Automatyczna maszyna pakująca 8-12 pudełek/min do pakowania na końcu linii
Podstawowe właściwości
Nieruchomości handlowe
| Nazwa: | Automatyczna maszyna do pakowania | Długość: | 500-1000 mm |
|---|---|---|---|
| Woltaż: | 380 V/50 Hz | Prędkość: | 8-12 pudełek/min |
| Moc: | 28 kW | Wysokość: | 25-80mm |
| Szerokość: | 300-600mm | ||
| Podkreślić | automatyczna maszyna do pakowania z gwarancją,maszyna do pakowania końcowego 8-12 pudełek/min,szybka automatyczna maszyna pakująca |
||
Przegląd produktu
Automatyczna maszyna opakowaniowa 500-1000 mm do linii produkcyjnych podłogowych została opracowana dla producentów, którzy wymagają stabilnego, ciągłego i zautomatyzowanego opakowania końcowego.System obsługuje produkty o długości od 500 do 1000 mm, szerokości od 300 do 600 mm i wysokości pakowania od 25 do 80 mm. Z możliwością obsługi 8-12 pudełek na minutę,nadaje się do środowisk produkcji o średniej i dużej wydajności, w których ręczne pakowanie nie może już odpowiadać prędkości sprzętu górnego łańcucha.
Dzięki mocy zainstalowanej 28 kW i standardowemu zasilania 380V/50Hz urządzenie można włączyć do kompletnych linii produkcyjnych podłóg, płyt, paneli i materiałów budowlanych.Jego modułowa konstrukcja umożliwia integrację z przenośnikami, urządzenia do formowania kartonów, urządzeń uszczelniających, systemów etykietowania, robotów paletyzujących i maszyn do pakowania.to rozwiązanie automatycznego pakowania zapewnia praktyczną drogę do automatyzacji końca linii.
Przyczyna
W wielu fabrykach podłogowych i paneli produkcyjnych efektywność produkcji jest często ograniczona przez sekcję opakowań, a nie samym procesem produkcyjnym.
W przypadku ciągłego działania urządzeń do cięcia, profilowania, laminowania lub wykończenia ręczne pakowanie może powodować kilka problemów:
-
Produkty gromadzą się przed obszarem pakowania
-
Operatorzy walczą o utrzymanie stałej prędkości pakowania
-
Koszty pracy wzrastają wraz ze wzrostem produkcji
-
Jakość opakowań różni się w zależności od pracownika
-
Zmiany w zmianach wpływają na rytm produkcji
-
Ręczne obsługiwanie może zwiększyć ryzyko uszkodzenia produktu
-
Kartony gotowe mogą nie mieć jednolitego wyglądu
-
Produkcja o wysokiej wydajności wymaga większej liczby pracowników zajmujących się pakowaniem
Problemy te stają się bardziej oczywiste, gdy fabryki zaczynają zwiększać zdolności produkcyjne.
Dla eksporterów spójność opakowań ma również wpływ na bezpieczeństwo transportu i ogólny profesjonalny wygląd produktu gotowego.Zwiększenie automatyzacji procesu pakowania pozwala na łatwiejsze zarządzanie produkcją i przewidywalność.
Rozwiązanie
Nasza automatyczna maszyna do pakowania jest zaprojektowana do automatyzacji kilku kluczowych etapów na końcu linii produkcyjnej.
Po opuszczeniu urządzenia górnego szczebla, produkty mogą być przenoszone do sekcji pakowania przez przenośniki.,i procesów rozładowania zgodnie z wybranym układem.
Rozwiązanie może być zaprojektowane jako samodzielna stacja pakowania lub jako część większej automatycznej linii produkcyjnej.
Integracja opcjonalna obejmuje:
-
Automatyczne formowanie kartonów
-
Systemy wyrównania produktów
-
Ściskanie klejem ciepłej topienia
-
Ściganie taśmą
-
Zastosowanie etykiety
-
Drukowanie kodów kreskowych
-
Kontrola masy
-
Automatyczne wiązanie
-
Paletyzacja robotyczna
-
Opaczanie palet
Umożliwia to producentom budowanie systemu opakowań w oparciu o obecne potrzeby produkcyjne i jego późniejsze rozszerzenie.
Specyfikacje
|
Pozycja |
Dane |
|---|---|
|
Rodzaj maszyny |
Automatyczna maszyna do pakowania |
|
Długość produktu |
500-1000 mm |
|
Szerokość produktu |
300-600 mm |
|
Wysokość opakowania |
25-80 mm |
|
Prędkość produkcji |
8-12 pudełek/min |
|
Zainstalowana moc |
28 kW |
|
napięcie |
380 V |
|
Częstotliwość |
50 Hz |
|
Operacja |
Automatyczne |
|
Konstrukcja niestandardowa |
Wsparcie |
|
Integracja linii produkcyjnej |
Wsparcie |
Rzeczywista konfiguracja maszyny może różnić się w zależności od struktury produktu i wymagań dotyczących kartonu.
Zastosowanie
Maszyna ta jest szczególnie odpowiednia dla produktów przemysłowych pakowanych w zwykłe kartony.
Przemysł podłogowy
Typowe produkty to:
-
Podłogi SPC
-
Podłogi LVT
-
Podłogi WPC
-
Podłogi laminowane
-
Podłogi kompozytowe
-
Płyty podłogowe dekoracyjne
Maszyna może być podłączona po profilowaniu, inspekcji, układzie lub innych procesach produkcyjnych.
Produkty z tablicy i paneli
Sprzęt może być również skonfigurowany do:
-
Płyty dekoracyjne z PVC
-
Płyty ścienne kompozytowe
-
Płyty WPC
-
Płyty meblowe
-
Arkusze dekoracyjne
-
Płyty z materiałów budowlanych
Produkty przemysłowe
W przypadku produktów o podobnych wymiarach i metodach pakowania można również opracować niestandardowe rozwiązania.
Wnioski mogą obejmować:
-
Produkty o długości prostokątnej
-
Płaskie elementy przemysłowe
-
Akcesoria do materiałów budowlanych
-
Profile pakowane
-
Komponenty mebli
Jak to działa
Przeniesienie produktu
Produkty trafiają do maszyny opakowaniowej przez przenośnik górny.
Automatyczne wyrównanie
Urządzenia kierujące i pozycjonujące pomagają zapewnić, że produkty wchodzą do obszaru pakowania w prawidłowej pozycji.
Przygotowanie kartonu
Kartony są przygotowywane zgodnie z wybranym procesem pakowania.
Ładowanie produktów
Produkty są przenoszone do kartonu automatycznie.
W zależności od zastosowania system może być zaprojektowany dla poszczególnych produktów lub kilku sztuk na karton.
Zamknięcie kartonu
Po załadunku kartony są zamknięte i uszczelnione.
W zależności od wymogów projektu można wybrać uszczelnienie taśmą lub uszczelnieniem klejem gorącym.
Produkcja produktu gotowego
Wypełnione kartony są przenoszone do następnej operacji.
W dalszej fazie procesu może obejmować etykietowanie, inspekcję, wiązanie, paletyzowanie lub składowanie.
Główne korzyści
Stabilny rytm produkcji
Prędkość produkcji 8-12 pudełek/min pomaga sekcji opakowaniowej śledzić produkcję ciągłego sprzętu produkcyjnego.
Mniejsza zależność od pracy
Automatyzacja zmniejsza powtarzające się ręczne obsługiwanie kartonów i załadunek produktów.
Lepsza spójność opakowań
Stosowanie urządzeń sterujących pozycjonowaniem i uszczelnieniem zapewnia jednolitejszą jakość opakowań.
Elastyczna integracja
Maszyna może współpracować z sprzętem w górnym i dolnym rzędzie, tworząc kompletną linię pakowania.
Inżynieria na zamówienie
Struktura mechaniczna może być modyfikowana w zależności od długości, szerokości, grubości, wagi i ilości opakowania produktu.
Przystosowane do rozbudowy fabryki
Producenci mogą wykorzystać system jako podstawę przyszłej automatycznej paletyzacji i automatyzacji magazynowej.
Jak wybrać
Przed wyborem automatycznej maszyny do pakowania należy potwierdzić kilka szczegółów technicznych.
Zakres produktów
Należy podać minimalną i maksymalną długość, szerokość i wysokość produktu.
Ilość opakowania
Potwierdź, ile kawałków jest zapakowanych w każde pudełko.
Waga produktu
Masa produktu określa pojemność przenośnika i strukturę ładowania.
Wielkość pudełka
Proszę podać długość kartonu, szerokość, wysokość, grubość płyty i styl kartonu.
Wymagana prędkość
Celowa prędkość produkcji powinna być określona w pudełkach na minutę lub pudełkach na godzinę.
Układ produkcji
Układ fabryczny pomaga inżynierom określić kierunek linii, położenie sprzętu i dostęp operatora.
Urządzenia przed i po stronie
Ważne jest, aby potwierdzić, jakie urządzenia zostały zainstalowane przed i po maszynie do pakowania.
Pomaga to zapobiegać wąskim gardłom w produkcji po instalacji.
Częste pytania
Czy maszyna może być stosowana do różnych rozmiarów podłóg?
System może być zaprojektowany do obsługi wielu rozmiarów w określonym zakresie.
Czy można go połączyć bezpośrednio z linią produkcyjną podłóg?
System opakowań może być zintegrowany z sprzętem przenośnym, układaniem, profilowaniem lub kontrolą.
Czy automatyczne uszczelnianie kartonu jest wliczone?
System uszczelniający może być skonfigurowany zgodnie z wymaganiami klienta, w tym taśmą lub roztworami kleju gorąco topionego.
Jaka jest standardowa moc wyjścia?
Pojemność odniesienia wynosi 8-12 pudełek/min, w zależności od końcowej konfiguracji.
Możesz dostosować maszynę do naszej fabryki?
Tak, specyfikacje produktu, proces pakowania, pojemność, układ fabryczny i wymagania w dalszej części procesu można wziąć pod uwagę podczas inżynierii.
Osoba kontaktowa: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898