CNC 자동 SPC 바닥 굽기 기계 고 정밀성 딱딱한 코어 패널 형성 기계

우리의 CNC 자동 SPC 바닥 굽기 기계를 소개합니다. SPC (돌 플라스틱 복합) 바닥 패널의 정밀한 굽기 및 형성을 위해 설계된 전문 솔루션입니다.석회암과 PVC로 만든 딱딱한 코어로 구성되어 있습니다.이 첨단 장비는 제조업체가 표준 SPC판을 계단 코와 같은 맞춤형 프로파일로 변환 할 수 있습니다.창문 둥지 가루, 그리고 정확한 가열 및 굴곡 과정을 통해 구부러진 벽 패널.우리의 기계는 원하는 모양으로 실제 SPC 바닥판을 구부린다튼튼한 90도 곡선과 복잡한 프로필을 만들 수 있는 기능으로이 시스템은 제조업체들에게 비교할 수 없는 유연성과 효율성을 제공합니다., 맞춤형 크기의 SPC 구성 요소.

SPC 바닥은 곡선 또는 프로파일 된 구성 요소를 필요로하는 제조업체 및 설치업체에 특별한 도전을 제공합니다.우수한 차원 안정성 및 방수 성능을 제공하면서전통적 생산 방식은 몇 가지 중요한 과제와 직면합니다.

1. 재료의 부서지기성 및 균열 위험:

   SPC의 딱딱한 핵심은 석회암-PVC 복합물로 만들어져 있으며, 방 온도에서 깨지기 쉽고 단점 구부러지기 힘에 노출되면 부서질 수 있습니다.정밀 난방 및 제어 된 압력 적용없이, 물질은 구부러진 선을 따라 균열됩니다.

2. 색상 및 질감 불일치:

   전통적인 계단 코와 액세서리 조각은 종종 다른 생산 대량 또는 재료를 사용하여 바닥에서 분리하여 제조됩니다. 이것은 색상의 눈에 띄는 차이를 초래합니다.반짝이는, 그리고 레지스터 (EIR) 에 부각된 질감, 설비의 시각적 무결성을 손상.

3. 불일치한 클릭 잠금 시스템:

   사전 제조 된 SPC 액세서리는 종종 적절한 잠금 메커니즘이 없거나 바닥판에 비해 다른 잠금 힘을 가지고 있습니다.설치가 어려워지고 결합의 장기 안정성에 영향을 미칩니다..

4. 제한된 사용자 정의 기능:

   표준 액세서리 크기는 고정되어 있으며, 계단 발판 너비는 일반적으로 표준 크기로 제한됩니다.이것은 300mm를 초과하는 사용자 지정 코 크기와 더 넓은 걸음 표면에 대한 디자이너와 건축가의 개인 요구 사항을 충족 할 수 없습니다..

5. 키와 체격 문제:

   전통적인 포장 된 계단 코는 종종 높이의 차이와 계단 발걸음에 잘 맞지 않기 때문에 UV 코팅 프로세스를 건너뛰고 다른 기본 재료 구성을 사용합니다.

우리의 CNC 자동 SPC 바닥 굽기 기계는 지능적이고 자동화된 통합을 통해 이러한 과제를 해결하는 완전한 솔루션으로 설계되었습니다.이 해결책 은 재료 의 부서지기성 의 핵심 문제 를 효과적으로 해결 합니다, 불일치 및 제한된 사용자 정의는 실제 SPC 바닥판을 원료로 활용합니다. 프로세스는 다음과 같은 강력한 고 정밀 플랫폼에 기반합니다.

1. 정밀 류링 시스템:

   이 과정은 SPC판의 뒷면에 정밀한 채널을 깎는 전용 굴곡 장치로 시작됩니다. 90도 깎기 도구를 사용하여,매개로 깊이는 대략 1-1의 잔류 두께를 남기도록 제어됩니다..5mm, 굽는 유연성과 구조적 무결성을 유지하기에 충분한 강도 사이의 이상적인 균형을 제공합니다.

2. 제어된 난방 및 온도 관리:

   굽는 구역은 지능형 열 관리 기술을 사용하여 제어 된 난방에 노출됩니다. 온도는 점차 낮에서 높게 증가합니다.장식 표면 층을 과열하거나 손상시키지 않고 최적의 유연성을 달성하기 위해 앞면과 뒷면 모두에 가열된 갈라진 영역으로.

3. CNC 제어 굽기 실행:

   가열 후, 굽기 메커니즘은 사전 프로그래밍 된 CNC 매개 변수에 의해 제어 된 압력을 가하여 SPC판을 원하는 프로파일로 형성합니다.90도 구도를 필요로 하는 애플리케이션용, 패널은 부드럽게 구부러지는 동안 구부러진 선에 열 적용을 유지 스트레스 골절을 방지하기 위해.

4. 냉각 및 압력 설정:

   굽기가 완료되면 기계는 형성 된 패널을 냉각하는 동안 압력 아래 유지합니다. 이것은 SPC 물질이 스프링-백없이 원하는 모양으로 영구적으로 설정되는 것을 보장합니다.

5. 통합된 멀티 스테이션 기능:

   C 모양의 창문 기판 랩과 같은 복잡한 응용 프로그램에서 기계는 하나의 판에 여러 번 구부릴 수 있습니다.시뮬레이션 용도로,.

이 다재다능한 굴곡 시스템은 주요 바닥 설치와 완벽한 조화를 필요로하는 다양한 고부가가치 SPC 구성 요소를 생산하는 데 이상적인 솔루션입니다.

• 계단 코 프로파일:

  인접한 SPC 바닥과 원활하게 연결되는 플러시 계단 모서리를 생산합니다. 높이 차이, 광택 차이없이 바닥과 동일한 레지스터에 부각 된 표면 디자인을합니다.

• 창문 릴 랩:

  C 모양의 SPC 프로파일을 만들어 창문 문과 튀어나온 창문 돌을 완전히 감싸고 모든 가시적인 기판을 숨기고 원활하고 방수적인 완성도를 만듭니다.

• 구부러진 벽판:

  SPC 벽 패널 제조, 특징 벽 및 장식용 응용을 위해 불규칙한 건축 윤곽을 따르고.

• 맞춤형 계단 발자국:

  전체적으로 형성된 코와 함께 전체 계단 발걸음을 생산합니다. 두께와 색이 일치합니다.그리고 바닥판의 질감은 300mm를 초과하는 계단 표면 너비에 대한 고객의 사양을 수용하는 동시에.

• 캐비닛 및 가구 부품:

  SPC 패널을 굽히기 위해 물과 내구성이 강한 표면을 필요로 하는 가구용 용품

이 기계는 5가지 주요 단계로 동기화 된 고정밀 생산 라인으로 작동합니다.

1. 판 위치 및 구획:

   SPC 바닥판 은 부착 되어 있고 정확하게 배치 되어 있습니다. 90도 프레싱 도구 는 판 뒤쪽 의 굽는 선 을 따라 갈라진 구도를 잘라냅니다.갈대 깊이는 1-1의 잔류 두께를 남겨 설정.5mm, 재료 강도를 유지하면서 최적의 굴곡 특성을 보장합니다.

2. 제어 된 난방:

   틈이 있는 부위는 양면 난방 요소를 사용하여 가열됩니다. 온도는 점차 낮에서 높게 증가합니다.굽기 구역의 앞면과 뒷면 모두 균등하게 따뜻하게 하여 전체 재료 두께에 유연성을 달성합니다..

3. CNC 굽기 실행:

   굽기 메커니즘은 가열 된 판을 90도 적용을 위해 깎은 구도를 따라 접기 위해 제어 된 압력을 가집니다.패널은 부드럽게 구부러지며 구부러진 선에 지속적인 열 적용은 균열을 방지합니다구부리는 힘은 구부리는 구역에 걸쳐 분산되어 지역적 스트레스 골절을 방지합니다.

4. 압력 설정 및 냉각:

   형성 된 패널은 방온으로 냉각하는 동안 압력을 받습니다. 이것은 SPC 물질이 원형 또는 변형없이 원하는 모양에 영구적으로 설정되도록합니다.

5. 배수 및 마무리:

   완성된, 완벽하게 일치된 SPC 구성 요소는 자동으로 배포되어 설치 또는 추가 처리에 준비됩니다.

SPC 생산에 가장 적합한 굽기 기계를 선택하려면 전략적 평가가 필요합니다. 다음 지침을 고려하십시오.

1. 제품 포트폴리오 를 분석 하십시오:
   • 사용 종류:

     주로 계단 코, 창문 릴 랩, 또는 다른 프로파일을 생산하는지 결정합니다. C 모양의 창문 릴 랩은 여러 곡선을 필요로합니다.멀티 스테이션 기능을 가진 기계가 필수적입니다.

   • 사용자 정의 요구 사항:

     고객들이 맞춤형 코 크기나 표준 크기를 초과하는 계단 발판 너비를 요구한다면, 미리 만든 액세서리 대신 실제 바닥판을 사용하는 굽기 기계가 필수적입니다.전통적인 포장 프로세스는 일반적으로 300mm 이상의 계단 발판 너비를 수용 할 수 없습니다..

2. 생산량 예측:
   • 처리량 요구 사항:

     필요 생산량을 계산하십시오. 자동화 된 CNC 시스템은 일관성 있고 효율적인 생산을 위해 설계되었습니다. 귀하의 시장에 전형적인 대량 및 주문 빈도를 고려하십시오.

   • 전환 유연성:

     다른 제품 유형을 자주 변경하는 경우, 빠른 매개 변수 조정 및 도구 변경 기능을 가진 기계에 우선 순위를 지정하십시오.

3. 가열 및 구획 정밀도를 평가합니다:
   • 매개 정밀도:

     장착 후 기계가 1-1.5mm의 정확한 잔류 두께를 달성 할 수 있는지 확인합니다. 이는 균열없이 성공적인 구부리기 위해 중요합니다.

   • 온도 조절기:

     기계의 난방 시스템은 낮은에서 높은 온도를 점차 증가시킬 수 있는지 확인하고 굽는 부위의 양쪽으로 동시에 열을 가합니다.

4. 품질 및 일치 요구 사항을 검토합니다.
   • 일치하는 명령어:

     주 바닥과 색상, 광택, EIR 질감 및 마모 층의 완벽한 일치를 달성하는 것이 우선이라면 기계는 별도의 사양이 아닌 실제 바닥판을 사용해야합니다.

   • 시스템 호환성을 클릭합니다:

     시스템이 쉽게 설치되고 장기적인 안정성을 위해 바닥과 동일한 클릭 잠금 시스템과 잠금 힘을 가진 액세서리를 생산 할 수 있는지 확인합니다.

1. 기계의 최대 굽기 길이와 용량은 무엇입니까?

   기계는 다양한 생산 필요에 맞게 다양한 구성으로 제공됩니다. 최대 작업 조각 길이와 폭은 선택한 특정 모델에 따라 다릅니다.자세한 기술 사양을 위해 귀하의 구체적인 요구 사항에 대한 우리의 판매 엔지니어링 팀과 연락하십시오..

2. 기계는 어떻게 SPC 재료가 굽는 동안 균열되는 것을 방지합니까?

   기계는 1-1.5mm의 잔류 두께를 남기는 정밀 경사 조합을 통해 균열을 방지합니다.제어된 양면 난방, 최적의 유연성까지 온도를 점진적으로 높여주는, 그리고 한 점에 집중하는 대신 굽기 구역 전체에 힘을 분배하는 CNC 제어 굽기.

3. 이 기계는 주 바닥에 완벽하게 어울리는 부품을 생산할 수 있습니까?

   그래요. 기계가 실제 SPC 바닥판을 원료로 사용하기 때문에 완성된 액세서리는 똑같은 디자인을 유지합니다.그리고 클릭 잠금 시스템으로 주요 바닥이것은 별도로 제조 된 액세서리 조각에 일반적인 색상, 패턴 및 높이의 변형을 제거합니다.

4. 기계는 창문 릴 래퍼를 위해 C 모양 프로필을 만들 수 있습니까?

   네 the machine's multi-station capability allows for sequential bends on a single plank to create seamless C-shaped profiles that completely wrap around window sills and protruding surfaces without visible joints or seams.

5. 공급자가 판매 후 어떤 지원을 제공합니까?

   우리는 전문적인 설치 지침, 종합적인 운영자 훈련, 쉽게 사용할 수 있는 기술 지원, 그리고 원활하고 지속적인 운영을 보장하기 위해 안정적인 예비 부품 공급을 제공합니다.