Automatische Schicht-für-Schicht-Sackentleerungsmaschine IP65 IP54 für PP-Granulat / Schüttgüter
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Name: | Automatische Sackentleerungsmaschine | Anwendung: | PP-Granulat, PE-Pellets, PVC-Harzpulver, Kunststoffrohstoffe |
|---|---|---|---|
| Taschentyp: | Gewebter Beutel, Kraftpapierbeutel, PE-Beutel, Verbundbeutel | Taschengewicht: | 10–50 kg/Sack (kundenspezifisch) |
| Taschengrößenbereich: | Angepasst an die Taschenabmessungen | Maximale Kapazität: | Bis zu 600 Säcke/Stunde |
| Materialkontaktteile: | Edelstahl 304 (optional 316L) | Förderbandbreite: | 1200 mm (Kundenspezifisch) |
| Touch-Screen: | 7-12 Zoll HMI | Schutzgrad: | IP54 / IP65 (optional) |
| Geräuschpegel: | ≤75 dB | ||
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Die TOVOT Automatische Schicht-für-Schicht-Sackentleerungsmaschine ist eine fortschrittliche automatische Entladungslösung, die für PP-Granulat, Kunststoffpellets, Harzpulver, chemische Rohstoffe und andere Schüttgüter entwickelt wurde. Durch die Integration von Roboter-Sackhandling, Schicht-für-Schicht-Sacköffnung, Materialentleerung und Leersacksammlung bietet sie eine saubere, effiziente und arbeitssparende Lösung für moderne Materialverarbeitungsfabriken.
Das komplette Sackentleerungssystem kombiniert automatische Sackzuführung, Roboterpositionierung, Präzisionsschneiden, Materialentleerung, Staubkontrolle und Leersackrecycling. Es kann mit bestehenden Fördersystemen, Wiegesystemen, Mischern und Produktionslinien zusammenarbeiten und Herstellern helfen, die Entladungseffizienz zu verbessern, manuelle Bedienung zu reduzieren und eine sicherere Arbeitsumgebung zu schaffen.

Lösungen
Warum auf automatische Schicht-für-Schicht-Sackentleerung umrüsten?
Verbessern Sie die Produktionseffizienz, reduzieren Sie die Arbeitsabhängigkeit und erzielen Sie eine stabile und saubere Materialzuführung für PP-Granulat, Kunststoffpellets und Pulvermaterialien.
Im Vergleich zur traditionellen manuellen Sacköffnung und -entleerung bietet die automatische Schicht-für-Schicht-Sackentleerungsmaschine:
- Höhere Entladungseffizienz mit kontinuierlichem automatischem Betrieb
- Geringere Arbeitskosten durch den Ersatz mehrerer manueller Bediener
- Sauberere Arbeitsumgebung mit staubreduzierendem Design
- Bessere Materialausnutzung mit hoher Entleerungsrate
- Flexible Anwendung für verschiedene Sacktypen und Materialbedingungen
Vergleich
Maschinelle Entleerung VS Manuelle Sackentleerung
Arbeitseffizienz:
Manuelle Bedienung erfordert normalerweise 2-4 Arbeiter für Sackheben, Schneiden und Entleeren. Das automatische System kann bis zu 600 Säcke/Stunde verarbeiten und sorgt für eine kontinuierliche Zuführung für Produktionslinien mit hoher Kapazität.
Arbeitskosteneinsparung:
Eine automatische Entleerungsmaschine kann mehrere Bediener ersetzen, die Arbeitskosten senken und den Automatisierungsgrad der Fabrik verbessern.
Reduzierung von Materialverlusten:
Das Schicht-für-Schicht-Entleerungsdesign hilft, Materialien effektiv aus jedem Sack zu entfernen, reduziert verbleibendes Material in den Säcken und verbessert die Materialausnutzung.
Verbesserung der Arbeitsumgebung:
Das geschlossene Design und die Staubabschnittsschnittstelle reduzieren die Staubbelastung während der PP-Granulatentladung und verbessern die Sicherheit der Bediener und die Sauberkeit der Fabrik.
Produktionsmanagement:
Die Maschine kann mit Förderern, Silos, Mischern und MES-Systemen verbunden werden, um eine automatische Materialhandhabung und einen intelligenten Fabrikbetrieb zu realisieren.
Funktionsweise
Die TOVOT Automatische Schicht-für-Schicht-Sackentleerungsmaschine umfasst mehrere Schlüsselbereiche:
1. Automatisches Sackzuführsystem
Die verpackten Säcke werden automatisch per Förderband in den Entladebereich transportiert.
2. Roboter-Sackpositionierung
Das Robotersystem greift die Säcke präzise und positioniert sie gemäß dem Entladevorgang.
3. Schicht-für-Schicht-Sacköffnung
Die Maschine schneidet und öffnet den Sack automatisch Schicht für Schicht, vermeidet Materialstreuung und verbessert die Entladestabilität.
4. Materialentleerungssystem
PP-Granulat oder andere Schüttgüter werden in den Trichter oder das Fördersystem für den nächsten Produktionsprozess entleert.
5. Leersacksammlung
Die leeren Säcke werden automatisch gesammelt und komprimiert, wodurch die manuelle Handhabung reduziert wird.
Verarbeitungsablauf:
Sackzuführung → Automatische Positionierung → Schicht-für-Schicht-Schneiden → Materialentleerung → Leersacksammlung → Kontinuierliche Produktion
Hauptvorteile
Hohe Kapazität
- Maximale Verarbeitungsgeschwindigkeit bis zu 600 Säcke/Stunde
- Geeignet für großtechnische PP-Granulat- und Kunststoffmaterialfabriken
Hohe Entleerungsrate
- Optimierte Schneidstruktur verbessert die Materialentladeleistung
- Angepasst an unterschiedliche Materialflusscharakteristiken
Breites Anwendungsspektrum
Geeignet für:
- PP-Granulat
- PE-Granulat
- PVC-Harzpulver
- Kunststoffadditive
- Chemische Rohstoffe
- Lebensmittelgeeignete Granulate
- Andere Schüttgüter
Flexible Integration
Kann verbunden werden mit:
- Vakuumfördersystem
- Schneckenförderer
- Automatisches Wiegesystem
- Mischsystem
- Lagertanks
Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Anwendungsmaterialien | PP-Granulat, Kunststoffpellets, Harzpulver, Schüttgüter |
| Sacktyp | Gewebesäcke, Plastiksäcke, Papier-Kunststoff-Verbundsäcke |
| Produktionsgeschwindigkeit | Max. 600 Säcke/Stunde |
| Entleerungsmethode | Automatisches Schicht-für-Schicht-Schneiden & Entleeren |
| Entleerungsrate | ≥99% (Je nach Materialeigenschaften) |
| Sackgewichtsbereich | 10-50 kg/Sack (Anpassbar) |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen |
| Robotersystem | Industrieroboterarm |
| Installationsspannung | 380V / 50Hz (Anpassbar) |
| Nennleistung | 15-30 KW (Je nach Konfiguration) |
| Luftdruck | 0,6-0,8 MPa |
| Staubkontrolle | Optionale Staubabschnittsschnittstelle |
| Materialzuführungshöhe | Anpassbar |
| Kommunikation | Ethernet / MES Optional |
CAD-Zeichnung
(Anlagenlayout und Installationszeichnung gemäß Projektanforderungen verfügbar)
FAQ
F: Welche Materialien können von der automatischen Schicht-für-Schicht-Sackentleerungsmaschine gehandhabt werden?
A: Die Maschine ist hauptsächlich für PP-Granulat, Kunststoffpellets, PVC-Harzpulver, chemische Materialien und andere in Säcken verpackte Schüttgüter konzipiert.
F: Was ist die Produktionskapazität dieser Maschine?
A: Die Standardmaschine kann bis zu 600 Säcke pro Stunde erreichen, abhängig von der Sackgröße, den Materialeigenschaften und den Produktionsanforderungen.
F: Kann die Maschine mit bestehenden Produktionslinien verbunden werden?
A: Ja. Die Maschine kann mit Förderbändern, Wiegesystemen, Mischern, Lagertanks und anderen automatischen Materialhandhabungsgeräten integriert werden.
F: Wie reduziert die Maschine Materialverschwendung?
A: Die Schicht-für-Schicht-Entleerungsstruktur verbessert die Genauigkeit der Sacköffnung und hilft, mehr Material aus jedem Sack zu entleeren, wodurch verbleibendes Material in der Verpackung reduziert wird.
F: Ist die Maschine für staubige Materialien geeignet?
A: Ja. Die Maschine kann mit einem Staubabsaugsystem ausgestattet werden, um Staub während der Sacköffnung zu reduzieren und die Arbeitsumgebung zu verbessern.
F: Kann sie verschiedene Sackgrößen handhaben?
A: Ja. Die Maschine kann an verschiedene Sackabmessungen, Gewichte und Verpackungsmaterialien angepasst werden.
Ansprechpartner: Mr. Peter
Telefon: 86-0512-58108898