Máy đóng gói thùng carton tự động cho sản xuất sàn WPC SPC LVT

Máy đóng gói thùng tự động cho sàn gỗ được thiết kế cho các nhà máy muốn giảm thiểu các hoạt động đóng gói thủ công tốn nhiều công sức và tạo ra quy trình cuối dây chuyền chuẩn hóa hơn. Thiết bị hỗ trợ các sản phẩm sàn gỗ có chiều dài từ 500-1000 mm, chiều rộng từ 300-600 mm và chiều cao thùng thành phẩm từ 25-80 mm.

Hoạt động với tốc độ khoảng 8-12 thùng mỗi phút, máy phù hợp cho sản xuất liên tục các sản phẩm sàn SPC, LVT, WPC, sàn gỗ công nghiệp và các sản phẩm tấm tương tự. Hệ thống hoàn chỉnh có thể được cấu hình để tự động nhận sản phẩm, sắp xếp các bó, chuẩn bị thùng, tải sản phẩm, gấp hộp, dán keo và chuyển thùng thành phẩm.

Thông số kỹ thuật điện tiêu chuẩn là 380V / 50Hz, với tổng công suất lắp đặt là 28 kW. Bố cục cơ khí, hướng băng tải, thương hiệu điện, bộ phận bảo vệ, phương pháp xử lý thùng và kết nối hạ nguồn có thể được tùy chỉnh cho các thị trường quốc tế khác nhau.

Đóng gói thủ công có vẻ linh hoạt khi khối lượng sản xuất thấp. Tuy nhiên, khi công suất hàng ngày tăng lên, chi phí thực tế của việc đóng gói thủ công có thể cao hơn nhiều.

Một khu vực đóng gói thủ công điển hình có thể yêu cầu người vận hành cho:

• Thu thập sản phẩm
• Đếm sản phẩm
• Căn chỉnh chồng sản phẩm
• Chuẩn bị thùng
• Tải sản phẩm
• Gấp hộp
• Dán keo
• Dán nhãn
• Chuyển sản phẩm
• Chuẩn bị pallet

Điều này tạo ra một số thách thức.

Thứ nhất, chi phí lao động tăng trực tiếp với khối lượng sản xuất.

Thứ hai, chất lượng đóng gói có thể thay đổi tùy thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành.

Thứ ba, xử lý thủ công thường tạo ra sự di chuyển sản phẩm không cần thiết.

Thứ tư, người vận hành có thể gặp khó khăn trong việc duy trì tốc độ như nhau trong suốt ca sản xuất dài.

Cuối cùng, khu vực đóng gói chậm có thể buộc thiết bị thượng nguồn phải dừng hoặc giảm tốc độ.

Hệ thống đóng gói tự động được thiết kế để chuyển các hoạt động lặp đi lặp lại từ người lao động sang các hệ thống cơ khí và điện được kiểm soát.

Sản phẩm đi vào máy thông qua băng tải cấp liệu đồng bộ. Cảm biến xác định vị trí của chúng và đảm bảo căn chỉnh đúng.

Hệ thống sau đó chuẩn bị nhóm sản phẩm cần thiết theo công thức đã chọn.

Khi bó sản phẩm đã sẵn sàng, nó sẽ được chuyển đến khu vực tải thùng. Sau khi tải, thùng có thể được gấp và niêm phong tự động.

Thùng thành phẩm được xuất ra ở chiều cao và hướng ổn định cho bước tiếp theo.

Chiến lược tự động hóa này có thể giúp khách hàng:

• Giảm thiểu xử lý sản phẩm thủ công
• Tạo chu kỳ đóng gói ổn định
• Cải thiện tính nhất quán giữa các ca sản xuất khác nhau
• Đơn giản hóa đào tạo người vận hành
• Cải thiện tổ chức dây chuyền sản xuất
• Chuẩn bị nhà máy cho tự động hóa đóng pallet trong tương lai

Máy đóng gói tự động này có thể được sử dụng trong nhiều lĩnh vực công nghiệp.

Các nhà máy SPC có thể lắp đặt hệ thống sau khi định hình hoặc kiểm tra để tự động đóng gói sàn gỗ thành phẩm vào thùng.

Đối với các nhà sản xuất sàn LVT, đóng gói tự động có thể cải thiện luồng sản phẩm giữa các bộ phận hoàn thiện và đóng pallet.

Sàn WPC và các sản phẩm composite liên quan có thể được nhóm và đóng gói theo các yêu cầu đơn hàng khác nhau.

Máy có thể giảm thiểu lao động lặp đi lặp lại trong các nhà máy sản xuất số lượng lớn sàn gỗ công nghiệp.

Các loại tấm ốp tường và tấm trang trí trong phạm vi kích thước cũng có thể được đánh giá để đóng gói tự động.

Thiết bị có thể tạo thành một phần của dự án tự động hóa cuối dây chuyền lớn hơn cùng với robot, hệ thống thị giác, máy dán nhãn, máy đóng pallet và máy quấn màng co.

Trình tự thực tế phụ thuộc vào thiết kế thùng, nhưng một chu kỳ sản xuất phổ biến bao gồm:

Sản phẩm đến liên tục từ quy trình sản xuất trước đó.

Cảm biến xác nhận sự hiện diện và vị trí của sản phẩm.

Hệ thống căn chỉnh sản phẩm để đảm bảo bó hàng được sắp xếp gọn gàng.

Số lượng sản phẩm chính xác được chuẩn bị cho một thùng.

Thùng hoặc vật liệu bìa cứng được di chuyển vào vị trí.

Nhóm sản phẩm đã chuẩn bị được đưa vào thùng.

Máy gấp các phần của thùng và dán keo nóng chảy theo thiết kế bao bì.

Thùng đã niêm phong tự động di chuyển đến băng tải xả.

Người vận hành không còn cần phải hoàn thành mọi thao tác đóng gói thủ công.

Máy tự động duy trì quy trình được kiểm soát trong quá trình hoạt động liên tục.

Bộ phận đóng gói có thể đồng bộ hóa hiệu quả hơn với sản xuất thượng nguồn.

Ít lần chuyển giao thủ công hơn có thể giảm thiểu tiếp xúc không cần thiết với bề mặt sàn gỗ thành phẩm.

Điều chỉnh cơ khí và công thức lưu trữ có thể hỗ trợ nhiều kích thước sản phẩm trong phạm vi của máy.

Khách hàng có thể bổ sung thiết bị dán nhãn, đóng pallet bằng robot, băng tải pallet hoặc máy quấn màng co sau này.

Trước khi mua máy đóng gói tự động, chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận bảy điểm chính.

Cung cấp phạm vi kích thước sản phẩm đầy đủ, không chỉ một mẫu tiêu chuẩn.

Chiều cao sau khi đóng gói nên được xác nhận cùng với chiều rộng và chiều dài thùng.

Số lượng khác nhau ảnh hưởng đến cơ chế tải và thời gian chu kỳ.

Xác nhận xem bạn sử dụng thùng đầy đủ, thùng quấn quanh, tấm bìa cứng hay cấu trúc khác.

Cho chúng tôi biết số lượng thùng mỗi giờ hoặc mỗi phút bạn yêu cầu.

Cung cấp không gian có sẵn, hướng dây chuyền, chiều cao lối vào và chiều cao lối ra.

Xác nhận xem bạn chỉ cần đóng gói thùng hay một giải pháp hoàn chỉnh bao gồm dán nhãn, đóng pallet và quấn màng co.

Thông tin này cho phép chúng tôi chọn giải pháp kỹ thuật phù hợp hơn trước khi chuẩn bị báo giá.

Có. Khách hàng có thể cung cấp mẫu thùng, bản vẽ, kích thước hoặc ảnh để đánh giá kỹ thuật.

Không. Nó có thể được sử dụng cho sàn SPC, LVT, WPC, sàn gỗ công nghiệp và các sản phẩm tấm phẳng phù hợp.

Với tốc độ 8-12 thùng/phút, sản lượng lý thuyết khoảng 480-720 thùng mỗi giờ, mặc dù sản lượng thực tế phụ thuộc vào điều kiện làm việc và cấu trúc đóng gói.

Có thể lưu trữ các công thức khác nhau, trong khi một số điều chỉnh cơ khí có thể vẫn cần thiết tùy thuộc vào sự khác biệt về kích thước.

Có. Máy có thể được kết hợp với băng tải, máy dán nhãn, máy đóng pallet và máy quấn màng co theo dự án.

Để đánh giá kỹ thuật nhanh hơn, vui lòng gửi cho chúng tôi:

• Mẫu mã và phạm vi kích thước sản phẩm
• Số lượng sản phẩm mỗi thùng
• Bản vẽ thùng
• Công suất yêu cầu mỗi giờ
• Luồng sản xuất hiện tại
• Bố cục xưởng
• Ảnh hoặc video về quy trình đóng gói hiện tại

Chúng tôi có thể đánh giá quy trình hiện tại của bạn và đề xuất cấu hình đóng gói tự động phù hợp.