Dây chuyền sản xuất tự động profiling và rãnh sàn SPC tốc độ cao

Thuộc tính cơ bản

Nơi xuất xứ:Trung Quốc
Tên thương hiệu:TOVOT
Chứng nhận:UL/CE/ISO
Số mô hình:ZW218

Tài sản giao dịch

Số lượng đặt hàng tối thiểu:1
Giá:158800$
Bao bì tiêu chuẩn:2 thùng chứa 40HQ
Thời gian giao hàng:100 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán:T/T
Khả năng cung cấp:3 đơn vị/tháng
Thông số kỹ thuật
Chiều dài: 100-3000mm Chiều rộng: 55-450mm
Tốc độ: 18m/phút Cân nặng: 4,5 tấn
Quyền lực: 60,86 cổng thu gom bụi: 120mm
Tên: Máy đúc mũi cầu thang
Làm nổi bật

Máy uốn mũi cầu thang tự động

,

Máy tạo gờ mũi bậc cầu thang tự động

,

Máy cong mũi cầu thang 18m/min

Mô tả sản phẩm

Tổng quan sản phẩm

giới thiệu dây chuyền sản xuất hồ sơ sàn cao tốc SPC, WPC và LVT, một giải pháp tiên tiến được thiết kế cho các nhà sản xuất sàn hiện đại.Hệ thống tiên tiến này tích hợp tự động cho ănThiết kế để xử lý một loạt các vật liệu lõi cứng và linh hoạt.bao gồm tổng kết đặc điểm sản phẩm, WPC, và LVT, dòng này cung cấp chất lượng cạnh đặc biệt và độ chính xác kích thước.Với các ứng dụng mở rộng từ bàn sàn truyền thống để chuyên dụng Threespine khóa bảng đồ nội thất và bảng tường, dây chuyền sản xuất này cung cấp tính linh hoạt và thông lượng cần thiết cho sản xuất khối lượng lớn, chất lượng cao.

Thách thức trong việc thiết kế sàn hiện đại

Các nhà sản xuất sàn phải đối mặt với những trở ngại đáng kể trong việc đạt được hồ sơ cạnh phù hợp, chất lượng cao trong khi duy trì hiệu quả sản xuất.Các phương pháp chế biến truyền thống thường liên quan đến nhiều máy riêng biệt và xử lý bằng tay, dẫn đến một số thách thức quan trọng:

  1. Chất lượng cạnh không nhất quán: Sự khác nhau trong độ chính xác mài trên các máy khác nhau dẫn đến cạnh không đồng đều và hiệu suất cơ chế khóa kém, dẫn đến tỷ lệ từ chối cao.

  2. Các nút chai sản xuất: Các quy trình không liên kết cho việc cho ăn, rãnh và hồ sơ tạo ra sự chậm trễ về hậu cần và làm tăng nguy cơ thiệt hại vật liệu trong quá trình chuyển giao.

  3. Tính linh hoạt vật liệu hạn chế: Nhiều hệ thống đấu tranh để xử lý các loại vật liệu sàn hiện đại đa dạng, từ SPC cứng đến LVT linh hoạt, mà không cần điều chỉnh rộng rãi.

  4. Chi phí lao động cao: Sự phụ thuộc vào việc cho ăn bằng tay và vận hành máy tăng chi phí lao động và giới thiệu sự biến đổi phụ thuộc vào kỹ năng của người vận hành.

Giải pháp kỹ thuật của chúng tôi

Dòng sản xuất Profiling và Grooving sàn tự động tốc độ cao của chúng tôi được thiết kế như một hệ thống tích hợp giải quyết những thách thức này thông qua tự động hóa thông minh.Giải pháp được xây dựng trên một nền tảng mạnh mẽ, với:

  1. Điều khiển vật liệu tích hợp: Hệ thống bắt đầu với một cơ chế cho ăn tự động đảm bảo dòng chảy liên tục và được kiểm soát của các tấm vào dây chuyền sản xuất,giảm can thiệp thủ công và tăng tổng sản lượng.

  2. Đường nghiêng đa trạm chính xác: Cốt lõi của đường dây có nhiều trạm mài tốc độ cao.đảm bảo độ chính xác đặc biệt và kết thúc bề mặt trên mỗi bảng.

  3. Hệ thống điều khiển tiên tiến: Một PLC trực quan với giao diện màn hình cảm ứng cho phép các nhà khai thác theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất, điều chỉnh các tham số trên bay,và tối ưu hóa hiệu suất cho các loại vật liệu và độ dày khác nhau.

  4. Phạm vi ứng dụng linh hoạt: Dòng được thiết kế để xử lý sàn SPC, WPC và LVT và cũng có thể được điều chỉnh để chế biến các tấm tường, bảng đồ nội thất và các tấm trang trí khác,cung cấp lợi nhuận đầu tư tuyệt vời.

Các kịch bản ứng dụng

Dòng sản xuất linh hoạt này là giải pháp lý tưởng cho một loạt các ứng dụng xử lý bảng:

  • SPC Flooring Production: High-speed grooving and profiling for rigid core flooring (SPC: SPC: SPC: SPC: SPC: SPC: SPC: SPC)

  • Sản xuất sàn WPC: Xử lý các tấm kết hợp gỗ nhựa cho các định dạng sàn khác nhau.

  • Sàn sàn LVT: Tạo các cạnh chính xác và hệ thống nhấp cho gạch vinyl sang trọng và ván.

  • Thiết kế bảng tường: Máy xay các hệ thống bảng tường với độ chính xác cho việc lắp đặt liền mạch.

  • Xử lý bảng đồ nội thất: Xác định đặc biệt cho các bảng đồ nội thất khóa Threespine và các thành phần khác.

    Dây chuyền sản xuất tự động profiling và rãnh sàn SPC tốc độ cao

Làm thế nào nó hoạt động

Dòng sản xuất hoạt động như một quy trình đồng bộ, tự động trong bốn giai đoạn chính:

  1. Nạp tự động: Các tấm sàn được tải lên dây chuyền vận chuyển, tự động đưa chúng vào dây chuyền với tốc độ được kiểm soát.

  2. Sơn chính xác và rãnh: Các tấm đi qua một loạt các trạm sơn tốc độ cao.Các trạm này được trang bị các công cụ chính xác để cắt các rãnh cần thiết và hồ sơ cạnh trên bảng điều khiển.

  3. Kết thúc cạnh (Tìm chọn): Tùy thuộc vào cấu hình, đường dây có thể bao gồm các trạm để nghiêng, băng cạnh hoặc các quy trình hoàn thiện khác để tăng cường ngoại hình và hiệu suất của bảng điều khiển.

  4. Tự động xả: Các tấm hoàn thành được tự động đưa ra khỏi dây chuyền, sẵn sàng để xếp chồng, đóng gói hoặc giai đoạn tiếp theo của quy trình sản xuất.

    Dây chuyền sản xuất tự động profiling và rãnh sàn SPC tốc độ cao

Làm thế nào để chọn đúng đường tạo hình và đường rãnh

Chọn dây chuyền sản xuất tốt nhất cho cơ sở của bạn đòi hỏi một đánh giá chiến lược.

  1. Phân tích danh mục sản phẩm của bạn: Xác định phạm vi vật liệu (SPC, WPC, LVT) và loại sản phẩm (bệ sàn, tấm tường, bảng đồ nội thất) bạn dự định chế biến.Đảm bảo dòng có thể xử lý các kích thước và độ dày bảng điều khiển cụ thể.

  2. Dự báo khối lượng sản xuất của bạn: Tính toán sản lượng cần thiết của bạn mỗi ca. hệ thống vận chuyển tốc độ cao được thiết kế cho sản xuất quy mô công nghiệp,cho phép bạn thực hiện các đơn đặt hàng hàng loạt hiệu quả.

  3. Đánh giá cơ sở hạ tầng cơ sở của bạn: Đảm bảo xưởng của bạn có thể chứa dấu chân của đường dây và có nguồn cung cấp điện và khả năng loại bỏ bụi đầy đủ.

  4. Xem xét các yêu cầu về chất lượng: Nếu bạn cần hệ thống khóa chính xác hoặc cạnh nhọn, ưu tiên máy có điều khiển CNC tiên tiến và trạm xay chính xác cao.

Câu hỏi thường gặp

  1. Những loại vật liệu sàn có thể xử lý dây chuyền sản xuất này?

    Hệ thống này được thiết kế đặc biệt cho các vật liệu lõi cứng và linh hoạt hiện đại. Nó được thiết kế để xử lý SPC (Stone Plastic Composite), WPC (Wood Plastic Composite) và LVT (Luxury Vinyl Tile).Nó cũng có thể được điều chỉnh để chế biến các tấm tường và bảng đồ nội thất.

  2. Những lợi ích chính của một dây chuyền sản xuất tích hợp là gì?

    Lợi ích chính bao gồm sự gia tăng đáng kể tốc độ và hiệu quả sản xuất, độ chính xác rãnh liên tục cao với lỗi tối thiểu, giảm đáng kể chi phí lao động và xử lý bằng tay,và sự linh hoạt để xử lý một loạt các vật liệu và sản phẩm.

  3. Máy có hỗ trợ việc tạo ra hệ thống khóa Threespine không?

    Vâng, các trạm xay tiên tiến của chúng tôi có khả năng tạo rãnh cho các hệ thống khóa khác nhau, bao gồm Threespine, làm cho nó phù hợp để sản xuất sàn khóa và các thành phần đồ nội thất.

  4. Nhà cung cấp cung cấp loại hỗ trợ sau bán hàng nào?

    Chúng tôi cung cấp hướng dẫn lắp đặt chuyên nghiệp, đào tạo toàn diện người vận hành, hỗ trợ kỹ thuật sẵn có và cung cấp phụ tùng thay thế đáng tin cậy để đảm bảo hoạt động trơn tru và liên tục.

    Email: andrew@starsplas.com
    WhatsApp/Mobile: +86 189 136 13799
    Điện thoại: +86 512 58108898
    Địa chỉ văn phòng:215600, Wanda Plaza 1301, số 20 đường Renmin Đông, ZhangJiaGang, JiangSu, Trung Quốc
    Địa chỉ nhà máy: 215625, Nhà máy A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, tỉnh Jiangsu, Trung Quốc
Chi tiết liên hệ
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

người liên hệ: Mr. Peter

Điện thoại: 86-0512-58108898

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp đến chúng tôi
(0/3000)