Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku

Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku fabryka
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku fabryka
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku fabryka
Jakość Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku fabryka

Podstawowe właściwości

Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:TOVOT
Orzecznictwo:UL/CE/ISO
Numer modelu:TW188

Nieruchomości handlowe

Minimalna ilość zamówienia:1
Cena:158800$
Standardowe opakowanie:2 kontenery 40HQ
Czas dostawy:100 dni roboczych
Warunki płatności:T/T
Możliwość zaopatrzenia:3 jednostki/miesiąc
Dane techniczne
Długość: 100-3000 mm Szerokość: 55-450 mm
Prędkość: 18 m/min Waga: 4,5 tony
Moc: 60,86 kW Port zbierania kurzu: 120mm
Nazwa: Maszyna do formowania nosków schodów
Podkreślić

Maszyna do gięcia płyt PET

,

Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia

,

Maszyna do gięcia paneli PET
Opis produktu

W pełni automatyczna maszyna do gięcia łukowego paneli PET do formowania powierzchni na wysoki połysk

Przegląd produktu

Przedstawiamy naszą w pełni automatyczną maszynę do gięcia łukowego paneli PET, specjalistyczny system zaprojektowany do precyzyjnego gięcia łukowego paneli PET (politereftalanu etylenu) w zastosowaniach meblarskich, meblowych i dekoracyjnych. Panele PET, charakteryzujące się powierzchniami na wysoki połysk, matowymi lub teksturowanymi, oferują doskonałą odporność na zarysowania i atrakcyjność estetyczną, ale stanowią unikalne wyzwania w procesie gięcia. To zaawansowane urządzenie realizuje kompletny zautomatyzowany przepływ pracy, obejmujący aplikację folii ochronnej, wstępne frezowanie rowków, frezowanie łukowe zgrubne i wykończeniowe, automatyczne dozowanie kleju, kontrolowane ogrzewanie i gięcie oraz ustawianie wspomagane wałkiem dociskowym. Dzięki zintegrowanemu sterowaniu serwo, automatycznemu ustawianiu narzędzi i możliwościom automatycznej wymiany narzędzi, system zapewnia spójne, wysokiej jakości profile łukowe, jednocześnie zachowując delikatne wykończenie powierzchni PET. Zaprojektowana dla narożników R3, ram drzwiowych i różnych wymagań dotyczących promienia łuku (R18, R36, R45), maszyna ta zapewnia producentom precyzję i wydajność potrzebną do produkcji wysokiej jakości komponentów PET.

Wyzwanie w gięciu łukowym paneli PET

Panele PET stanowią unikalne wyzwanie w gięciu łukowym ze względu na ich wrażliwe właściwości powierzchniowe i cechy materiałowe. Połączenie wymagań estetycznych i zachowania materiału stwarza kilka krytycznych problemów:

Defekt powierzchni typu skórka pomarańczy:

Panele PET o grubości poniżej 10 mikronów (0,1 mm) rozwijają widoczną i wyczuwalną teksturę skórki pomarańczy po zgięciu. Ta wada powierzchni kompromituje wysokiej jakości wygląd, dla którego wybierany jest PET, szczególnie w zastosowaniach na wysoki połysk.

Zarysowania i uszkodzenia powierzchni:

Powierzchnia PET jest podatna na zarysowania podczas obsługi i przetwarzania. Bez odpowiedniej ochrony gotowy produkt wykazuje widoczne wady, których nie można naprawić.

Niespójna jakość gięcia:

Wahania temperatury ogrzewania i rozkładu ciśnienia prowadzą do niespójnych promieni łuku, marszczenia powierzchni lub śladów naprężeń materiałowych. Osiągnięcie jednolitej jakości wymaga precyzyjnej kontroli wszystkich parametrów procesu.

Problemy z kompatybilnością materiałową:

Różne formulacje PET i wykończenia powierzchni reagują inaczej na ciepło i nacisk. Standaryzowane parametry przetwarzania są niewystarczające dla dostępnego asortymentu produktów PET.

Całkowicie automatyczna maszyna do gięcia płyt PET do formowania powierzchni o wysokim połysku

Nasze zaprojektowane rozwiązanie: Kompletna komórka do gięcia łukowego PET

Nasza w pełni automatyczna maszyna do gięcia łukowego paneli PET została zaprojektowana jako kompleksowe rozwiązanie, które rozwiązuje te problemy dzięki inteligentnej automatyzacji i precyzyjnemu inżynierii. Proces opiera się na solidnej platformie, zawierającej:

Stacja aplikacyjna folii ochronnej:

Proces rozpoczyna się od automatycznego aplikatora folii, który nakłada wysokiej jakości folię ochronną na powierzchnię PET. Zapobiega to zarysowaniom i uszkodzeniom podczas wszystkich kolejnych etapów przetwarzania.

Precyzyjny system rowkowania:

Dedykowana jednostka rowkująca tworzy kanał gięcia z parametrami głębokości i szerokości zoptymalizowanymi specjalnie dla materiałów PET. Precyzja rowkowania jest kluczowa dla uzyskania ciasnych promieni bez uszkodzenia powierzchni.

Dwustopniowe frezowanie łukowe:

System wykonuje frezowanie zgrubne, a następnie frezowanie wykończeniowe, aby uzyskać precyzyjny profil łuku. To dwustopniowe podejście zapewnia optymalną jakość powierzchni i dokładność wymiarową.

Automatyczne dozowanie kleju wysokotemperaturowego:

Precyzyjny system klejenia aplikuje specjalistyczny klej reaktywny wysokotemperaturowy do frezowanego rowka. Ten klej aktywuje się pod wpływem ciepła, zapewniając silne wiązanie bez uszkadzania powierzchni PET.

Kontrolowane ogrzewanie i gięcie:

Mechanizm grzewczy, sterowany parametrami CNC, zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury w oparciu o specyfikacje materiału PET. Ustawienia temperatury są kluczowe - powierzchnie PET mają określone progi tolerancji cieplnej, których nie wolno przekraczać, aby zapobiec degradacji powierzchni.

Ustawianie wspomagane wałkiem dociskowym:

Zintegrowany system wałków dociskowych zapewnia ciągłe wsparcie podczas chłodzenia i ustawiania. Przenośnik wałkowy zapewnia równomierne rozłożenie nacisku, utrzymując precyzyjny profil łuku bez śladów naprężeń powierzchniowych.

Scenariusze zastosowań

  • Drzwi szafek na wysoki połysk: Produkcja bezszwowych profili łukowych do wysokiej jakości szafek kuchennych i łazienkowych.

  • Dekoracyjne panele ścienne: Tworzenie zakrzywionych paneli ściennych PET o spójnym wykończeniu powierzchni.

  • Elementy meblowe: Produkcja zakrzywionych elementów meblowych z odpornych na zarysowania powierzchni PET.

  • Elementy wystawiennicze i ekspozycyjne: Produkcja zakrzywionych elementów ekspozycyjnych o wysokiej estetyce.

  • Profile ram drzwiowych: Tworzenie bezszwowych linii ram drzwiowych z wykończeniem PET na wysoki połysk.

Jak to działa

  1. Aplikacja folii ochronnej: Na powierzchnię PET nakładana jest wysokiej jakości folia ochronna, aby zapobiec zarysowaniom i uszkodzeniom.

  2. Wstępne frezowanie rowków: Precyzyjne rowkowanie tworzy kanał gięcia z parametrami zoptymalizowanymi dla materiałów PET.

  3. Frezowanie łukowe zgrubne: Pierwszy etap frezowania usuwa materiał masowy, tworząc początkowy profil łuku.

  4. Frezowanie łukowe wykończeniowe: Drugi etap frezowania zapewnia precyzyjne wymiary łuku z optymalną jakością powierzchni.

  5. Automatyczne dozowanie kleju: Specjalistyczny klej reaktywny wysokotemperaturowy jest precyzyjnie aplikowany do rowka.

  6. Kontrolowane ogrzewanie i gięcie: Panel jest podgrzewany do temperatur specyficznych dla PET i formowany wokół szablonu łuku.

  7. Ustawianie wałkiem dociskowym: Uformowany łuk jest utrzymywany pod naciskiem przez system przenośników podczas chłodzenia.

Często zadawane pytania
1. Dlaczego grubość panelu PET jest ważna w gięciu łukowym?

Panele PET o grubości poniżej 10 mikronów (0,1 mm) rozwijają widoczną i wyczuwalną teksturę skórki pomarańczy po zgięciu. Ta wada powierzchni kompromituje wysokiej jakości wygląd. Minimalna wymagana grubość jest kluczowa dla uzyskania wysokiej jakości wyników.

2. Jakie promienie łuku może wytworzyć maszyna do paneli PET?

System obsługuje narożniki R3, linie ram drzwiowych, profile R18, R36 i R45. Każda konfiguracja wymaga specyficznych parametrów rowkowania, ogrzewania i formowania zoptymalizowanych dla materiałów PET.

3. Jak maszyna zapobiega uszkodzeniu powierzchni PET podczas przetwarzania?

System obejmuje aplikację folii ochronnej, kontrolowane ustawienia temperatury specyficzne dla materiałów PET oraz precyzyjne frezowanie, aby zminimalizować naprężenia na powierzchni. System wałków dociskowych zapewnia równomierne rozłożenie nacisku podczas ustawiania.

4. Jakie wykończenia powierzchni są kompatybilne z procesem gięcia?

Maszyna obsługuje powierzchnie PET na wysoki połysk, matowe i teksturowane. Parametry ogrzewania są automatycznie dostosowywane w zależności od konkretnego typu powierzchni, aby zapobiec degradacji.

5. Czy maszyna nadaje się do kolorowych paneli PET?

Tak, system przetwarza panele PET we wszystkich kolorach. Proces gięcia nie wpływa na spójność koloru, zapewniając jednolity wygląd na całym profilu łuku.

Informacje kontaktowe
E-mail: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Telefon komórkowy: +86 189 136 13799
Tel: +86 512 58108898
Adres biura: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINY
Adres fabryki: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Tagi produktów
Maszyna do gięcia nosków schodów maszyna do gięcia łuku Maszyna do nosków schodowych
Szczegóły kontaktowe
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Peter

Tel.: 86-0512-58108898

Wyślij do nas zapytanie
(0/3000)

Automatyczna maszyna do debugowania

Automatyczna maszyna do usuwania błędów dla peletów z tworzyw sztucznych z PVC

Automatyczna maszyna do otwierania torebek

Automatyczna maszyna do debugowania

Automatyczna maszyna do pakowania

Automatyczna maszyna pakująca do podłóg i paneli 8-12 pudełek / min

Automatyczna maszyna do pakowania kartonów do produkcji podłóg SPC LVT WPC

Automatyczna maszyna do pakowania podłóg 500-1000 mm do pakowania w pudełka