Автоматическая машина для упаковки полов 500-1000 мм для SPC LVT WPC

Обзор продукта

Автоматическая упаковочная машина для напольных покрытий 500-1000 мм для SPC LVT WPC предназначена для современных производителей напольных покрытий, которым требуется более быстрая, стабильная и трудосберегающая упаковка на конечной стадии производственной линии. Она обрабатывает напольные покрытия длиной от 500 до 1000 мм, шириной от 300 до 600 мм и упакованной высотой от 25 до 80 мм, с рабочей скоростью примерно 8-12 коробок в минуту.

Машина интегрирует транспортировку напольных покрытий, позиционирование, подсчет, группировку, обработку коробок, упаковку и опциональную запайку в непрерывный автоматический процесс. Она особенно подходит для напольных покрытий SPC, LVT, WPC, ламината и других жестких напольных покрытий.

При установленной мощности 28 кВт и напряжении 380 В/50 Гц машина может быть настроена в соответствии с размерами напольных покрытий, количеством штук в коробке, конструкцией коробки, скоростью линии и планировкой цеха. Она также может быть подключена к инспекционным машинам, системам маркировки, оборудованию для термоусадочной упаковки, паллетизирующим роботам и обмотчикам паллет для создания полной автоматической линии упаковки напольных покрытий.

Причина

Почему упаковка напольных покрытий становится узким местом

Производство напольных покрытий становится все более автоматизированным, но упаковка на многих заводах по-прежнему осуществляется вручную.

После резки, профилирования, инспекции поверхности или штабелирования готовые напольные покрытия должны быть подсчитаны, выровнены, сгруппированы, вставлены в коробки, запечатаны, маркированы и переданы для паллетизации.

Когда эти операции в значительной степени зависят от рабочих, могут возникнуть следующие проблемы:

• Высокие требования к рабочей силе

• Различная скорость упаковки между рабочими

• Неправильное количество в коробке

• Неправильное расположение напольных покрытий внутри коробок

• Царапины, вызванные многократной ручной обработкой

• Скорость упаковки не соответствует объему производства

• Высокая стоимость рабочей силы при многосменной работе

• Медленная переналадка между различными размерами напольных покрытий

• Низкая стабильность готовых коробок

• Перебои в производстве, вызванные нехваткой операторов

Напольные покрытия также требуют бережного обращения, поскольку декоративные поверхности, замковые профили, края и углы могут быть повреждены во время упаковки.

Для высокообъемного производства SPC, LVT, WPC и ламината ручная упаковка может стать важным ограничением общей производительности завода.

Решение

Автоматизированная упаковка, разработанная для линий производства напольных покрытий

Наша автоматическая упаковочная машина для напольных покрытий разработана специально для нужд производителей напольных покрытий.

Вместо того чтобы рассматривать упаковку как изолированный процесс, машина может быть интегрирована непосредственно с вышестоящим оборудованием для производства напольных покрытий и нижестоящими системами паллетизации.

Готовые напольные покрытия поступают в машину через автоматический конвейер. Датчики обнаруживают поступающие изделия, а устройства позиционирования выравнивают их перед подсчетом и группировкой.

В соответствии с выбранным рецептом упаковки система подготавливает необходимое количество напольных покрытий для каждой коробки.

Полное решение может включать:

• Автоматическая подача напольных покрытий

• Выравнивание изделий

• Подсчет напольных покрытий

• Автоматическая группировка

• Регулировка штабелирования

• Подача коробок

• Формирование коробок

• Загрузка изделий

• Складывание коробок

• Закрытие коробок

• Запайка коробок

• Нанесение этикеток

• Печать штрих-кодов

• Проверка веса

• Термоусадочная упаковка

• Обвязка

• Роботизированная паллетизация

• Обмотка паллет

Этот комплексный подход помогает заводам по производству напольных покрытий сократить ручную обработку, создавая более стабильный поток от производства до готовой паллеты.

Технические характеристики

Применение

Упаковка напольных покрытий SPC

Машина очень хорошо подходит для линий производства напольных покрытий SPC.

Она может быть установлена после оборудования для резки, профилирования, визуального контроля или автоматического штабелирования и автоматически переносить готовые напольные покрытия в коробки.

Это помогает заводам SPC поддерживать стабильный выпуск продукции, сокращая количество операторов, необходимых на участке упаковки.

Упаковка напольных покрытий LVT

Для производства напольных покрытий LVT контролируемая обработка изделий помогает уменьшить ненужный ручной контакт с декоративными поверхностями.

Система может быть адаптирована в соответствии с толщиной изделия, размером коробки и количеством штук в коробке.

Упаковка напольных покрытий WPC

Производители напольных покрытий WPC могут использовать машину для автоматизации подсчета, группировки, загрузки в коробки и последующей обработки.

Упаковка ламинированных напольных покрытий

Ламинированные напольные покрытия требуют равномерного выравнивания для защиты декоративных поверхностей и краевых структур.

Автоматическое позиционирование повышает повторяемость процесса упаковки.

Жесткие напольные покрытия

Машина также может обрабатывать другие жесткие напольные покрытия правильной формы в пределах допустимого диапазона размеров.

Как это работает

Шаг 1: Подача напольных покрытий

Готовые напольные покрытия передаются с вышестоящей производственной линии на упаковочный конвейер.

Машина может быть интегрирована с оборудованием для резки, профилирования, системами визуального контроля или системами штабелирования.

Шаг 2: Определение положения

Датчики обнаруживают каждое поступающее напольное покрытие.

Механизмы позиционирования корректируют положение изделия перед подсчетом и группировкой.

Это помогает предотвратить смещение во время процесса загрузки в коробку.

Шаг 3: Автоматический подсчет

Система подсчитывает напольные покрытия в соответствии с заданным количеством, необходимым для каждой коробки.

Различное количество может быть настроено в зависимости от толщины изделия и требований к упаковке.

Шаг 4: Группировка напольных покрытий

После достижения необходимого количества напольные покрытия организуются в полную упаковочную группу.

Группа автоматически передается к станции упаковки в коробки.

Шаг 5: Подготовка коробки

Коробка подается или формируется в соответствии с выбранной конфигурацией упаковки.

Точный метод обработки коробок может быть настроен в соответствии с конструкцией коробки.

Шаг 6: Автоматическая загрузка в коробку

Сгруппированные напольные покрытия вставляются или передаются в подготовленную коробку.

Контролируемое движение минимизирует ненужное воздействие на края изделия, замковые профили и декоративные поверхности.

Шаг 7: Закрытие и запайка коробки

Загруженная коробка автоматически закрывается.

В зависимости от требований заказчика машина может быть интегрирована с клеем, скотчем или другими решениями для закрытия коробок.

Шаг 8: Передача готовой коробки

Готовые коробки передаются на нижестоящее оборудование.

Опциональное оборудование может включать:

• Автоматическая маркировка

• Печать штрих-кодов

• Контрольное взвешивание

• Обвязка коробок

• Термоусадочная упаковка

• Роботизированная паллетизация

• Обмотка паллет

Это создает полную систему упаковки напольных покрытий на конечной стадии производства.

Основные преимущества

Сокращение трудозатрат на упаковку напольных покрытий

Машина заменяет множество повторяющихся операций, таких как подсчет, позиционирование, группировка и загрузка в коробки.

Это помогает снизить зависимость от ручного труда.

Защита поверхностей напольных покрытий

Автоматизированная транспортировка и контролируемая обработка уменьшают многократный ручной контакт с готовыми напольными покрытиями.

Это может помочь минимизировать царапины, повреждения краев и столкновения изделий.

Стабильная производительность упаковки

При стандартной скорости около 8-12 коробок в минуту машина обеспечивает предсказуемый объем упаковки для непрерывного производства.

Точный подсчет изделий

Автоматический подсчет помогает обеспечить правильное количество напольных покрытий в каждой коробке.

Улучшение стабильности коробок

Автоматическое выравнивание изделий создает более однородные коробки и улучшает последующую обработку.

Поддержка различных спецификаций напольных покрытий

Машина может быть сконфигурирована для различных размеров напольных покрытий в пределах разработанного диапазона.

Сохраненные рецепты производства могут упростить переналадку между различными спецификациями.

Простая интеграция с существующими линиями

Система может быть подключена к вышестоящему оборудованию для производства напольных покрытий и нижестоящему упаковочному или паллетизирующему оборудованию.

Как выбрать автоматическую упаковочную машину для напольных покрытий

Выбор правильной упаковочной машины для напольных покрытий требует подробной информации как об изделии, так и о существующей производственной линии.

1. Подтвердите размеры напольных покрытий

Пожалуйста, укажите минимальные и максимальные:

• Длина

• Ширина

• Толщина

Если производится несколько размеров напольных покрытий, предоставьте полный список спецификаций.

2. Подтвердите количество штук в коробке

Количество штук, упакованных в каждую коробку, влияет на:

• Высота упаковки

• Система подсчета

• Метод группировки

• Производственный цикл

• Размеры коробок

Различные спецификации напольных покрытий могут требовать разного количества штук в коробке.

3. Предоставьте спецификации коробок

Пожалуйста, укажите:

• Длина коробки

• Ширина коробки

• Высота коробки

• Толщина картона

• Тип коробки

• Направление открытия

• Чертежи коробок, если имеются

Конструкция коробки является одним из наиболее важных факторов, влияющих на конфигурацию упаковочной машины.

4. Подтвердите скорость производства

Стандартная машина работает со скоростью примерно 8-12 коробок/мин.

Однако правильная конфигурация машины должна соответствовать вашей фактической производительности производства напольных покрытий.

Пожалуйста, укажите одно из следующих значений:

• Штук в минуту

• Квадратных метров в час

• Коробок в час

Это позволит правильно синхронизировать участок упаковки с вышестоящей линией.

5. Проверьте существующее производственное оборудование

Сообщите нам, какое оборудование установлено перед упаковочной машиной, например:

• Станок для резки

• Станок для профилирования

• Машина для инспекции напольных покрытий

• Станок для штабелирования

• Существующий конвейер

Эта информация поможет определить интерфейс между машинами.

6. Определите требования к последующим этапам

Если вы хотите построить полную автоматическую упаковочную линию, подтвердите, требуется ли вам также:

• Запайка коробок

• Маркировка

• Печать

• Термоусадочная упаковка

• Обвязка

• Роботизированная паллетизация

• Обмотка паллет

7. Предоставьте планировку цеха

Чертеж планировки поможет нашим инженерам оценить:

• Направление конвейера

• Доступное пространство

• Позиция установки машины

• Пространство для обслуживания

• Доступ оператора

• Зона паллетизации

• Направление потока материалов

Предоставление этой информации перед составлением предложения поможет нам рекомендовать более практичное решение.

Почему стоит выбрать наше решение для упаковки напольных покрытий

Мы разрабатываем упаковочное оборудование в соответствии с фактическими требованиями производства напольных покрытий, а не просто поставляем стандартную картонную машину.

Наша инженерная оценка учитывает:

• Размеры напольных покрытий

• Требования к защите поверхности

• Защита замкового профиля

• Количество штук в коробке

• Спецификации коробок

• Производственная мощность

• Планировка цеха

• Существующее производственное оборудование

• Последующая паллетизация

• Местное напряжение

• Требования к автоматизации

Автоматическая упаковочная машина для напольных покрытий может поставляться как отдельная машина или интегрироваться в полную систему конечной линии.

Для международных проектов электрическая конфигурация, планировка производства, направление машины, конструкция безопасности и интерфейсы автоматизации могут быть настроены в соответствии с местными требованиями завода.

Часто задаваемые вопросы

1. Какие типы напольных покрытий может упаковывать эта машина?

Машина в основном предназначена для напольных покрытий SPC, LVT, WPC, ламината и аналогичных жестких напольных покрытий. Стандартный диапазон размеров: длина 500-1000 мм, ширина 300-600 мм и упакованная высота 25-80 мм.

2. Какова скорость упаковки?

Стандартная производительность составляет примерно 8-12 коробок в минуту. Фактическая скорость зависит от размера напольного покрытия, количества штук в коробке, конструкции коробки и требуемых функций упаковки.

3. Может ли машина обрабатывать напольные покрытия разных размеров?

Да. Машина может быть разработана для нескольких спецификаций напольных покрытий в пределах настроенного диапазона. Рецепты производства могут помочь упростить переналадку продукции.

4. Может ли она подключаться к нашей существующей линии производства напольных покрытий?

Да. Машина может быть интегрирована с существующим оборудованием для резки, профилирования, инспекции, штабелирования, транспортировки, маркировки и паллетизации.

5. Какая информация требуется для составления предложения?

Пожалуйста, отправьте нам размеры ваших напольных покрытий, толщину, количество штук в коробке, размеры коробок, требуемую производительность, планировку цеха, напряжение и фотографии или видео вашего текущего процесса упаковки.

Запросите ваше решение для упаковки напольных покрытий

Хотите сократить трудозатраты и повысить эффективность вашей линии упаковки напольных покрытий?

Отправьте нам:

• Размеры напольных покрытий

• Толщина напольных покрытий

• Фотографии продукции

• Количество штук в коробке

• Размеры коробок

• Чертежи коробок

• Требуемая скорость упаковки

• Видео текущего производства

• Планировка цеха

• Местное напряжение

• Требуемая последующая автоматизация

Наши инженеры могут оценить ваши производственные потребности и рекомендовать подходящую автоматическую упаковочную машину для напольных покрытий, включая конфигурацию машины, планировку линии, расчетную производительность и дополнительное автоматическое оборудование.