8-12 جعبه/دقیقه دستگاه بسته بندی اتوماتیک برای کف و پانل ها
ویژگی های اساسی
خواص معاملاتی
| نام: | دستگاه بسته بندی اتوماتیک | قدرت: | 28 کیلووات |
|---|---|---|---|
| ولتاژ: | 380 ولت / 50 هرتز | عرض: | 300-600 میلی متر |
| طول: | 500-1000 میلی متر | ارتفاع: | 25-80 میلی متر |
| سرعت: | 8-12 جعبه در دقیقه | ||
| برجسته کردن | دستگاه بسته بندی اتوماتیک کفپوش,دستگاه بسته بندی پانل با سرعت بالا,دستگاه بسته بندی 8-12 جعبه در دقیقه |
||
این دستگاه بستهبندی اتوماتیک 8-12 جعبه در دقیقه که برای کارخانههای مدرن کفپوش طراحی شده است، جابجایی محصول، بستهبندی کارتن، درزگیری و انتقال را در یک سیستم هماهنگ پایان خط ترکیب میکند.
دستگاه استاندارد محصولات با طول 500-1000 میلیمتر، عرض 300-600 میلیمتر و ارتفاع بستهبندی شده 25-80 میلیمتر را مدیریت میکند. با ظرفیت بستهبندی تا 8-12 جعبه در دقیقه، برای کارخانههای تولید کننده کفپوش SPC، کفپوش LVT، کفپوش WPC، محصولات لمینت، تختههای تزئینی و سایر مواد تخت مناسب مناسب است.
این تجهیزات از توان نصب شده 28 کیلووات با منبع تغذیه استاندارد 380 ولت / 50 هرتز استفاده میکند. به جای اتکا به یک طرح استاندارد ثابت، طرح تولید میتواند بر اساس مشخصات محصول هر مشتری، سبک کارتن، سرعت خط، فضای کارگاه و الزامات اتصال مهندسی شود.
نتیجه یک فرآیند بستهبندی سازمانیافتهتر با نقاط انتقال دستی کمتر و سازگاری بهتر با خطوط تولید اتوماتیک مدرن است.
تجهیزات تولید در کارخانههای کفپوش به طور فزایندهای اتوماتیک میشوند.
دستگاههای اکستروژن میتوانند به طور مداوم کار کنند.
دستگاههای پروفیلزنی میتوانند کفپوش را با سرعت بالا پردازش کنند.
سیستمهای بازرسی میتوانند به طور خودکار عیوب سطح را تشخیص دهند.
با این حال، در بسیاری از کارخانهها، کارگران هنوز محصولات نهایی را در مرحله بستهبندی به صورت دستی جابجا میکنند.
این امر عدم تعادل بین تولید و بستهبندی ایجاد میکند.
علائم معمول شامل:
-
انباشت کفپوش نهایی قبل از بستهبندی
-
تعداد زیادی کارگر متمرکز در یک منطقه
-
بلند کردن مکرر دستی
-
آمادهسازی کند کارتن
-
سرعتهای بستهبندی متفاوت برای اپراتورهای مختلف
-
خطاهای بستهبندی در شیفتهای شلوغ
-
دشواری در افزایش ظرفیت کلی کارخانه
اضافه کردن کارگران بیشتر میتواند بهبود موقتی ایجاد کند، اما مشکل محدودیت فرآیند را اساساً حل نمیکند.
بستهبندی اتوماتیک یک راهحل مقیاسپذیرتر ایجاد میکند.
سیستم بستهبندی ما بر اساس کل جریان محصول طراحی شده است تا فقط عملیات درزگیری کارتن.
سیستم محصولات نهایی را از دستگاه قبلی دریافت میکند و یک مسیر انتقال کنترل شده را از طریق چرخه کامل بستهبندی ایجاد میکند.
محصولات تشخیص داده، موقعیتدهی و گروهبندی میشوند.
مواد بستهبندی آماده میشود.
محصولات به داخل کارتن منتقل میشوند.
کارتن بسته و درزگیری میشود.
جعبههای نهایی سپس به سمت فرآیند اتوماتیک بعدی منتقل میشوند.
بسته به نیاز کارخانه، خط میتواند با موارد زیر گسترش یابد:
-
برچسبگذاری اتوماتیک
-
چاپ بارکد
-
بازرسی وزن
-
تشخیص فلز
-
بازرسی بصری
-
پالتگذاری رباتیک
-
سیستمهای نوار نقاله پالت
-
بستهبندی کششی اتوماتیک
-
نوار نقاله انتقال انبار
این رویکرد ماژولار به مشتریان اجازه میدهد تا با بستهبندی اتوماتیک شروع کنند و اتوماسیون را بعداً گسترش دهند.
|
پارامتر فنی |
پیکربندی استاندارد |
|---|---|
|
محصول |
دستگاه بستهبندی اتوماتیک |
|
محدوده طول |
500-1000 میلیمتر |
|
محدوده عرض |
300-600 میلیمتر |
|
محدوده ارتفاع بستهبندی شده |
25-80 میلیمتر |
|
خروجی |
8-12 جعبه در دقیقه |
|
توان نصب شده |
28 کیلووات |
|
ولتاژ / فرکانس |
380 ولت / 50 هرتز |
|
عملیات |
اتوماتیک |
|
محصولات مناسب |
کفپوش و پانلهای تخت |
|
جهت خط |
سفارشی |
|
ارتفاع تغذیه |
سفارشی |
|
پیکربندی الکتریکی |
مبتنی بر پروژه |
|
حفاظت ایمنی |
موجود |
دادههای فنی ممکن است بر اساس الزامات نهایی پروژه تنظیم شوند.
خط بستهبندی کفپوش SPC
این دستگاه میتواند پس از تجهیزات برش، پروفیلزنی، پخزنی، بازرسی یا انباشت SPC نصب شود.
بستهبندی کاشی وینیل لوکس
محصولات LVT میتوانند به طور خودکار سازماندهی شده و به کارتنها منتقل شوند و جابجایی مکرر را کاهش دهند.
تولید کفپوش WPC
برای خطوط WPC، این دستگاه میتواند اتصال پایداری بین تولید و جابجایی کالاهای نهایی ایجاد کند.
کفپوش لمینت
این دستگاه برای تولیدکنندگانی که نیاز به خروجی بستهبندی تکرارپذیر و دستورالعملهای محصول متعدد دارند، مناسب است.
بستهبندی پانل
تختههای تزئینی و مواد ساختمانی تخت منتخب نیز میتوانند بر اساس ابعاد محصول و وضعیت سطح ارزیابی شوند.
پروژههای اتوماسیون کلید در دست
برای کارخانههای تولیدی جدید، این دستگاه میتواند در یک طرح کارخانه اتوماتیک کامل گنجانده شود.
-
مرحله 1 - دریافت محصول
محصولات از طریق یک نوار نقاله کنترل شده از فرآیند قبلی وارد میشوند.
-
مرحله 2 - تشخیص و همترازی
سنسورها موقعیت محصول را نظارت میکنند در حالی که مکانیزمهای راهنما پشته را همتراز نگه میدارند.
-
مرحله 3 - ساخت بسته مورد نیاز
دستگاه تعداد مشخصی از قطعات کفپوش را برای یک جعبه آماده میکند.
-
مرحله 4 - آمادهسازی مواد بستهبندی
مواد کارتن تامین شده و برای چرخه بعدی موقعیتدهی میشوند.
-
مرحله 5 - بارگیری محصول
بسته محصول به آرامی به منطقه بستهبندی منتقل میشود.
-
مرحله 6 - بستن کارتن
ساختارهای مکانیکی کارتن را در اطراف محصول تا کرده و شکل میدهند.
-
مرحله 7 - درزگیری بسته
چسب حرارتی یا سیستم درزگیری مناسب دیگر جعبه را محکم میکند.
-
مرحله 8 - انتقال به فرآیند بعدی
کارتنهای نهایی به طور خودکار برای جابجایی اضافی تخلیه میشوند.
-
محدوده محصول انعطافپذیر
یک سیستم میتواند چندین اندازه محصول را در محدوده ابعادی تعریف شده جای دهد.
-
مدیریت دستورالعمل تولید
اپراتورها میتوانند دستورالعملهای مربوط به مشخصات مختلف کفپوش را انتخاب کنند.
-
عملیات خط پیوسته
انتقال اتوماتیک باعث کاهش وقفه بین تولید و بستهبندی میشود.
-
کاهش دخالت اپراتور
کارگران میتوانند بیشتر بر نظارت، تامین مجدد مواد و کنترل کیفیت تمرکز کنند تا بلند کردن تکراری.
-
طراحی سازگار با ادغام
سیستم میتواند با تجهیزات بالادستی و پاییندستی ارتباط برقرار کرده و به صورت فیزیکی متصل شود.
-
طرح کارخانه سفارشی
ترتیب نوار نقاله مستقیم، زاویهدار یا سایر چیدمانها را میتوان بر اساس فضای موجود ارزیابی کرد.
-
پیکربندی پروژه بینالمللی
سیستمهای الکتریکی، مستندات، حفاظها و برندهای قطعات را میتوان بر اساس الزامات پروژه و منطقهای انتخاب کرد.
یک پروژه بستهبندی موفق با اطلاعات دقیق تولید آغاز میشود.
تأیید محدوده محصول
فقط رایجترین محصول خود را ارائه ندهید.
حداقل و حداکثر ابعاد را ارائه دهید.
تأیید فرمت بستهبندی
کارتنهای مختلف به ساختارهای دستگاه متفاوتی نیاز دارند.
لطفاً ارائه دهید:
-
نقشه کارتن
-
نوع ماده
-
روش تا کردن
-
روش درزگیری
-
ابعاد جعبه نهایی
تأیید ظرفیت
دستگاه استاندارد به حدود 8-12 جعبه در دقیقه میرسد، اما خط کامل نیز باید با ظرفیت تولید بالادستی مطابقت داشته باشد.
تأیید جریان محصول
به ما بگویید که آیا محصولات به صورت جداگانه، در گروهها، پشتهها یا از یک نوار نقاله موجود وارد میشوند.
تأیید فضای کارخانه
یک طرح کارگاه ساده میتواند از تداخلات نصب در آینده جلوگیری کند.
تأیید برنامههای آینده
اگر قصد دارید بعداً پالتگذاری اتوماتیک یا نوار نقاله انبار را اضافه کنید، این باید در طول طراحی اولیه طرح در نظر گرفته شود.
چه محصولاتی برای این خط بستهبندی مناسب هستند؟
این دستگاه عمدتاً برای کفپوش SPC، LVT، WPC، لمینت و محصولات تخت سازگار در محدوده ابعادی مشخص شده در نظر گرفته شده است.
آیا خروجی تضمین شده 8-12 جعبه در دقیقه است؟
این محدوده طراحی استاندارد است. خروجی واقعی نهایی به نوع کارتن، مقدار محصول، پایداری تغذیه و پیکربندی پروژه بستگی دارد.
آیا میتوانید جهت نوار نقاله را سفارشی کنید؟
بله. جهت نوار نقاله و چیدمان دستگاه را میتوان بر اساس کارگاه مشتری طراحی کرد.
آیا درزگیری با چسب حرارتی موجود است؟
بله. درزگیری با چسب حرارتی در مواردی که برای طراحی کارتن مناسب باشد، میتواند گنجانده شود.
آیا خط بستهبندی میتواند به ربات متصل شود؟
بله. نوار نقاله خروجی میتواند با پالتگذاری رباتیک و سایر سیستمهای پاییندستی اتوماتیک متصل شود.
به جای انتخاب دستگاه فقط از کاتالوگ، اطلاعات تولید واقعی خود را برای ما ارسال کنید.
لطفاً ارائه دهید:
-
ابعاد محصول
-
مقدار بستهبندی
-
ابعاد کارتن
-
نقشه کارتن
-
ظرفیت تولید مورد نیاز
-
فرآیند بستهبندی فعلی
-
طرح کارگاه
-
اطلاعات دستگاه بالادستی
-
الزامات اتوماسیون پاییندستی
بر اساس این جزئیات، میتوانیم یک طرح بستهبندی مناسبتر توصیه کرده و یک پیشنهاد فنی آماده کنیم.
شخص تماس: Mr. Peter
تلفن: 86-0512-58108898