SPC LVT WPC 用自動フローリング包装機 500-1000mm

製品概要

SPC LVT WPC用の自動床包機500-1000mmは,より速く,より安定して,労働省エネのエンド・オブ・ラインのパッケージを必要とする現代床材メーカーのために設計されています.500~1000mmの床材を扱う幅300~600mm,高さ25~80mmで,1分間に約8~12箱の動作速度で

機械は床の輸送,位置付け,カウント,グループ化,紙箱の取り扱い,梱包,オプションの密封を連続的な自動プロセスに統合しています.特にSPC床に適しています.LVT 床,WPC 床,ラミネート 床,その他の硬い床製品.

28 kWの設置電源と 380V/50Hzの電圧により,床の寸法,各箱のパーツ,箱構造,ライン速度,工場のレイアウトに応じて機械をカスタマイズすることができます.検査機にも接続できますパレット包装機器やパレット包装機で 完全な自動床包ラインを 作り出せます

原因

床 の 包装 器具 が 瓶頸 に なる 理由

床材の生産はますます自動化されていますが 梱包は多くの工場で手作業です

切断,プロファイリング,表面検査,または積み重ねた後,完成した床材は数え,並べ,グループ化,箱に入れ,封印,ラベル付け,パレット化のために転送する必要があります.

この作業が労働者に大きく依存している場合,いくつかの問題が発生します.

• 高い労働力要求

• 労働者の間での異なる梱包速度

• カートンあたり誤った量

• カートンの内側にある地板の順番が違って

• 繰り返し手作業による傷

• 生産量に匹敵できない梱包速度

• 多シフト作業における高労働コスト

• 床のサイズをゆっくりと切り替える

• 完成品のコンスタンスの不良

• 作業員不足による生産中断

床材は,装飾面やロックプロファイル,縁,角が包装中に破損するので,慎重に扱わなければなりません.

SPC,LVT,WPC,ラミネートフロアの大量生産では,手動の梱包は,工場全体の生産性の重要な制限になる可能性があります.

解決策

床材の生産ラインのために設計された自動包装

私たちの自動床包機は 床製造者のパッケージング要件に特化したものです

包装を孤立したプロセスとして扱うのではなく,機械は上流の床材生産設備と下流のパレティ化システムと直接統合できます.

完成した床材は,自動コンベヤーを通って機械に入ります.センサーは入ってくる製品を検知し,位置付け装置は,カウントとグループ化する前にそれらを並べます.

選択されたパッケージのレシピに従って,システムは各箱に必要な量の床面を準備します.

完全な解決策には以下のものが含まれる:

• 床の自動補給

• 製品調整

• 床数

• 自動グループ化

• スタッキング調整

• カートンフード

• カートン製

• 商品の積載

• 折り紙

• カートンの閉じる

• カートンの密封

• ラベルの適用

• バックコード印刷

• 体重検査

• 収縮包装

• ストラップ

• ロボット製のパレット化

• パレット包装

この統合されたアプローチは 床材工場が手作業を減らすのに役立ち 同時に生産から完成パレットまでの流れを安定させています

仕様

適用する

SPC フロアパッケージング

この機械は,SPC床の生産ラインに非常に適しています.

切断,プロファイリング,視覚検査,または自動スタッキング機器の後に設置され,完成した床を自動的に箱に転送することができます.

これは,SPC工場が安定した生産を維持し,包装部門で必要な作業員の数を減らすのに役立ちます.

LVT 床包装

LVT床の生産では,制御された製品処理は,装飾表面との不要な手作業の接触を減らすのに役立ちます.

このシステムは,製品の厚さ,箱のサイズ,箱ごとにパーツに応じて調整できます.

WPC 床包

WPC 床材の製造者は,この機械を使用して,カウント,グループ化,箱積載,下流処理を自動化することができます.

ラミネート 床 包装

ラミネート製の床材は,装飾面や縁構造を保護するために一貫した並べ替えが必要です.

自動位置付けにより 包装プロセスの繰り返しが 向上します

硬い床用製品

機械は,利用可能な寸法範囲内で,他の正規形の硬い床製品も処理することができます.

働き方

ステップ 1: 床 の 給餌

完成した床材は,上流生産ラインから包装輸送機に転送されます.

この機械は,切断機器,プロファイリング機械,視覚検査システム,またはスタッキングシステムと統合することができます.

ステップ2 位置検出

センサーが入ってくる床材を 検知します

位置付けメカニズムは,カウントとグループ化する前に製品の位置を修正します.

これは,箱を積む過程で,並べ替えが不適切になるのを防ぐのに役立ちます.

ステップ3:自動カウント

システムでは,各箱に必要とされる事前設定の量に応じて床面を計算します.

製品の厚さやパッケージの要求に応じて,異なる量で設定できます.

ステップ4: 床のグループ化

必要な量に達すると,床は完全なパッケージグループに配置されます.

グループが自動的に カートンパッキングステーションに移動します

ステップ 5: カートンの準備

カートンは,選択されたパッケージの構成に応じて供給または形成されます.

カートンの構造に応じて正確な処理方法がカスタマイズできます.

ステップ 6: 自動 カートン 積載

グループ化された床は,準備された箱に入力または移動されます.

制御された動きは,製品の縁,ロックプロファイル,装飾表面に不必要な影響を最小限に抑える.

ステップ 7: カートン の 閉ざし,密封

装填された箱は自動的に閉まる.

顧客の要求に応じて,機械は粘着密封,テープ密封,または他のカートンの閉じるソリューションと統合することができます.

ステップ 8: 完成した箱移転

完成した箱は下流機器に運ばれます

オプション装備には以下のものがある.

• 自動ラベル

• バックコード印刷

• チェック・ウェイジング

• カートンストラップ

• 収縮包装

• ロボット製のパレット化

• パレット包装

完成したフロアパッケージングシステムです

主要 な 利点

床 の 梱包 作業 を 減らす

この機械は,数える,位置付け,グループ化,箱積載などの複数の重複操作を代替します.

これは,肉体労働者に依存を減らすのに役立ちます.

床 の 表面 を 保護 する

自動輸送と制御された取り扱いは,完成品の床材との繰り返し手動接触を減らす.

傷や縁の損傷や製品衝突を最小限に抑えるのに役立ちます

安定した包装容量

標準速度で1分あたり約8~12箱で,機械は連続生産のために予測可能なパッケージング出力を提供します.

正確 な 製品 計数

自動的に数えるのは 紙箱ごとに 適切な数の床材が入るのを 確保するのに役立ちます

カートン の 一貫性 を 改善 する

自動製品調整により より均一な箱が作られ 下流処理が改善されます

複数のフロア仕様をサポートする

機械は,設計範囲内で異なる床の寸法で構成できます.

保存された生産レシピは,異なる仕様との間の切り替えを簡素化することができます.

既存のラインとの簡単な統合

このシステムは,フロアアップストリーム設備と下流パッケージングまたはパレット化機械に接続できます.

自動 床 梱包 機 を 選べる 方法

適切な床包機を選択するには,製品と既存の生産ラインの両方についての詳細な情報が必要です.

1床の寸法を確認

最低値と最大値を教えてください.

• 長さ

• 幅

• 厚さ

複数の床サイズが生産されている場合は,完全な仕様表を提示します.

2箱ごとにピースを確認します

各箱に詰め込まれたパーツの数が影響します.

• パッケージの高さ

• 計数システム

• グループ化方法

• 生産サイクル

• カートンの寸法

異なる床の仕様により,各箱に異なる量が必要になる場合があります.

3箱の仕様を表示する

提供してください:

• カートンの長さ

• カートンの幅

• カートンの高さ

• カートンの厚さ

• カートンタイプ

• 開口方向

• カートン図

カートンのデザインは,包装機械の構成に影響を与える最も重要な要因の1つです.

4生産速度を確認

標準機器は約8~12箱/分で動作する.

しかし,正しい機械の構成は,実際の床材生産能力と一致する必要があります.

次のいずれかをご提供ください.

• パーツ分

• 平方メートル/時間

• 箱/時間

この方法により,包装部分と上流線を正しく同期できます.

5既存の生産設備をチェックする

包装機の前に設置されている装置を教えてください.例えば:

• 切断機

• プロファイリング機械

• 床検査機

• スタッキングマシン

• 既存のコンベヤー

この情報は,機械間のインターフェースを決定するのに役立ちます.

6ダウンストリーム要件を定義する

完全な自動包装ラインを構築したい場合は,以下も必要かどうかを確認してください.

• カートンの密封

• ラベル付け

• 印刷

• 収縮包装

• ストラップ

• ロボット製のパレット化

• パレット包装

7. 工場のレイアウトを提供

設計図は エンジニアの評価に役立ちます

• 輸送機の方向

• 利用可能な床面積

• 機械の設置位置

• メンテナンススペース

• オペレーターのアクセス

• パレット化エリア

• 材料の流れ方向

この情報を提供することで より実用的な解決策を提案できます

なぜ私たちの床包ソリューションを選択するか

標準的な紙箱機械を 供給するのではなく 床材の生産の実際の要求に応じた 梱包機器を設計しています

我々のエンジニアリング評価は以下を考慮します

• 床の寸法

• 表面保護の要件

• ロッキングプロファイル保護

• 箱1個あたり

• カートンの仕様

• 生産能力

• 工場の配置

• 既存の生産設備

• 下流パレット化

• 地元の電圧

• 自動化要件

自動床包装機は,独立した機械として供給されるか,完全なエンド・オブ・ラインシステムに統合することができます.

国際プロジェクトでは,電気構成,生産レイアウト,機械の方向性,安全設計,自動化インターフェースは,地元の工場の要件に応じてカスタマイズできます.

よくある質問

1この機械でどんな床材を 詰めることができますか?

機械は主にSPC床,LVT床,WPC床,ラミネート床,および同様の硬い床製品のために設計されています.標準サイズ範囲は500-1000mmの長さ,幅300~600mm25~80mmの高さで詰めます

2包装速度は何ですか?

標準容量は1分間に約8~12箱である.実際の速度は床のサイズ,紙箱1枚,紙箱構造,必要なパッケージ機能に依存する.

3機械は異なる床のサイズに対応できますか?

はい.機械は,設定範囲内の複数の床仕様のために設計することができます. 生産レシピは,製品の交換を簡素化するのに役立ちます.

4既存の床材の生産ラインと接続できますか?

はい.この機械は,既存の切断,プロファイリング,検査,積み重ね,輸送,ラベル付け,パレット化機器と統合できます.

5引上げにはどんな情報が必要ですか?

工場のレイアウト,電圧,およびあなたの現在のパッケージングプロセスの写真またはビデオを,私たちにあなたの床の寸法,厚さ,紙箱ごとにパーツ,紙箱の寸法,必要な生産能力を送信してください.

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• 箱1個あたり

• カートンの寸法

• カートン図

• 必要な梱包速度

• 制作中のビデオ

• 工場の配置

• 地元の電圧

• 必要なダウンストリーム自動化

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