Полностью автоматическая дугогибочная машина для ПЭТ-панелей для формирования поверхностей с высоким глянцем

Основные свойства

Место происхождения:Китай
Название бренда:TOVOT
Сертификация:UL/CE/ISO
Номер модели:ТВ188

Торговая недвижимость

Минимальное количество заказа:1
Цена:158800$
Стандартная упаковка:2 контейнера по 40HQ
Срок поставки:100 дней работы
Условия оплаты:Т/Т
Возможность поставки:3 единицы в месяц
Технические характеристики
Длина: 100-3000 мм Ширина: 55-450 мм
Скорость: 18 м/мин Масса: 4,5 тонны
Власть: 60,86 кВт Порт собрания пыли: 120 мм
Имя: Машина для формования носа лестницы
Выделить

Дугогибочная машина для ПЭТ-панелей

,

Полностью автоматическая изгибающая машина

,

Гибочная машина для ПЭТ-панелей

Характер продукции

Полностью автоматический станок для гибки ПЭТ-панелей по дуге для формирования поверхностей с высоким глянцем

Обзор продукта

Представляем наш полностью автоматический станок для гибки ПЭТ-панелей по дуге — специализированную систему, разработанную для точной гибки по дуге ПЭТ-панелей (полиэтилентерефталат) в мебельном производстве, производстве мебели и декоративных элементах. ПЭТ-панели с глянцевой, матовой или текстурированной поверхностью обладают отличной устойчивостью к царапинам и эстетической привлекательностью, но представляют собой уникальные проблемы в процессе гибки. Это передовое оборудование выполняет полный автоматизированный рабочий процесс, включая нанесение защитной пленки, предварительное фрезерование канавки, черновую и чистовую обработку дуги фрезерованием, автоматическое дозирование клея, контролируемый нагрев и гибку, а также установку с помощью прижимного ролика. Благодаря интегрированному сервоуправлению, автоматической настройке инструмента и возможностям автоматической смены инструмента система обеспечивает стабильные, высококачественные дуговые профили, сохраняя при этом деликатную отделку поверхности ПЭТ. Разработанная для углов R3, дверных рам и различных радиусов дуги (R18, R36, R45), эта машина предоставляет производителям точность и эффективность, необходимые для производства высококачественных ПЭТ-компонентов.

Проблема гибки ПЭТ-панелей по дуге

ПЭТ-панели представляют собой уникальные проблемы при гибке по дуге из-за их чувствительных поверхностных характеристик и свойств материала. Сочетание эстетических требований и поведения материала создает несколько критических проблем:

Дефект поверхности «апельсиновая корка»:

ПЭТ-панели толщиной менее 10 микрон (0,1 мм) приобретают видимую и ощутимую текстуру «апельсиновой корки» после гибки. Этот дефект поверхности компрометирует премиальный внешний вид, для которого выбирается ПЭТ, особенно в применениях с высоким глянцем.

Царапины и потертости поверхности:

Поверхность ПЭТ подвержена царапинам при обращении и обработке. Без надлежащей защиты готовый продукт имеет видимые дефекты, которые невозможно исправить.

Нестабильное качество гибки:

Колебания температуры нагрева и распределения давления приводят к нестабильным радиусам дуги, морщинам на поверхности или следам напряжения материала. Достижение однородного качества требует точного контроля всех параметров процесса.

Проблемы совместимости материалов:

Различные составы ПЭТ и отделки поверхности по-разному реагируют на тепло и давление. Стандартизированные параметры обработки недостаточны для ассортимента доступных ПЭТ-продуктов.

Полностью автоматическая дугогибочная машина для ПЭТ-панелей для формирования поверхностей с высоким глянцем

Наше инженерное решение: комплексная ячейка для гибки ПЭТ по дуге

Наш полностью автоматический станок для гибки ПЭТ-панелей по дуге разработан как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы с помощью интеллектуальной автоматизации и прецизионного инжиниринга. Процесс построен на надежной платформе, включающей:

Станция нанесения защитной пленки:

Процесс начинается с автоматического аппликатора пленки, который наносит высококачественную защитную пленку на поверхность ПЭТ. Это предотвращает царапины и потертости на всех последующих этапах обработки.

Система прецизионного фрезерования канавок:

Специальный блок фрезерования канавок создает канал для гибки с параметрами глубины и ширины, оптимизированными специально для ПЭТ-материалов. Точность фрезерования канавок имеет решающее значение для достижения малых радиусов без повреждения поверхности.

Двухступенчатое фрезерование дуги:

Система выполняет черновую обработку фрезерованием, за которой следует чистовая обработка фрезерованием для достижения точного профиля дуги. Этот двухступенчатый подход обеспечивает оптимальное качество поверхности и точность размеров.

Автоматическое дозирование высокотемпературного клея:

Прецизионная система нанесения клея наносит специальный термореактивный клей в фрезерованную канавку. Этот клей активируется при нагреве, обеспечивая прочное соединение без ущерба для поверхности ПЭТ.

Контролируемый нагрев и гибка:

Нагревательный механизм, управляемый параметрами ЧПУ, обеспечивает точный контроль температуры в зависимости от спецификаций ПЭТ-материала. Настройки температуры имеют решающее значение — поверхности ПЭТ имеют определенные пороговые значения тепловой стойкости, которые нельзя превышать, чтобы предотвратить деградацию поверхности.

Установка с помощью прижимного ролика:

Интегрированная система прижимных роликов обеспечивает постоянную поддержку во время охлаждения и установки. Роликовый конвейер обеспечивает равномерное распределение давления, сохраняя точный профиль дуги без следов напряжения на поверхности.

Сценарии применения
  • Двери шкафов с высоким глянцем: производство бесшовных дуговых профилей для премиальных кухонных и ванных шкафов.

  • Декоративные стеновые панели: создание изогнутых ПЭТ-стеновых панелей с однородной отделкой поверхности.

  • Мебельные компоненты: производство изогнутых мебельных элементов с ПЭТ-поверхностями, устойчивыми к царапинам.

  • Элементы дисплеев и выставок: производство изогнутых дисплейных компонентов с премиальной эстетикой.

  • Профили дверных рам: создание бесшовных линий дверных рам с глянцевой ПЭТ-отделкой.

Как это работает
  1. Нанесение защитной пленки: высококачественная защитная пленка наносится на поверхность ПЭТ для предотвращения царапин и потертостей.

  2. Предварительное фрезерование канавки: прецизионное фрезерование создает канал для гибки с параметрами, оптимизированными для ПЭТ-материалов.

  3. Черновая обработка дуги фрезерованием: первая стадия фрезерования удаляет основной материал для создания начального профиля дуги.

  4. Чистовая обработка дуги фрезерованием: вторая стадия фрезерования обеспечивает точные размеры дуги с оптимальным качеством поверхности.

  5. Автоматическое дозирование клея: специальный термореактивный клей точно наносится в канавку.

  6. Контролируемый нагрев и гибка: панель нагревается до температуры, специфичной для ПЭТ, и формируется вокруг шаблона дуги.

  7. Установка прижимным роликом: сформированная дуга удерживается под давлением через конвейерную систему во время охлаждения.

Часто задаваемые вопросы
1. Почему толщина ПЭТ-панели важна для гибки по дуге?

ПЭТ-панели толщиной менее 10 микрон (0,1 мм) приобретают видимую и ощутимую текстуру «апельсиновой корки» после гибки. Этот дефект поверхности компрометирует премиальный внешний вид. Минимальное требование к толщине имеет решающее значение для достижения высококачественных результатов.

2. Какие радиусы дуги может производить станок для ПЭТ-панелей?

Система поддерживает углы R3, линии дверных рам, профили R18, R36 и R45. Каждая конфигурация требует специфических параметров фрезерования канавок, нагрева и формования, оптимизированных для ПЭТ-материалов.

3. Как станок предотвращает повреждение поверхности ПЭТ во время обработки?

Система включает нанесение защитной пленки, контролируемые настройки температуры, специфичные для ПЭТ-материалов, и прецизионное фрезерование для минимизации напряжения на поверхности. Система прижимных роликов обеспечивает равномерное распределение давления во время установки.

4. Какие типы отделки поверхности совместимы с процессом гибки?

Станок поддерживает глянцевую, матовую и текстурированную ПЭТ-поверхность. Параметры нагрева автоматически регулируются в зависимости от типа поверхности, чтобы предотвратить деградацию.

5. Подходит ли станок для цветных ПЭТ-панелей?

Да, система обрабатывает ПЭТ-панели всех цветов. Процесс гибки не влияет на однородность цвета, обеспечивая равномерный внешний вид по всему профилю дуги.

Контактная информация
Электронная почта: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Мобильный: +86 189 136 13799
Тел.: +86 512 58108898
Адрес офиса: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA
Адрес завода: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Контактные данные
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Контактное лицо: Mr. Peter

Телефон: 86-0512-58108898

Отправьте ваше дознание сразу в нас
(0/3000)