Máy đóng gói tự động 8-12 hộp/phút để đóng gói cuối dây chuyền

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói tự động 500-1000mm cho dây chuyền sản xuất sàn gỗ được phát triển cho các nhà sản xuất yêu cầu đóng gói cuối dây chuyền ổn định, liên tục và tự động. Hệ thống hỗ trợ các sản phẩm có chiều dài từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm và chiều cao đóng gói từ 25 đến 80 mm. Với công suất hoạt động 8-12 thùng mỗi phút, máy phù hợp với môi trường sản xuất trung bình và cao cấp, nơi việc đóng gói thủ công không còn đáp ứng được tốc độ của thiết bị thượng nguồn.

Với công suất lắp đặt 28 kW và nguồn điện tiêu chuẩn 380V/50Hz, thiết bị có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh cho sàn gỗ, ván, tấm và vật liệu xây dựng. Thiết kế dạng mô-đun cho phép tích hợp với băng tải cấp liệu, bộ tạo thùng carton, thiết bị hàn kín, hệ thống dán nhãn, robot xếp pallet và máy quấn màng. Đối với các nhà máy hướng tới việc cải thiện sản lượng đồng thời giảm thiểu thao tác thủ công, giải pháp đóng gói tự động này cung cấp một con đường thực tế để tự động hóa cuối dây chuyền.

Nguyên nhân

Trong nhiều nhà máy sản xuất sàn gỗ và tấm, hiệu quả sản xuất thường bị giới hạn bởi khâu đóng gói hơn là bản thân quy trình sản xuất.

Khi thiết bị cắt, định hình, cán màng hoặc hoàn thiện hoạt động liên tục, việc đóng gói thủ công có thể gây ra một số vấn đề:

• Sản phẩm tích tụ trước khu vực đóng gói

• Người vận hành gặp khó khăn trong việc duy trì tốc độ đóng gói ổn định

• Chi phí nhân công tăng khi sản xuất mở rộng

• Chất lượng đóng gói khác nhau giữa các công nhân

• Thay đổi ca làm ảnh hưởng đến nhịp độ sản xuất

• Thao tác thủ công có thể làm tăng khả năng hư hỏng sản phẩm

• Thùng carton thành phẩm có thể không có vẻ ngoài đồng nhất

• Sản xuất sản lượng cao đòi hỏi nhiều nhân viên đóng gói hơn

Những vấn đề này trở nên rõ ràng hơn khi các nhà máy bắt đầu tăng công suất sản xuất.

Đối với các nhà xuất khẩu, tính nhất quán trong đóng gói cũng ảnh hưởng đến an toàn vận chuyển và vẻ ngoài chuyên nghiệp tổng thể của sản phẩm hoàn chỉnh. Quy trình đóng gói tự động hơn giúp việc quản lý sản lượng sản xuất dễ dàng và có thể dự đoán được hơn.

Giải pháp

Máy đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế để tự động hóa nhiều giai đoạn quan trọng ở cuối dây chuyền sản xuất.

Sau khi sản phẩm rời khỏi thiết bị thượng nguồn, chúng có thể được chuyển đến bộ phận đóng gói thông qua băng tải. Sau đó, máy sẽ hoàn thành các quy trình định vị, xử lý thùng carton, tải hàng, đóng nắp và xuất hàng theo cấu hình đã chọn.

Giải pháp có thể được thiết kế như một trạm đóng gói độc lập hoặc là một phần của dây chuyền sản xuất tự động lớn hơn.

Tích hợp tùy chọn bao gồm:

• Tự động tạo thùng carton

• Hệ thống căn chỉnh sản phẩm

• Hàn kín bằng keo nóng chảy

• Hàn kín bằng băng keo

• Dán nhãn

• In mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng

• Đóng đai tự động

• Xếp pallet bằng robot

• Quấn màng pallet

Điều này cho phép các nhà sản xuất xây dựng một hệ thống đóng gói dựa trên nhu cầu sản xuất hiện tại và mở rộng nó sau này.

Thông số kỹ thuật

Cấu hình máy thực tế có thể thay đổi tùy theo cấu trúc sản phẩm và yêu cầu thùng carton.

Ứng dụng

Máy này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm công nghiệp được đóng gói trong thùng carton thông thường.

Ngành công nghiệp sàn gỗ

Các sản phẩm điển hình bao gồm:

• Sàn SPC

• Sàn LVT

• Sàn WPC

• Sàn gỗ công nghiệp

• Sàn composite

• Tấm trang trí sàn

Máy có thể được kết nối sau các quy trình định hình, kiểm tra, xếp chồng hoặc các quy trình sản xuất khác.

Sản phẩm ván và tấm

Thiết bị cũng có thể được cấu hình cho:

• Tấm trang trí PVC

• Tấm tường composite

• Tấm WPC

• Tấm nội thất

• Tấm trang trí

• Tấm vật liệu xây dựng

Sản phẩm công nghiệp

Đối với các sản phẩm có kích thước và phương pháp đóng gói tương tự, các giải pháp tùy chỉnh cũng có thể được phát triển.

Các ứng dụng có thể bao gồm:

• Sản phẩm hình chữ nhật dài

• Các bộ phận công nghiệp phẳng

• Phụ kiện vật liệu xây dựng

• Các cấu kiện đóng gói

• Các bộ phận nội thất

Cách hoạt động

Chuyển sản phẩm

Sản phẩm đến máy đóng gói thông qua băng tải thượng nguồn.

Căn chỉnh tự động

Các thiết bị dẫn hướng và định vị giúp đảm bảo sản phẩm đi vào khu vực đóng gói đúng vị trí.

Chuẩn bị thùng carton

Thùng carton được chuẩn bị theo quy trình đóng gói đã chọn.

Tải sản phẩm

Sản phẩm được tự động chuyển vào thùng carton.

Tùy thuộc vào ứng dụng, hệ thống có thể được thiết kế cho từng sản phẩm hoặc nhiều sản phẩm trong một thùng.

Hàn kín thùng carton

Sau khi tải hàng, thùng carton được đóng và hàn kín.

Có thể chọn hàn kín bằng băng keo hoặc keo nóng chảy tùy theo yêu cầu của dự án.

Xuất sản phẩm hoàn chỉnh

Các thùng carton hoàn chỉnh được chuyển đến hoạt động tiếp theo.

Quy trình hạ nguồn có thể bao gồm dán nhãn, kiểm tra, đóng đai, xếp pallet hoặc lưu kho.

Lợi ích chính

Nhịp độ sản xuất ổn định

Tốc độ sản xuất 8-12 thùng/phút giúp bộ phận đóng gói theo kịp sản lượng của thiết bị sản xuất liên tục.

Giảm sự phụ thuộc vào lao động

Tự động hóa giảm thiểu thao tác thủ công lặp đi lặp lại với thùng carton và tải sản phẩm.

Chất lượng đóng gói tốt hơn

Việc định vị và hàn kín được kiểm soát bằng máy giúp duy trì chất lượng đóng gói đồng nhất hơn.

Tích hợp linh hoạt

Máy có thể hoạt động cùng với thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn để tạo thành một dây chuyền đóng gói hoàn chỉnh.

Kỹ thuật tùy chỉnh

Cấu trúc cơ khí có thể được sửa đổi theo chiều dài, chiều rộng, độ dày, trọng lượng sản phẩm và số lượng đóng gói.

Phù hợp cho việc mở rộng nhà máy

Các nhà sản xuất có thể sử dụng hệ thống làm nền tảng cho việc tự động hóa xếp pallet và tự động hóa kho hàng trong tương lai.

Cách chọn

Trước khi chọn máy đóng gói tự động, cần xác nhận một số chi tiết kỹ thuật.

Phạm vi sản phẩm

Cung cấp chiều dài, chiều rộng và chiều cao sản phẩm tối thiểu và tối đa.

Số lượng đóng gói

Xác nhận số lượng sản phẩm được đóng gói trong mỗi thùng.

Trọng lượng sản phẩm

Trọng lượng sản phẩm xác định khả năng chịu tải của băng tải và cấu trúc tải.

Kích thước thùng carton

Vui lòng cung cấp chiều dài, chiều rộng, chiều cao thùng carton, độ dày bìa và kiểu thùng carton.

Tốc độ yêu cầu

Tốc độ sản xuất mục tiêu của bạn nên được xác định theo thùng mỗi phút hoặc thùng mỗi giờ.

Bố trí sản xuất

Bố trí nhà máy giúp kỹ sư xác định hướng dây chuyền, vị trí thiết bị và lối vào của người vận hành.

Thiết bị thượng nguồn và hạ nguồn

Điều quan trọng là phải xác nhận thiết bị nào được lắp đặt trước và sau máy đóng gói.

Điều này giúp ngăn ngừa tắc nghẽn sản xuất sau khi lắp đặt.

Câu hỏi thường gặp

Máy có thể được sử dụng cho các kích thước sàn gỗ khác nhau không?

Có. Hệ thống có thể được thiết kế để xử lý nhiều kích thước trong phạm vi quy định. Yêu cầu thay đổi tùy thuộc vào kích thước sản phẩm và cấu trúc thùng carton.

Máy có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất sàn gỗ không?

Có. Hệ thống đóng gói có thể được tích hợp với thiết bị băng tải, xếp chồng, định hình hoặc kiểm tra thượng nguồn.

Có bao gồm hàn kín thùng carton tự động không?

Hệ thống hàn kín có thể được cấu hình theo yêu cầu của khách hàng, bao gồm các giải pháp băng keo hoặc keo nóng chảy.

Sản lượng tiêu chuẩn là bao nhiêu?

Công suất tham khảo là 8-12 thùng/phút, tùy thuộc vào cấu hình cuối cùng.

Bạn có thể tùy chỉnh máy cho nhà máy của chúng tôi không?

Có. Thông số kỹ thuật sản phẩm, quy trình đóng gói, công suất, bố trí nhà máy và yêu cầu hạ nguồn đều có thể được xem xét trong quá trình thiết kế.