造、その他製品が保管または出荷前にカートンに梱包される産業に適用できます。カスタマイズされたエンジニアリングにより、機械は異なるカートン寸法、製品グループ、工場レイアウト、および下流のロジスティクスプロセスに適合させることができます。

原因

生産量が少ない場合、手作業によるカートン梱包は経済的に見えるかもしれませんが、工場の生産量が増加すると非効率になることがよくあります。

一般的な問題は次のとおりです。

• 1つの梱包エリアに多くのオペレーターが集中する

• 製品の蓄積による頻繁な遅延

• シフト間の梱包速度の違い

• 梱包数量の間違いのリスク増加

• 不安定なカートンシーリング品質

• 長期的な労働力採用のプレッシャー

• 困難な生産計画

• 機械間の余分なハンドリング

一部の工場では、上流の生産機械はすでに高い自動化を実現していますが、梱包セクションは依然として労働者に大きく依存しています。

この不均衡は、ライン全体の効率を低下させる可能性があります。

解決策

自動梱包システムは、生産から完成したカートン出力まで、より連続的な製品フローを作成するように設計されています。

機械は、上流のコンベアから製品を受け取り、必要な梱包パターンに従って整理し、カートン関連の操作を完了し、シーリングされたカートンを次のプロセスに転送できます。

梱包を独立した機械として扱うのではなく、システムを統合されたエンドオブラインソリューションの一部として開発できます。

利用可能なサポート機器には次のものが含まれる場合があります。

• 製品計数装置

• 自動スタック形成

• カートン開封装置

• 自動供給機構

• カートン折り畳みユニット

• ホットメルト接着システム

• テープシーリング機

• 印刷・ラベリング装置

• コンベア蓄積

• ロボットパレタイジング

これにより、新しい自動化工場だけでなく、梱包ラインのアップグレードにも適しています。

仕様

応用

この機械は、自動カートン梱包を必要とする多くの産業で使用できます。

建材

適切な製品には次のものが含まれます。

• SPCフローリング

• WPCボード

• LVTフローリング

• 壁パネル

• 装飾ボード

• 複合パネル

家具部品

この装置は次にも適応させることができます。

• 家具ボード

• 棚

• フラットパック家具部品

• 室内パネル

• 装飾部品

工業製造

規則的な形状の製品の場合、カスタマイズされた自動梱包は、エンドオブラインワークフローを簡素化するのに役立ちます。

可能な製品には次のものが含まれます。

• プラスチックプロファイル

• 複合部品

• 長尺フラット製品

• 梱包済み機械部品

• 製造ボード製品

仕組み

ステージ1：製品入荷検知

システムは、前の生産プロセスから到着した製品を検知します。

ステージ2：製品整理

製品は、梱包仕様に従って整列、計数、またはグループ化されます。

ステージ3：カートンハンドリング

カートン材料が積載用に準備されます。

ステージ4：自動積載

製品グループがカートンに転送されます。

ステージ5：閉鎖とシーリング

パッケージは自動的に閉じられます。

カートンの設計に応じて、シーリングは接着剤またはテープを使用できます。

ステージ6：搬出

完成したカートンが機械から出て、次のステージに向かいます。

オプションの下流機器には次のものが含まれる場合があります。

• 計量

• ラベリング

• スキャン

• 結束

• パレタイジング

• ストレッチラッパー

この機械が現代の工場に適している理由

より高い梱包生産性

毎分8～12箱の梱包機は、連続生産をサポートし、遅延を削減できます。

反復作業の削減

オペレーターは、すべての積載およびカートンハンドリングのステップを手動で繰り返す必要がなくなります。

より予測可能な生産量

自動操作により、サイクルタイムがより一貫性があり、工場管理者が日々の生産量をより正確に計算するのに役立ちます。

プロセスの接続性の向上

システムは、複数の機械を1つの連続した梱包プロセスに接続できます。

適応可能な設計

機械は、顧客に固定された梱包フォーマットの使用を強制するのではなく、異なる製品とカートンの組み合わせに合わせて設計できます。

選択方法

最終パッケージを定義する

まず決定します。

• カートンあたりの製品数

• カートン寸法

• 最終カートン重量

• シーリング方法

製品特性を確認する

エンジニアリングチームは次のことを知る必要があります。

• 寸法

• 重量

• 表面仕上げ

• 製品の壊れやすさ

• 形状

傷つきやすい表面の製品は、異なる取り扱い方法が必要になる場合があります。

容量を決定する

梱包機は、実際の生産速度に合わせる必要があります。

梱包機が遅すぎると、ボトルネックが発生します。

選択した容量が生産需要を大幅に上回っている場合、不要な投資が発生する可能性があります。

将来の拡張を考慮する

後でロボットパレタイジングや倉庫自動化を追加する可能性がある場合、初期の機械設計中に下流インターフェースを考慮する必要があります。

レイアウト情報を提供する

利用可能な床面積、コンベアの方向、柱の位置、および周囲の設備をレイアウト計画のために提供する必要があります。

よくある質問

この機械でどのような製品を梱包できますか？

フローリング、パネル、ボード、装飾建材、その他の規則的な形状の工業製品に適しています。

利用可能な製品寸法範囲は？

標準的な参照は、長さ500～1000mm、幅300～600mm、高さ25～80mmです。

毎分8～12箱は固定速度ですか？

いいえ。これは参照容量です。実際のパフォーマンスは、製品サイズ、カートンスタイル、梱包数量、および自動化構成によって異なります。

ロボットパレタイザーで機械を動作させることはできますか？

はい。ロボットパレタイジングおよびパレットラッパー機器に接続できます。

見積もりを依頼する前に何を送信する必要がありますか？

製品の図面または写真、製品のサイズと重量、カートン寸法、梱包数量、目標容量、および工場レイアウトを提供してください。