دستگاه خم کن قوسی تخته لایه چند لایه برای قطعات منحنی با استحکام بالا دارای گواهینامه UL
ویژگی های اساسی
خواص معاملاتی
| نام: | دستگاه خم کردن قوس | طول: | 100-3000 میلی متر |
|---|---|---|---|
| سرعت: | 18 متر در دقیقه | وزن: | 4.5 تن |
| قدرت: | 60.86 کیلووات | عرض: | 55-450 میلی متر |
| پورت جمع آوری گرد و غبار: | 120 میلی متر | ||
| برجسته کردن | دستگاه خم کن قوسی تخته لایه چند لایه,دستگاه خم کن قوسی UL |
||
دستگاه خم کن قوسی تمام اتوماتیک تخته چندلا برای قطعات منحنی با استحکام بالا
معرفی دستگاه خم کن قوسی تمام اتوماتیک تخته چندلا، یک سیستم تخصصی مهندسی شده برای خم کردن دقیق قوسی تختههای چندلای چند لایه در کابینتسازی، مبلمان و کاربردهای سازهای. تخته چندلای چند لایه، متشکل از لایههای روکش متقاطع، استحکام استثنایی، پایداری ابعادی و ظرفیت نگهداری پیچ را ارائه میدهد. این تجهیزات پیشرفته یک گردش کار کاملاً خودکار را اجرا میکنند که شامل اعمال فیلم محافظ، شیارزنی پیش از فرزکاری، فرزکاری خشن و نهایی قوسی، توزیع خودکار چسب، گرمایش و خم کردن کنترل شده، و تنظیم با کمک غلتک فشاری است. این سیستم که برای پردازش تخته چندلای چند لایه با روکشهای سطحی مختلف از جمله کاغذ ملامینه، PET و کاغذهای تزئینی طراحی شده است، پروفیلهای قوسی با کیفیت بالا و ثابت را برای گوشههای R3، R18، R36، R45 و پیکربندیهای سفارشی ارائه میدهد. این دستگاه با کنترل سروو یکپارچه، تنظیم خودکار ابزار و قابلیتهای تعویض خودکار ابزار، دقت و کارایی مورد نیاز تولیدکنندگان برای تولید قطعات تخته چندلای چند لایه ممتاز را فراهم میکند، با این نکته مهم که تختههای چندلای با لمینیت مستقیم نرخ موفقیت کمتری در فرآیند خم کردن دارند.
تخته چندلای چند لایه به دلیل ساختار متقاطع و ویژگیهای سطحی آن، چالشهای منحصر به فردی را در خم کردن قوسی ایجاد میکند. ترکیب خواص مواد و الزامات زیبایی شناختی چندین مسئله حیاتی را ایجاد میکند:
تختههای چند لایه با لمینیت مستقیم نرخ موفقیت پایینی در خم کردن قوسی دارند. لایه سطحی لمینیت شده به ویژه در طول فرآیند خم کردن مستعد ترک خوردگی و لایهبرداری است.
جهت متناوب دانهها در تختههای چند لایه الگوهای تنش پیچیدهای را در طول خم کردن ایجاد میکند. بدون پردازش دقیق، تنش داخلی منجر به جدایی لایهها یا آسیب سطح میشود.
روکشهای سطحی مختلف اعمال شده بر روی تختههای چند لایه، تحملهای متفاوتی نسبت به تنش خم شدن دارند. کاغذ ملامینه، PET و کاغذهای تزئینی هر کدام به پارامترهای پردازش خاصی نیاز دارند.
تغییرات در عمق شیارزنی، دمای گرمایش و توزیع فشار منجر به شعاعهای قوسی و کیفیت سطح ناپایدار میشود. دستیابی به نتایج یکنواخت نیازمند کنترل دقیق تمام پارامترهای فرآیند است.

دستگاه خم کن قوسی تمام اتوماتیک تخته چندلای ما به عنوان یک راه حل جامع طراحی شده است که این چالشها را از طریق اتوماسیون هوشمند و مهندسی دقیق برطرف میکند. این فرآیند بر روی یک پلتفرم قوی ساخته شده است که شامل موارد زیر است:
- ایستگاه اعمال فیلم محافظ: اعمال خودکار فیلم محافظ از خراشیدگی و آسیب سطح در طول پردازش جلوگیری میکند.
- سیستم شیارزنی دقیق: یک واحد شیارزنی اختصاصی کانال خم شدن را با پارامترهای عمق و عرض بهینه شده برای ساختار تخته چندلای چند لایه ایجاد میکند. دقت شیارزنی برای دستیابی به خمهای موفق بدون لایهبرداری حیاتی است.
- فرزکاری قوسی دو مرحلهای: سیستم فرزکاری خشن را به دنبال فرزکاری نهایی برای دستیابی به پروفیل قوسی دقیق در حالی که تنش روی سطح لمینیت شده را به حداقل میرساند، اجرا میکند.
- توزیع خودکار چسب در دمای بالا: یک سیستم چسب دقیق، چسب واکنشپذیر تخصصی در دمای بالا را در شیار فرز شده اعمال میکند. این چسب اتصال قوی بین لایههای خم شده را تضمین میکند.
- گرمایش و خم کردن کنترل شده: مکانیزم گرمایش، هدایت شده توسط پارامترهای CNC، کنترل دمای دقیق را بر اساس مشخصات تخته چندلای چند لایه اعمال میکند. تنظیمات دما برای نرم کردن لایههای چسب بدون تخریب روکش سطح بهینه شده است.
- تنظیم با کمک غلتک فشاری: یک سیستم غلتک فشاری یکپارچه در طول خنکسازی و تنظیم، پشتیبانی مداوم را فراهم میکند، از بازگشت فنری جلوگیری کرده و پروفیل قوسی دقیق را حفظ میکند.
این سیستم تخصصی خم کن قوسی تخته چندلای برای تولید قطعات منحنی با کیفیت بالا ایدهآل است:
- گوشههای شعاع R3: تولید گوشههای با شعاع تنگ برای طرحهای مدرن کابینت و مبلمان.
- پروفیلهای شعاع R18، R36، R45: تولید پروفیلهای قوسی متنوع برای الزامات طراحی مختلف.
- خطوط قاب درب: ایجاد پروفیلهای قاب درب بدون درز با ابعاد قوسی ثابت.
- قطعات کابینت سفارشی: تولید عناصر منحنی برای مبلمان آشپزخانه، حمام و انبار.
- کاربردهای سازهای: ایجاد قطعات منحنی که نیاز به استحکام بالا و پایداری ابعادی دارند.
دستگاه از طریق یک فرآیند هفت مرحلهای همگام و خودکار عمل میکند:
- اعمال فیلم محافظ: فیلم محافظ با کیفیت بالا بر روی سطح پانل اعمال میشود.
- شیارزنی پیش از فرزکاری: شیارزنی دقیق کانال خم شدن را با پارامترهای بهینه شده برای تخته چندلای چند لایه ایجاد میکند.
- فرزکاری قوسی خشن: مرحله اول فرزکاری مواد حجیم را برای ایجاد پروفیل قوسی اولیه حذف میکند.
- فرزکاری قوسی نهایی: مرحله دوم فرزکاری ابعاد قوسی دقیق را با کیفیت سطح بهینه شده به دست میآورد.
- توزیع خودکار چسب: چسب واکنشپذیر تخصصی در دمای بالا به طور دقیق در شیار اعمال میشود.
- گرمایش و خم کردن کنترل شده: پانل با تنظیمات دمای مخصوص تخته چندلای چند لایه گرم و شکل داده میشود.
- تنظیم غلتک فشاری: قوس شکل داده شده در طول خنکسازی از طریق یک سیستم نوار نقاله تحت فشار نگه داشته میشود.
تختههای چند لایه لمینیت شده مستقیم به دلیل تمرکز تنش در لایه لمینیت شده، به ویژه در طول خم شدن مستعد ترک خوردگی سطح و لایهبرداری هستند. فرآیند خم کردن برای دستیابی به نتایج قابل قبول نیازمند کنترل دقیق پارامترها است.
این سیستم از گوشههای R3، R18، R36، R45 و پروفیلهای سفارشی مختلف پشتیبانی میکند. هر پیکربندی نیازمند پارامترهای خاص شیارزنی، گرمایش و شکلدهی است که برای ساختار تخته چندلای چند لایه بهینه شده است.
این دستگاه از کاغذ ملامینه، PET (حداقل ضخامت 10 میکرومتر)، سطوح با پوشش UV و کاغذهای تزئینی پشتیبانی میکند. روکشهای سطحی تحملهای متفاوتی نسبت به تنش خم شدن دارند و نیازمند تنظیم پارامترهای مخصوص مواد هستند.
این سیستم شامل شیارزنی دقیق برای به حداقل رساندن تمرکز تنش، گرمایش کنترل شده برای نرم کردن لایههای چسب بدون تخریب، و تنظیم غلتک فشاری برای اطمینان از اتصال لایه ثابت در طول خنکسازی است.
این سیستم میتواند پانلهایی تا طول 3.1 متر را پردازش کند و از اندازههای استاندارد تخته چندلای چند لایه از جمله پیکربندیهای 1220x2440 میلیمتر و 1220x3050 میلیمتر پشتیبانی میکند.
ایمیل: andrew@starsplas.com
واتساپ/موبایل: +86 189 136 13799
تلفن: +86 512 58108898
آدرس دفتر: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA
آدرس کارخانه: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
شخص تماس: Mr. Peter
تلفن: 86-0512-58108898