Industrielle Hochgeschwindigkeits-PVC-Mischmaschine SRL-Z500/1000 zur Herstellung von Kunststoffverbindungen

Die Industrielle Hochgeschwindigkeits-PVC-Mischmaschine SRL-Z500/1000 ist für die effiziente Herstellung von PVC-Trockenmischungen und Kunststoffcompounds vor der Extrusionsproduktion konzipiert. Die Maschine kombiniert einen 500-Liter-Hochgeschwindigkeits-Warmmischer mit einem 1000-Liter-Kühlmischer und bietet schnelle Erwärmung, gleichmäßiges Mischen und stabile Kühlleistung für mittelgroße und große Kunststoffverarbeitungsanwendungen.

Das Modell SRL-Z500/1000 wird häufig für PVC-Rohre, Profile, SPC-Bodenbeläge, Dekorplatten und andere Kunststoffprodukte verwendet, die eine konsistente Rohmaterialaufbereitung erfordern. Seine optimierte vertikale Struktur bietet eine hohe Mischleistung und reduziert gleichzeitig den Platzbedarf in der Fabrik.

Eine stabile Rohmaterialaufbereitung ist unerlässlich, um die Extrusionsleistung zu verbessern und die Qualität des Endprodukts aufrechtzuerhalten. Die PVC-Mischmaschine SRL-Z500/1000 verfügt über ein Hochgeschwindigkeits-Mischsystem, das eine starke Materialzirkulation und Reibungswärme erzeugt.

Während des Warmmischprozesses werden PVC-Harz, Kalziumkarbonat, Stabilisatoren, Schmiermittel, Pigmente und andere Zusatzstoffe schnell gemischt, um eine gleichmäßige Dispersion zu erreichen. Nach Abschluss der Warmmischphase gelangt das Material in die Kühlkammer, wo die Temperatur durch eine Wassermantelkühlung allmählich reduziert wird.

Der zweistufige Warm- und Kaltmischprozess verbessert die Materialstabilität, reduziert Temperaturschwankungen und sorgt für eine zuverlässige Compound-Aufbereitung für die kontinuierliche Extrusionsproduktion.

• Großvolumiges Design sorgt für höhere Leistung im Vergleich zu kleinen Mischmodellen
• Hohe Rotationsgeschwindigkeit der Messer verbessert die Materialdispersion und reduziert die Mischzeit
• Warm- und Kühlmischkammern sorgen für eine effiziente Temperaturkontrolle
• Verschleißfeste Messer aus legiertem Stahl gewährleisten einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer
• Vertikale Struktur spart Fabrikplatz und vereinfacht die Geräteinstallation
• Automatische pneumatische Entladung verbessert die Produktionseffizienz und reduziert den manuellen Aufwand
• Das SPS-Steuerungssystem ermöglicht eine einfache Anpassung der Mischparameter und Produktionszyklen
• Die Maschine kann mit automatischen Beschickungs-, Förder-, Wiege- und Lagersystemen verbunden werden
• Kundenspezifische Lösungen sind je nach Produktionskapazität und Materialanforderungen erhältlich

Die PVC-Mischmaschine SRL-Z500/1000 verwendet einen zweistufigen Mischprozess, der Hochgeschwindigkeits-Warmmischen und Niedriggeschwindigkeits-Kaltmischen kombiniert:

1. PVC-Harz, Füllstoffe, Stabilisatoren, Schmiermittel und andere Zusatzstoffe werden in die Warmmischkammer gefüllt
2. Die Hochgeschwindigkeits-Mischmesser drehen sich schnell, um starke Zirkulation und Reibungswärme zu erzeugen
3. Der Mischprozess ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der verschiedenen Komponenten
4. Wenn die voreingestellte Mischtemperatur oder -zeit erreicht ist, wird das Material automatisch in den Kühlmischer ausgetragen
5. Die Kühlkammer verwendet langsam drehende Paddel und eine Wassermantelkühlung, um die Wärme gleichmäßig abzuführen
6. Nach Abschluss der Kühlung wird das fertige PVC-Compound automatisch zur Lagerung oder Extrusionsverarbeitung ausgetragen

• SPC-Bodenbelagproduktion
• PVC-Rohrherstellung
• PVC-Profil-Extrusion
• PVC-Plattenproduktion
• Herstellung von Kunststoffcompounds
• Herstellung von Dekorwandpaneelen
• Herstellung von WPC-Materialien
• Mittlere und große Kunststoffverarbeitungsfabriken

Die PVC-Mischmaschine SRL-Z500/1000 kann mit automatischen Wiegesystemen, Vakuumförderanlagen, Lagersilos, Beschickungseinheiten und Extrusionsproduktionslinien integriert werden.

Das komplette Materialaufbereitungssystem verbessert die Produktionseffizienz, reduziert den manuellen Aufwand und hilft Herstellern, eine gleichbleibende Compound-Qualität während der kontinuierlichen Kunststoffverarbeitung aufrechtzuerhalten.

Kundenspezifische Lösungen sind je nach Fabriklayout, Produktionskapazitätsanforderungen und Materialrezepturen erhältlich.

A: Dieses Modell wird hauptsächlich für die Herstellung von PVC-Trockenmischungen in SPC-Bodenbelägen, PVC-Rohren, Profilen, Platten und anderen Extrusionsanwendungen verwendet.

A: Die Standardproduktionskapazität beträgt ca. 700-900 kg/h, abhängig von der Materialrezeptur und den Betriebsbedingungen.

A: Der Warmmischer sorgt für schnelles Mischen und Reibungswärme, während der Kühlmischer die Materialtemperatur senkt und die Compound-Stabilität vor der Extrusion verbessert.

A: Die Maschine kann PVC-Harz, Kalziumkarbonat, Stabilisatoren, Schmiermittel, Pigmente und andere Kunststoffzusatzstoffe verarbeiten.

A: Ja. Er kann mit Wiegesystemen, Förderbändern, Lagerausrüstung und Extrusionslinien integriert werden.

A: Ja. Kapazität, Spannung, Motorisierung, Steuerungssystem und Geräteaufbau können nach Kundenwunsch angepasst werden.