دستگاه بسته بندی کفپوش اتوماتیک 500-1000 میلی متر برای بسته بندی جعبه

دستگاه بسته بندی اتوماتیک کفپوش برای تولیدکنندگانی که به راه حلی سریعتر، پایدارتر و سازمان یافته تر برای بسته بندی کارتن در انتهای خط نیاز دارند، توسعه یافته است. این دستگاه برای محصولاتی با طول 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع بسته بندی نهایی 25-80 میلی متر مناسب است. با سرعت تولید تقریبی 8-12 جعبه در دقیقه، این دستگاه می تواند محیط های تولید مداوم کفپوش و پانل را پشتیبانی کند.

این سیستم به ویژه برای کفپوش های SPC، کفپوش های LVT، کفپوش های WPC، کفپوش های لمینت، پانل های مهندسی شده و محصولات مسطح مشابه مناسب است. بسته به پیکربندی انتخابی، می تواند تغذیه محصول، تراز کردن، گروه بندی، جابجایی کارتن، بارگیری، بستن، آب بندی و تخلیه جعبه نهایی را به طور خودکار هماهنگ کند.

این راه حل بسته بندی با توان نصب شده 28 کیلووات و منبع تغذیه استاندارد 380 ولت / 50 هرتز، می تواند برای مطابقت با طرح های مختلف کارخانه، اندازه های محصول، طرح های کارتن و ظرفیت های تولید سفارشی شود.

بسیاری از کارخانه های کفپوش سرمایه گذاری زیادی در تجهیزات اکستروژن، برش، پروفیلینگ و بازرسی انجام می دهند، اما بخش بسته بندی هنوز به صورت دستی انجام می شود.

هنگامی که ماشین های بالادستی سرعت تولید را افزایش می دهند، بسته بندی دستی ممکن است کندترین بخش کل خط شود.

مشکلات رایج شامل موارد زیر است:

• نیاز به تعداد زیادی کارگر در منطقه بسته بندی

• خروجی متفاوت بین شیفت های روز و شب

• محصولات منتظر در نوار نقاله قبل از بسته بندی

• تا کردن و آب بندی ناهموار کارتن

• بلند کردن و جابجایی مکرر بسته های سنگین کفپوش

• افزایش خطر خراشیدگی محصول در حین انتقال دستی

• دشواری در حفظ خروجی پایدار بسته بندی

• هزینه عملیاتی بالاتر با افزایش هزینه های نیروی کار

یک خط تولید تنها به اندازه کندترین فرآیند خود کارآمد است. اتوماسیون بخش بسته بندی به حذف یکی از رایج ترین گلوگاه ها در تولید کفپوش کمک می کند.

دستگاه بسته بندی اتوماتیک ما برای ایجاد یک جریان کاری مداوم بین تولید و جابجایی کالاهای نهایی طراحی شده است.

پس از ورود محصولات به خط بسته بندی، سنسورها و مکانیزم های موقعیت یابی هر بسته را مطابق با دستور پخت تولید انتخابی سازماندهی می کنند. سپس محصولات می توانند گروه بندی شده، به ایستگاه بسته بندی منتقل شده، در کارتن ها بارگیری شده، آب بندی شده و به طور خودکار تخلیه شوند.

بسته به فرآیند بسته بندی مشتری، ماژول های اختیاری را می توان برای موارد زیر اضافه کرد:

• تغذیه خودکار کارتن

• شمارش محصول

• تراز کردن محصول

• تشکیل جعبه

• بارگیری خودکار محصول

• آب بندی با چسب حرارتی

• برچسب زنی

• چاپ بارکد

• بررسی وزن

• انتقال جعبه نهایی

• پالت سازی رباتیک

• بسته بندی خودکار پالت

به جای کار به عنوان یک دستگاه مجزا، سیستم بسته بندی می تواند بخشی از یک خط تولید اتوماتیک کامل شود.

پیکربندی واقعی دستگاه ممکن است بسته به نوع کارتن، تعداد محصول در هر جعبه، جهت تغذیه و طرح کارخانه متفاوت باشد.

کفپوش SPC

مناسب برای بسته بندی خودکار پس از بخش های برش، پروفیلینگ، بازرسی یا انباشت SPC.

کفپوش LVT

طراحی شده برای تولیدکنندگانی که به بسته بندی کارتن سازمان یافته برای ابعاد مختلف LVT و تعداد بسته نیاز دارند.

کفپوش WPC

می تواند با خطوط تولید WPC ادغام شود تا فرآیندهای تکراری بارگیری محصول و آب بندی کارتن را خودکار کند.

کفپوش لمینت

یک روش بسته بندی سازگار برای کارخانه های کفپوش لمینت که مشخصات متعدد محصول را مدیریت می کنند، فراهم می کند.

پانل های دیواری و تزئینی

این دستگاه همچنین می تواند برای تخته های تزئینی منتخب، پانل های دیواری و مصالح ساختمانی مسطح مهندسی شود.

کارخانه های مصالح ساختمانی خودکار

این سیستم برای کارخانه های جدیدی که سطوح اتوماسیون بالاتری را برنامه ریزی می کنند و همچنین کارخانه های موجود که ایستگاه های بسته بندی دستی را ارتقا می دهند، مناسب است.

1. مرحله 1 - دریافت محصول

2. محصولات نهایی از تجهیزات بالادستی به خط بسته بندی اتوماتیک منتقل می شوند.

3. مرحله 2 - تراز کردن و موقعیت یابی

4. محصولات برای ایجاد یک مرجع بسته بندی پایدار، مرکزی و موقعیت یابی می شوند.

5. مرحله 3 - شمارش و گروه بندی

6. سیستم تعداد مورد نیاز محصولات را مطابق با دستور پخت انتخابی گروه بندی می کند.

7. مرحله 4 - جابجایی کارتن

8. کارتن ها بسته به پیکربندی پروژه به صورت خودکار یا نیمه خودکار آماده و موقعیت یابی می شوند.

9. مرحله 5 - بارگیری محصول

10. بسته کفپوش گروه بندی شده به دقت به داخل کارتن منتقل می شود.

11. مرحله 6 - بستن جعبه

12. درب های کارتن تا شده و برای آب بندی آماده می شوند.

13. مرحله 7 - آب بندی

14. چسب حرارتی یا روش آب بندی انتخابی دیگر، کارتن را می بندد.

15. مرحله 8 - تخلیه جعبه نهایی

16. جعبه های تکمیل شده از دستگاه خارج شده و می توانند به برچسب زنی، پالت سازی، بسته بندی یا انتقال به انبار ادامه دهند.

• کارایی بالاتر در انتهای خط

• سرعت 8-12 جعبه در دقیقه به بسته بندی کمک می کند تا با تولید متوسط و بالای کفپوش همگام شود.

• کاهش وابستگی به نیروی کار دستی

• وظایف تکراری بلند کردن، گروه بندی، بارگیری و آب بندی را می توان خودکار کرد.

• خروجی قابل پیش بینی تر

• چرخه های دستگاه اتوماتیک ریتم تولید سازگارتر از بسته بندی کاملاً دستی ایجاد می کنند.

• ظاهر بسته بندی بهتر

• تا کردن، موقعیت یابی و آب بندی کنترل شده کارتن به بهبود سازگاری بسته بندی نهایی کمک می کند.

• مدیریت آسان تر تولید

• اپراتورها می توانند مشخصات مختلف را از طریق دستور پخت های ذخیره شده مدیریت کنند به جای اینکه بارها تنظیمات دستی انجام دهند.

• اتوماسیون قابل توسعه

• دستگاه را می توان با سیستم های پالت سازی، بسته بندی، برچسب زنی و نوار نقاله انبار متصل کرد.

برای پیکربندی خط بسته بندی مناسب، لطفاً اطلاعات زیر را ارائه دهید.

1. 1. اندازه محصول

   حداقل و حداکثر را تأیید کنید:

   • طول

   • عرض

   • ضخامت

   • ارتفاع بسته بندی

   محدوده استاندارد 500-1000 * 300-600 * 25-80 میلی متر است.

2. 2. تعداد در هر کارتن

   به ما بگویید چند قطعه کفپوش در هر جعبه بسته بندی می شود.

3. 3. سرعت تولید مورد نیاز

   محدوده استاندارد تقریباً 8-12 جعبه در دقیقه است.

4. 4. مشخصات کارتن

   نقشه کارتن، ساختار، اندازه، ضخامت مواد و روش آب بندی را ارائه دهید.

5. 5. طرح کارخانه

   مساحت نصب موجود و جهت جریان تولید را به اشتراک بگذارید.

6. 6. تجهیزات موجود

   به ما بگویید سیستم بسته بندی باید با کدام ماشین های بالادستی و پایین دستی متصل شود.

7. 7. کشور مقصد

   این به ما کمک می کند تا ولتاژ مناسب، اجزای الکتریکی، پیکربندی ایمنی و مستندات را ارزیابی کنیم.

حداکثر سرعت بسته بندی چقدر است؟

دستگاه برای تقریباً 8-12 جعبه در دقیقه طراحی شده است. خروجی واقعی به طرح کارتن، ابعاد محصول، تعداد قطعات در هر بسته و پیکربندی خط بستگی دارد.

آیا یک دستگاه می تواند چندین اندازه کفپوش را بسته بندی کند؟

بله. مشخصات متعدد در محدوده اندازه قابل اجرا را می توان از طریق تنظیمات و تنظیمات دستور پخت پیکربندی کرد.

آیا دستگاه به نوار نقاله موجود نیاز دارد؟

خیر. ماژول های نوار نقاله را می توان به عنوان بخشی از راه حل بسته بندی کامل گنجاند.

آیا می توان پالت ساز را بعد از دستگاه متصل کرد؟

بله. جعبه های نهایی را می توان مستقیماً به تجهیزات پالت سازی رباتیک، بسته بندی پالت یا نوار نقاله انبار منتقل کرد.

آیا می توانید دستگاه را برای کارخانه ما سفارشی کنید؟

بله. ما می توانیم طرح دستگاه را مطابق با اندازه محصول، روش بسته بندی، فضای کارگاه، جهت تولید و ظرفیت مورد نیاز شما طراحی کنیم.

برای دریافت پیکربندی دستگاه و قیمت مناسب، برای ما ارسال کنید:

• ابعاد کفپوش

• ابعاد کارتن

• قطعات در هر کارتن

• ظرفیت مورد نیاز

• عکس های محصول

• عکس ها یا نقشه های کارتن

• طرح کارخانه

• کشور مقصد

تیم مهندسی ما می تواند بر اساس شرایط تولید واقعی شما، پیشنهاد بسته بندی را آماده کند.