工業用梱包機 自動カートン梱包ライン 380V 50Hz

自動包装機は,製造者が繰り返し手動の紙箱包装をより安定で継続的な自動化プロセスに置き換えるために設計された効率的な産業用包装ソリューションです.長さ500~1000mm,幅300~600mm,高さ25~80mmの製品に適しており,一分間に約8~12箱の梱包容量があります.

機械は28kWのシステムで動いて 380V / 50Hzで動作し,床,パネル,建材,家具部品,他の標準化された工業製品.

製品配給,配置,紙箱処理,梱包,完成品の輸送を 協調したプロセスに統合することで 工場は人工労働の依存を 減らすことができます安定したパッケージング出力を維持する顧客の製品寸法,カートンのデザイン,パッケージの配置などに合わせて,さまざまなレイアウトとパッケージの構成をカスタマイズできます.工場用スペース生産能力の目標です

多くの工場は,より速い生産機器に投資しているが,ラインの終わりに手動包装を使用し続けています. 上流の生産能力が増加するにつれて,労働者は十分なスピードで製品を包装するのに苦労する可能性があります.製品が包装領域の前に蓄積する.

手作業 の 梱包 に は,製品 の 手取り,箱 の 準備,位置 付け,密封,輸送 の ため に も 継続 的 な 労働 が 必要 です.労働 者 が 疲れ たり,シフト の 条件 が 変化 し たり する と,梱包速度と一貫性も変動する可能性があります.

標準化製品を毎日生産している製造業者の場合 この労働を要するプロセスは 運営コストを増加させ 生産計画が難しくなります

自動製造機器と手動パッケージングを同期するのは困難です.パッケージングセクションが停止または減速した場合,線路全体で速度を下げる必要があるかもしれません.

工場の自動化戦略の一環として 自動包装システムを導入しているメーカーも増えています

私たちの自動包装機は 生産と最終包装の間の より制御された接続を 作り出すように設計されています

製品が包装エリアに順番に移動し,必要な包装プロセスに従って配置されます.機械 は,完成 し た 箱 を 次 の 駅 に 移す 前 に,対応 し て いる 梱包 作業 を 完了 する.

1分間に8~12箱の動作速度で,このシステムは中~高容量のパッケージング出力を必要とする工場に適しています.

標準機器には以下の設備が搭載されています

• 長さ: 500~1000mm

• 幅: 300×600 mm

• 高さ: 25~80mm

このシステムは,上流輸送機と下流機器,例えばラベルメーカー,検査機械,パレティ化システム,包装機器に接続することもできます.

製造者はこの機械を使って より完全で自動化されたエンド・オブ・ラインのパッケージングソリューションを開発できます

機械は制御された作業リズムを維持し,包装部門が継続的な生産要件により適するように支援します.

自動化処理により,各パッケージに必要とされる繰り返しの手作業量が減り,製造業者が労働力配分を最適化するのに役立ちます.

標準化された機械プロセスにより 操作者,シフト制,手作業の習慣による違いが 軽減されます

このシステムは広範囲の寸法に対応しており,複数の標準化製品モデルを生産する工場では実用化されています.

既存の製造ラインに組み込めるか,新しく設計された自動生産システムに組み込める.

機械のレイアウトと梱包機能は,カートンの仕様,製品特性,生産能力,工場スペースに基づいて構成できます.

自動包装機は,製品に標準化された紙箱包装が必要なさまざまな産業に適用できます.

床材の製造者は,生産,検査,積み重ね,紙箱の梱包,ラベル付け,パレット化プロセスを接続するために自動包装機器を使用することができます.

このシステムは,生産の自動化を増やし,包装の端に必要とされる作業員数を減らすことを目的とする工場に特に適しています.

パネル製品には,規則的な寸法と高生産量があるため,繰り返し梱包作業が必要です.自動包装は,従来の手動包装に より安定した代替品を提供します.

機械は,必要な製品寸法を満たす様々な標準化された建設および装飾材料に使用できます.

長方形または長方形の部品は,重量,表面状態,硬さ,パッケージデザインに応じて自動化された紙箱包装のために評価することもできます.

自動生産,検査,輸送機器を使用している工場では,自動パッケージングは生産プロセスの最終段階を完了するのに役立ちます.

完成品は上流輸送機や生産機械から包装部分に入ります

インフィード システム は 組織 的 な 製品 流れ を 維持 し,各 項目 を 次 の 作業 に 備え て い ます.

プログラムされたパッケージの要求に従って製品が並べられ,配置されます.

カートンの安定した取り扱いと包装の一貫性のために正確な位置付けは重要です.

製品がカートン包装プロセスに入ると,自動化メカニズムが主要な包装順序を完了します.

正確な構成は,カートンのスタイルと顧客の要求によって異なります.

選択されたパッケージング方法に従って包装を閉じるか密封します.

必要に応じて,熱溶性粘着システム,ラベル付け装置,または検査モジュールなどの追加の機器を組み込むことができます.

完成した箱は下流輸送機に運ばれます

その後,ラベル付け,重み付け,パレティ化,包装,倉庫処理を進めることができます.

各ステップを繋げることで 機械は手作業を少なくして 連続した梱包作業を 実現します

機械を選択する前に,包装する必要があるすべての製品の最小および最大寸法を教えてください.

標準機器は以下の用途に適しています.

長さ: 500~1000mm
幅: 300×600 mm
高さ: 25~80mm

この範囲外の製品があれば パーソナライズされたエンジニアリングが必要かもしれません

標準的な包装容量は1分間に8~12箱です.

顧客は,この生産量を上流生産ラインの実際の生産能力と比較して,ボトルネックを防ぐべきです.

カートンのデザインは異なるので 扱いや閉じる方法も異なります

カートンの図面,折りたたまれたカートンの寸法,写真,またはパッケージングサンプルを提供することで,エンジニアチームは適切な構成を選択することができます.

製品の重さは,輸送機,位置付け構造,リフティングシステム,機械部品に影響します.

技術的な議論の間,常にパッケージごとに最大重量を提供してください.

機械の配置は ワークショップと一致するはずです

顧客は,生産方向,利用可能な寸法,入り口,柱,既存の機械を示す工場のフロアプランを提供することを奨励します.

自動パレティ化,ラベル付け,バーコード印刷,包装,または倉庫移転が後に追加される場合,これらの要件は包装ラインを最終化する前に考慮する必要があります.

世界中の製造業者は 生産だけでなく 包装においても 自動化を 改善しています

生産機器が速くなり 手作業による梱包が 次のボトルネックになるのです

自動包装機を設置することで,生産生産量と最終出荷準備の間のつながりが改善され,よりバランスのとれた製造プロセスを生み出すことができます.

機械は個々のパッケージングユニットとして,または完全な自動ラインの1つのセクションとして動作することができます.

新しい工場では,パッケージングシステムを初期から上流生産機器とともに計画できます.機械は,利用可能な床面積と現在の生産条件に基づいて評価することができます..

適切に設計されたパッケージングシステムは 生産計画を改善し 繰り返しの労働を減らし 生産を安定させ 工場を将来の自動化アップグレードに備えるのに役立ちます

標準的な機械仕様以上のものを提供します

最終的なパッケージングソリューションを開発する前に,当社の技術チームは顧客の実際のアプリケーションを分析することができます.

• 製品の寸法

• 製品重量

• カートン構造

• 必要な容量

• 工場の配置

• 給餌方向

• 既存の設備

• 下流自動化要件

この情報に基づいて,適切なマシン構成とラインレイアウトを推奨することができます.

国際プロジェクトでは,技術文書,マシン構成,生産ライン設計,設置要件を顧客のプロジェクトニーズに応じて準備することができます.

現在,手動用紙箱包装を使用し,自動化を増やしたい場合は,技術評価のために製品と包装の詳細を送信してください.

製品サイズ,カートンの寸法,毎分必要な箱,工場のレイアウトでご連絡ください カスタマイズされた自動包装ソリューションを受け取ります

1. 1この自動包装機に適した製品は?

   機械は,床パック,パネル,建材,家具部品などの標準化された工業製品に適しています機械の寸法要求を満たす他の長方形製品.

2. 2機械は1時間あたり何箱を詰められるの?

   1分間に8~12箱の速度で,理論的な出力は連続運転条件下では1時間あたり約480~720箱です.実際の容量は製品サイズ,箱構造,栄養安定性線路の全体的な構成です

3. 3異なる製品サイズを 1 つのマシンに詰めることができますか?

   はい. 機械設計中に複数の製品サイズが評価できます. 調整範囲が確認できるように,必要な長さ,幅,高さの仕様をすべて提供してください.

4. 4自動生産ラインで パッケージ機は動作できますか?

   はい.上流輸送機,生産機械,検査機器,ラベルシステム,パレティ化ロボット,その他の下流機器に統合できます.

5. 5報表にはどんな情報が必要ですか?

   正確なソリューションと価格表の準備のために,製品の寸法,重量,カートンの寸法,カートンのデザイン,必要な梱包速度,工場電圧,設置可能スペース.