Industriële verpakkingsmachine automatische kartonnen verpakkingslijn 380V 50Hz
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | Industriële verpakkingsmachine automatisch | Stroom: | 28 kW |
|---|---|---|---|
| Lengte: | 500-1000 mm | Hoogte: | 2580mm |
| Breedte: | 300-600 mm | Spanning: | 380V/50Hz |
| Snelheid: | 8-12 dozen/min | ||
| Markeren | Industriële verpakkingsmachine automatisch,Automatische verpakkingslijn 380V,Automatische kartonverpakkingslijn 50 Hz |
||
812 Dozen Min Automatische verpakkingsmachine voor industriële producten
De automatische verpakkingsmachine is een efficiënte industriële verpakkingsoplossing die is ontworpen om fabrikanten te helpen herhaaldelijk handmatig kartonverpakken te vervangen door een stabieler en continu geautomatiseerd proces.Het is geschikt voor producten met een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een hoogte van 25-80 mm, met een verpakkingscapaciteit van ongeveer 8-12 dozen per minuut.
De machine wordt aangedreven door een 28 kW-systeem en werkt op 380 V / 50 Hz. De machine kan worden geïntegreerd in productielijnen voor vloeren, panelen, bouwmaterialen, meubelonderdelen,en andere gestandaardiseerde industriële producten.
Door productvoeding, positionering, kartonnen verwerking, verpakking en transport van de eindverpakking te combineren in één gecoördineerd proces, helpt de machine fabrieken hun afhankelijkheid van handarbeid te verminderen.een stabiele verpakkingsproductie te behouden, en de algehele efficiëntie van de downstream-activiteiten te verbeteren.beschikbare fabrieksruimte, en de productiecapaciteit.
Veel fabrieken investeren in snellere productieapparatuur, maar blijven handmatig verpakken aan het eind van de lijn.veroorzaken dat producten zich voor het verpakkingsgebied ophopen.
Handmatige verpakkingen vereisen ook voortdurende arbeid voor de verwerking van het product, de voorbereiding van de kartonnen doos, de plaatsing, het afdichten en het transport.de verpakkingssnelheid en consistentie kunnen eveneens variëren.
Voor fabrikanten die dagelijks gestandaardiseerde producten produceren, kan dit arbeidsintensieve proces de bedrijfskosten verhogen en de productieplanning moeilijker maken.
Een ander veel voorkomend probleem is dat handmatige verpakking moeilijk te synchroniseren is met geautomatiseerde productieapparatuur.de hele lijn moet mogelijk de snelheid verlagen.
Daarom introduceren steeds meer fabrikanten automatische verpakkingssystemen als onderdeel van hun fabrieksautomatiseringsstrategie.
Onze automatische verpakkingsmachine is ontworpen om een meer gecontroleerde verbinding te creëren tussen productie en eindverpakking.
De producten worden in volgorde in het verpakkingsgebied gebracht en volgens het vereiste verpakkingsproces geplaatst.De machine voltooit vervolgens de bijbehorende verpakkingsbewerkingen voordat de afgewerkte karton naar het volgende station wordt overgebracht.
Met een bedrijfssnelheid van 812 dozen per minuut is het systeem geschikt voor fabrieken die een middelgrote tot hoge verpakkingsproductie vereisen.
De standaardmachine is geschikt voor:
-
Lange: 500-1000 mm
-
Breedte: 300×600 mm
-
Hoogte: 25×80 mm
Het systeem kan ook worden aangesloten op upstream-transportvoertuigen en stroomafwaartse apparatuur, zoals etiketterende apparaten, inspectie-machines, palletsystemen en verpakkingsapparatuur.
In plaats van verpakking te behandelen als een geïsoleerd handmatig proces, kunnen fabrikanten deze machine gebruiken om een completere en geautomatiseerde eindlijnverpakkingsoplossing te ontwikkelen.
|
Artikel 1 |
Technische gegevens |
|---|---|
|
Machina naam |
Automatische verpakkingsmachine |
|
Productlengte |
500 ‰ 1000 mm |
|
Productbreedte |
300 ∼ 600 mm |
|
Producthoogtebereik |
25 ̊80 mm |
|
Verpakkingscapaciteit |
812 dozen/min |
|
Nominaal vermogen |
28 kW |
|
Stroomvoorziening |
380V / 50Hz |
|
Automatiseringsniveau |
Automatisch |
|
Verpakkingsmethode |
Verpakking in karton |
|
Installatie |
Stand-alone of in-line |
|
Aanpassing |
Beschikbaar |
De machine zorgt voor een gecontroleerd werkritme, waardoor de verpakkingssectie beter aansluit bij de vereisten van continue productie.
Geautomatiseerde verwerking vermindert de hoeveelheid herhaaldelijk handmatig werk dat voor elk pakket nodig is, waardoor fabrikanten de personeelsallocatie kunnen optimaliseren.
Een gestandaardiseerd machineproces vermindert de verschillen die worden veroorzaakt door operators, ploegenarbeid en handmatige hantering.
Het systeem ondersteunt een breed dimensiebereik, waardoor het praktisch is voor fabrieken die verschillende gestandaardiseerde productmodellen produceren.
Het kan worden geïntegreerd in bestaande productielijnen of in een nieuw ontworpen geautomatiseerd productiesysteem.
De machine-opstelling en de verpakkingsfuncties kunnen worden geconfigureerd op basis van de specificaties van de karton, de productkenmerken, de productiecapaciteit en de fabrieksruimte.
De automatische verpakkingsmachine kan worden toegepast op verschillende industrieën waar producten een gestandaardiseerde kartonverpakking vereisen.
Fabrikanten van vloeren kunnen automatische verpakkingsapparatuur gebruiken om productie-, inspectie-, stapel-, kartonverpakkings-, etiketterings- en palletiseringsprocessen te verbinden.
Het systeem is vooral geschikt voor fabrieken die de automatisering van de productie willen vergroten en het aantal werknemers aan het eind van de verpakking willen verminderen.
Panelproducten vereisen vaak herhaalde verpakkingswerkzaamheden vanwege hun regelmatige afmetingen en grote productievolumes.Automatische verpakking biedt een stabieler alternatief voor traditionele handmatige verpakking.
De machine kan worden gebruikt voor verschillende gestandaardiseerde bouw- en decoratieve materialen die voldoen aan de vereiste productdimensies.
Lange of rechthoekige componenten kunnen ook worden geëvalueerd voor geautomatiseerde kartonverpakking, afhankelijk van hun gewicht, oppervlakteconditie, stijfheid en verpakkingsontwerp.
Voor fabrieken die al geautomatiseerde productie-, inspectie- en transportapparatuur gebruiken, helpt automatische verpakking de laatste fase van het productieproces te voltooien.
De eindproducten worden via een transportband of een productiemachine naar de verpakking gebracht.
Het voersysteem zorgt voor een georganiseerde productstroom en bereidt elk item voor op de volgende operatie.
Het product wordt afgestemd en geplaatst volgens de geprogrammeerde verpakkingseisen.
Een nauwkeurige plaatsing is belangrijk voor een stabiele behandeling van kartonnen en een consistente verpakking.
Het product wordt in het kartonverpakkingsproces geplaatst, waarbij geautomatiseerde mechanismen de belangrijkste verpakkingssequentie voltooien.
De precieze configuratie kan variëren afhankelijk van de stijl van de karton en de eisen van de klant.
De verpakking wordt gesloten of verzegeld volgens de gekozen verpakkingsmethode.
Indien nodig kunnen aanvullende apparatuur zoals warmsmeltlijmsystemen, etiketteringstoestellen of inspectiemodules worden geïntegreerd.
De afgewerkte kartonnen worden naar de stroomafwaartse vervoerder overgebracht.
Zij kunnen vervolgens doorgaan met het etiketteren, wegen, palletiseren, verpakken of opslaan.
Door elke stap te verbinden, creëert de machine een continue verpakkingsworkflow met minder handmatige interventie.
Voordat u de machine kiest, moet u de minimale en maximale afmetingen vermelden van alle producten die moeten worden verpakt.
De standaardmachine is geschikt voor:
Lange: 500-1000 mm
Breedte: 300×600 mm
Hoogte: 25×80 mm
Als u producten buiten dit bereik heeft, kan het nodig zijn om een aangepaste techniek te maken.
De standaardverpakkingscapaciteit bedraagt 812 dozen per minuut.
Om knelpunten te voorkomen, moeten de afnemers deze productie vergelijken met de werkelijke capaciteit van de productielijn aan de voorzijde.
Verschillende kartonnen ontwerpen vereisen verschillende behandelings- en sluitingsmethoden.
Door een tekening van het karton, de afmetingen van het ontvouwde karton, foto's of verpakkingsmonsters te verstrekken, kan het engineeringteam een geschikte configuratie selecteren.
Het gewicht van het product heeft invloed op transportvoertuigen, plaatsingsconstructies, hefsystemen en machineonderdelen.
Geef tijdens technische besprekingen altijd het maximumgewicht per verpakking.
De opstelling van de machine moet overeenkomen met de werkplaats.
Klanten worden aangemoedigd een plattegrond van de fabriek te verstrekken met de productierichting, beschikbare afmetingen, ingangen, kolommen en bestaande machines.
Als later automatisch palletiseren, etiketteren, streepjescode drukken, verpakken of opslaan wordt toegevoegd, moeten deze vereisten worden overwogen voordat de verpakkingslijn wordt voltooid.
Fabrikanten over de hele wereld verbeteren de automatisering niet alleen in de productie, maar ook in de verpakking.
Wanneer de productieapparatuur sneller wordt, kan handmatig verpakken snel de volgende knelpunt worden.
De installatie van een automatische verpakkingsmachine draagt bij tot een evenwichtiger productieproces door de verbinding tussen de productie en de voorbereiding van de eindzending te verbeteren.
De machine kan worden gebruikt als een afzonderlijke verpakkingseenheid of als een onderdeel van een volledige geautomatiseerde lijn.
Voor nieuwe fabrieken kan het verpakkingssysteem vanaf het begin worden gepland samen met de productieapparatuur aan de voorzijde.de machine kan worden beoordeeld op basis van de beschikbare vloeroppervlakte en de huidige productieomstandigheden.
Een goed ontworpen verpakkingssysteem kan helpen bij het verbeteren van de productieplanning, het verminderen van herhalende arbeid, het stabiliseren van de productie en de fabriek voorbereiden op toekomstige automatiseringsopgraderingen.
We bieden meer dan een standaard machine specificatie.
Voordat de uiteindelijke verpakkingsoplossing wordt ontwikkeld, kan ons technisch team de werkelijke toepassing van de klant analyseren, waaronder:
-
Afmetingen van het product
-
Gewicht van het product
-
Kartonnen structuur
-
Vereiste capaciteit
-
Fabrieksopstelling
-
Voedingsrichting
-
Bestaande apparatuur
-
Verplichtingen voor automatisering downstream
Op basis van deze informatie kunnen wij een geschikte machineconfiguratie en lijnopstelling aanbevelen.
Voor internationale projecten kunnen de technische documentatie, de machineconfiguratie, het ontwerp van de productielijn en de installatievereisten worden opgesteld op basis van de projectbehoeften van de klant.
Als u momenteel handmatig kartonverpakken gebruikt en de automatisering wilt verbeteren, stuurt u ons uw product- en verpakkingsgegevens voor technische evaluatie.
Neem contact met ons op met uw productgrootte, doos afmetingen, benodigde dozen per minuut, en fabriek lay-out om een op maat gemaakte automatische verpakkingsoplossing te ontvangen.
-
1Welke producten zijn geschikt voor deze automatische verpakkingsmachine?
De machine is geschikt voor gestandaardiseerde industriële producten zoals vloerpakketten, panelen, bouwmaterialen, meubelonderdelen,met een vermogen van meer dan 10 W,.
-
2Hoeveel dozen kan de machine per uur inpakken?
Bij een snelheid van 812 dozen per minuut bedraagt het theoretische vermogen ongeveer 480-720 dozen per uur onder continue bedrijfsomstandigheden.voedingsstabiliteit, en de totale lijnconfiguratie.
-
3Kunnen verschillende productgroottes op één machine worden verpakt?
Ja. Tijdens het ontwerp van de machine kunnen meerdere productgroottes worden geëvalueerd. Gelieve alle vereiste lengte-, breedte- en hoogte-specificaties te verstrekken zodat het aanpassingsbereik kan worden bevestigd.
-
4Kan de verpakkingsmachine werken met een automatische productielijn?
Ja, het kan worden geïntegreerd met transportvoertuigen, productiemachines, inspectieapparatuur, etiketteringssystemen, palletiserende robots en andere apparatuur.
-
5Welke informatie is vereist voor een offerte?
Om een nauwkeurige oplossing en offerte voor te bereiden, geeft u de afmetingen van het product, het gewicht, de afmetingen van de karton, het ontwerp van de karton, de vereiste verpakkingssnelheid, de fabrieksspanning,en beschikbare installatieruimte.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898