PPペレット/バルク材用、層別自動袋払い機 IP65 IP54

についてTOVOT 自動層次バッグ空き機自動卸荷ソリューションで,PP粒,プラスチックペレット,樹脂粉末,化学原材料,その他の散布材料ロボットバッグハンドリング,層次バッグ開口,材料排出,空袋収集を統合し,清潔で効率的な現代の材料加工工場のための労働省エネのソリューション.

バッグを空けるシステム自動袋の餌付け,ロボット位置付け,精密切断,材料の放出,塵の制御,空袋のリサイクル既存の輸送システム,計量システム,ミキサー,および生産ラインと連携し,製造者が卸荷効率を向上させ,手動操作を減らすのを助けます.より安全な職場環境を.

解決策

なぜ自動層次バッグ空きにアップグレードするのか?

生産効率を向上させ,労働に依存性を削減し,PP粒,プラスチックペレット,粉末材料の安定した清潔な材料供給を達成する.

伝統的な手動袋開きと卸しと比較して,自動層次袋空き機は,次のことを提供します.

• 卸荷効率の向上連続自動運転で
• 労働費の低さ複数の手動操作者を置き換える
• よりクリーンな職場環境粉末削減設計
• 材料の利用の改善高空き率で
• 柔軟な適用袋の種類と材料条件が異なる場合

比較

機械から袋を空ける VS 手動で袋を空ける

作業効率:
手動操作は通常,バッグの持ち上げ,切断,およびダンピングのために2〜4人の労働者を必要とします.自動システムは最大処理することができます.600袋/時間高容量生産ラインの継続的な供給を保証します

労働費削減
1台の自動空き機は複数の操作者を置き換えて 労働コストを削減し 工場の自動化レベルを向上させます

材料損失削減
層次空き設計により,各袋から物質を効果的に取り除くことができ,袋内の残留物質を削減し,材料の利用を改善します.

労働環境の改善
閉ざされた設計と粉塵収集インターフェイスは,PP粒子の卸荷中に粉塵汚染を軽減し,操作者の安全性と工場の清潔性を向上させます.

生産管理
機械はコンベヤー,シロ,ミキサー,MESシステムと接続し,自動的な材料処理とインテリジェントな工場操作を実現します.

働き方

トーボット自動層次バッグ空き機には,いくつかの重要な部分があります.

1自動袋給餌システム
包装されたバッグは,自動輸送機で卸荷エリアに運ばれます.

2ロボットバッグの位置付け
ロボットシステムでは 荷物解き放たれる過程に応じて 袋を正確に握り並べます

3層ごとに袋を開ける
機械は自動的に袋を層ごとに切断し開き,材料の散乱を回避し,卸荷安定性を向上させます.

4物質放出システム
PP粒や他の散布材料は次の生産プロセスのためにホッパーまたはコンベヤーシステムに放出されます.

5空き袋コレクション
空き袋は自動的に集められ,圧縮され,手作業が軽減されます.

処理流程:

バッグの餌 → 自動位置付け → 層次切断 → 材料の放出 → 空袋の収集 → 連続生産

主要 な 利点

高容量

• 最大処理速度600袋/時間
• 大規模なPP粒やプラスチック材料工場に適しています

高空き率

• 最適化された切断構造により,材料の放出性能が向上します
• 異なる材料流量特性に適応

幅広い用途

下記に適しています.

• PP粒
• PE粒
• PVC樹脂粉末
• プラスチック添加物
• 化学原材料
• 食品類の粒
• 他の散装材料

柔軟な統合

接続できるのは:

• バキューム輸送システム
• スクリップコンベア
• 自動重量計
• 混合システム
• 貯蔵室

仕様

CAD 図

(プロジェクト要件に応じて設備の配置と設置図が用意されています)

よくある質問

Q: 自動層次バッグ空き機で処理できる材料は?
A: この機械は主にPP粒,プラスチックペレット,PVC樹脂粉末,化学材料,および袋に詰め込まれた他の散装材料のために設計されています.

Q: この機械の生産能力は?
A: 標準マシンでは600袋/時間袋の大きさ,材料の特性,生産要件によって異なります.

Q: 機械は既存の生産ラインに接続できますか?
A: はい.この機械は,輸送機,計量システム,ミキサー,貯蔵シロ,その他の自動材料処理機器と統合できます.

Q: 機械は材料の廃棄物をどのように減らすのですか?
A: 層次空き構造により袋の開き精度が向上し,袋からより多くの物質が放出され,パッケージ内の残留物質が減少します.

Q: 機械は,塵のある材料に適していますか?
A: はい.この機械は,袋を開ける時に塵を減らすため,作業環境を改善するために,塵収集システムで装備することができます.

Q: バッグのサイズが違うの?
A: はい.この機械は,異なる袋の寸法,重量,包装材料に従ってカスタマイズすることができます.