Automatische laag-voor-laag zakkenlegmachine IP65 IP54 voor PP-korrels / bulkmaterialen
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | Automatische zakleegmachine | Sollicitatie: | PP-korrels, PE-pellets, PVC-harspoeder, plastic grondstoffen |
|---|---|---|---|
| Zaktype: | Geweven tas, kraftpapier-papieren zak, PE-zak, samengestelde zak | Zakgewicht: | 10-50 kg/zak (aangepast) |
| Grootte van de zak: | Op maat gemaakt volgens de afmetingen van de tas | Maximale capaciteit: | Tot 600 zakken/uur |
| Materiële contactonderdelen: | Roestvrij staal 304 (optioneel 316L) | Transportband breedte: | 1200 mm (Aangepast) |
| Aanraakscherm: | 7-12 inch HMI | Beschermingsgraad: | IP54 / IP65 (optioneel) |
| Geluidsniveau: | ≤75 dB | ||
| Markeren | Laag-voor-laag zakkenlegmachine,Zakkenlegmachine IP65,Bulkmaterialen zakkenlegmachine |
||
DeTOVOT automatische laag-voor-laag zakledigingsmachineis een geavanceerde automatische ontladingsoplossing ontworpen voorPP-granulaten, plastic pellets, harspoeder, chemische grondstoffen en andere bulkmaterialenMet de integratie van robotic bag handling, laag-voor-laag opening van de zak, materiaalontlading en lege zakverzameling, biedt het een schone, efficiënte,en arbeidsbesparende oplossing voor moderne materiaalverwerkende fabrieken.
Het complete zakledigingssysteem combineertautomatische zakvoeding, robotpositionering, precisie-snijden, materiaalontlading, stofbestrijding en recycling van lege zakkenHet kan samenwerken met bestaande transportsystemen, weegsystemen, mixers en productielijnen, waardoor fabrikanten de ontladingsdoeltreffendheid kunnen verbeteren, handmatige werking kunnen verminderen,en een veiliger werkomgeving te creëren.

Oplossingen
Waarom upgraden naar automatische laag-voor-laag zakleizen?
Verbeteren van de productie-efficiëntie, verminderen van de arbeidsafhankelijkheid en bereiken van een stabiele en schone materiaalvoeding voor PP-granulaten, plastic pellets en poedermaterialen.
In vergelijking met het traditionele handmatig openen en dumpen van zakken biedt de automatische laag-voor-laag zakledigingsmachine:
- Hoger lossefficiëntiemet een vermogen van niet meer dan 50 W
- Lagere arbeidskostendoor het vervangen van meerdere handmatige bedieners
- Schone werkomgevingmet een stofreductieconstructie
- Betere benutting van materiaalmet een hoog leeglooppercentage
- Flexible toepassingvoor verschillende soorten zakken en materialenomstandigheden
Vergelijking
Machinele leegmaak VS handmatige zak leegmaak
Werkend vermogen:
De handmatige werking vereist meestal 2-4 werknemers voor het opheffen, snijden en dumpen van zakken.600 zakken/uur, zodat de productielijnen met een grote capaciteit continu kunnen worden gevoed.
Besparing van arbeidskosten:
Eén automatische leegmachine kan meerdere bedieners vervangen, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd en het automatiseringsniveau van de fabriek wordt verbeterd.
Vermindering van materiaalverlies:
Het laag-voor-laag ontwerpen helpt materialen uit elke zak effectief te verwijderen, waardoor het resterende materiaal in de zakken wordt verminderd en het materiaalgebruik wordt verbeterd.
Verbetering van de werkomgeving:
Het gesloten ontwerp en de interfaces voor het opvangen van stof verminderen de stofvervuiling tijdens het lossen van PP-granulaat, waardoor de veiligheid van de gebruiker en de zuiverheid van de fabriek worden verbeterd.
Productiemanagement:
De machine kan verbinding maken met vervoerbanden, silo's, mixers en MES-systemen om automatische materiaalverwerking en intelligente fabrieksoperatie te bereiken.
Hoe het werkt.
De TOVOT automatische laag-voor-laag zakleegmachine bestaat uit verschillende belangrijke onderdelen:
1Automatisch zakvoersysteem
De verpakte zakken worden automatisch met een transportband naar de losruimte vervoerd.
2. Robotzak Positionering
Het robot-systeem grijpt de zakken nauwkeurig vast en plaatst ze op de juiste plaatsen, afhankelijk van het losproces.
3. laag voor laag zak openen
De machine snijdt en opent de zak automatisch laag voor laag, waardoor materiaalverspreiding wordt voorkomen en de onladingsstabiliteit wordt verbeterd.
4. Materiaalontladingssysteem
PP-granula's of andere bulkmaterialen worden voor het volgende productieproces in de hopper of het transportbandsysteem geladen.
5Leeg zak verzamelen.
De lege zakken worden automatisch verzameld en gecomprimeerd, waardoor handmatige behandeling wordt verminderd.
Verwerkingsstroom:
Zakvoeding → Automatische positionering → Slag-voor-laag snijden → Materiaalontlading → Leegzak verzamelen → Continu productie
Belangrijkste voordelen
Hoge capaciteit
- Maximale verwerkingssnelheid tot600 zakken/uur
- Geschikt voor grootschalige fabrieken voor PP-granulaat en kunststof
Hoog leeglopend percentage
- Geoptimaliseerde snijstructuur verbetert materiaalontladingsprestaties
- Aangepast aan verschillende materiaalstroomkenmerken
Breed toepassingsgebied
Geschikt voor:
- PP-korrels
- PE-korrels
- PVC-harspoeder
- Plasticadditieven
- Chemische grondstoffen
- Granulaten voor levensmiddelen
- Andere bulkmaterialen
Flexible integratie
Kan worden verbonden met:
- Vacuümtransportsysteem
- Schroefconveyor
- Automatisch weegsysteem
- Gemengingssysteem
- opslagplaatsen
Specificaties
| Artikel 1 | Specificatie |
|---|---|
| Toepassingsmateriaal | PP-granula's, kunststofpellets, harspoeder, bulkmaterialen |
| Type zak | Geweven zakken, plastic zakken, papier-plastic composietzakken |
| Productiesnelheid | Max. 600 zakken/uur |
| Leegmakingsmethode | Automatisch laag-voor-laag snijden en lossen |
| Leegmaakpercentage | ≥99% (volgens materiaalkenmerken) |
| Gewichtsbereik van de zak | 10-50 kg/zak (aanpasbaar) |
| Controlesysteem | PLC + Touch Screen |
| Robotsysteem | Industrieel robotarm |
| Installatiespanning | 380V / 50Hz (aanpasbaar) |
| Nominaal vermogen | 15-30 kW (afhankelijk van de configuratie) |
| Luchtdruk | 00,6-0,8 MPa |
| Stofbestrijding | Optioneel interfacesysteem voor stofverzameling |
| Materiaalvoedingshoogte | Aanpasbaar |
| Communicatie | Ethernet / MES Facultatief |
CAD-tekening
(Opparaatplanning en installatie tekening beschikbaar volgens projectvereisten)
Veelgestelde vragen
V: Met welke materialen kan de automatische laag-voor-laag zakledigingsmachine omgaan?
A: De machine is voornamelijk ontworpen voor PP-granulaten, plastic pellets, PVC-harspoeder, chemische materialen en andere bulkmaterialen in zakken.
V: Wat is de productiecapaciteit van deze machine?
A: De standaardmachine kan tot600 zakken per uur, afhankelijk van de zakgrootte, de materiaalkenmerken en de productievereisten.
V: Kan de machine aansluiten op bestaande productielijnen?
A: Ja, de machine kan worden geïntegreerd met vervoerbanden, weegsystemen, mixers, opslag silo's en andere automatische materiaalverwerkingsapparatuur.
V: Hoe vermindert de machine materiaalverspilling?
A: De laag-voor-laag leegmaakstructuur verbetert de precisie van het openen van de zak en helpt meer materiaal uit elke zak te laten komen, waardoor het resterende materiaal in de verpakking wordt verminderd.
V: Is de machine geschikt voor stoffige materialen?
A: Ja, de machine kan worden uitgerust met een stofopvangsysteem om het stof tijdens het openen van de zak te verminderen en de werkomgeving te verbeteren.
V: Kan het verschillende zakgroottes aan?
A: Ja. De machine kan worden aangepast volgens verschillende zak afmetingen, gewichten en verpakkingsmaterialen.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898