Mesin pengaduk PVC industri berkecepatan tinggi SRL-Z500/1000 Untuk persiapan senyawa plastik
Properti Dasar
Properti Perdagangan
| Aplikasi: | PVC, Lantai SPC, Bahan Baku Plastik | Volume efektif: | 375 L / 650 L |
|---|---|---|---|
| Kapasitas Batch: | 150–200kg | Kapasitas Produksi: | 700–900 kg/jam |
| Tenaga Motor Pengaduk Panas: | 55 kw | Daya Motor Pendingin: | 11kW |
| Bahan Pisau: | Baja paduan | Nama: | mesin pengaduk pvc berkecepatan tinggi |
| Menyoroti | Mesin Pengaduk PVC Berkecepatan Tinggi,Mesin pencampur PVC industri,Mesin pencampuran PVC berkecepatan tinggi |
||
Mesin Pengaduk PVC Industri Berkecepatan Tinggi SRL-Z500/1000 Untuk Persiapan Komposisi Plastik Produsen Bersertifikat CE

PeraturanMesin pencampur PVC industri berkecepatan tinggi SRL-Z500/1000dirancang untuk persiapan campuran kering PVC dan senyawa plastik yang efisien sebelum produksi ekstrusi. Mesin ini menggabungkan mixer panas kecepatan tinggi 500L dengan mixer pendingin 1000L,menyediakan pemanasan cepat, pencampuran seragam, dan kinerja pendinginan yang stabil untuk aplikasi pengolahan plastik skala menengah dan besar.
Model SRL-Z500/1000 banyak digunakan untuk pipa PVC, profil, bahan lantai SPC, panel dekoratif, dan produk plastik lainnya yang membutuhkan persiapan bahan baku yang konsisten.Struktur vertikalnya yang dioptimalkan memberikan efisiensi pencampuran yang tinggi sambil mengurangi kebutuhan ruang pabrik.
Persiapan bahan baku yang stabil sangat penting untuk meningkatkan efisiensi ekstrusi dan menjaga kualitas produk akhir.SRL-Z500/1000 PVC Mixer Machine mengadopsi sistem pencampuran kecepatan tinggi yang menciptakan sirkulasi material yang kuat dan pemanasan gesekan.
Selama proses pencampuran panas, resin PVC, kalsium karbonat, penstabil, pelumas, pigmen, dan aditif lainnya dicampur dengan cepat untuk mencapai dispersi yang seragam.Setelah menyelesaikan tahap pencampuran panas, bahan masuk ke ruang pendingin di mana suhu menurun secara bertahap melalui pendinginan jaket air.
Proses pencampuran panas dan pendinginan dua tahap meningkatkan stabilitas material, mengurangi variasi suhu, dan menyediakan persiapan senyawa yang dapat diandalkan untuk produksi ekstrusi berkelanjutan.

- Desain kapasitas besar memberikan output yang lebih tinggi dibandingkan dengan model pencampuran kecil
- Rotasi bilah dengan kecepatan tinggi meningkatkan dispersi material dan mengurangi waktu pencampuran
- Kamar pencampuran panas dan dingin menyediakan kontrol suhu yang efisien
- Bilah baja paduan tahan aus memastikan operasi yang stabil dan umur panjang
- Struktur vertikal menghemat ruang pabrik dan menyederhanakan pemasangan peralatan
- Pengeluaran pneumatik otomatis meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi operasi manual
- Sistem kontrol PLC memungkinkan penyesuaian mudah dari parameter pencampuran dan siklus produksi
- Mesin ini dapat dihubungkan dengan sistem pengisian, pengangkutan, penimbang, dan penyimpanan otomatis
- Solusi yang disesuaikan tersedia sesuai dengan kapasitas produksi yang berbeda dan persyaratan material
Mesin pencampur PVC SRL-Z500/1000 menggunakan proses pencampuran dua tahap yang menggabungkan pencampuran panas berkecepatan tinggi dan pencampuran pendinginan berkecepatan rendah:
- Resin PVC, pengisi, penstabil, pelumas, dan aditif lainnya dimuat ke dalam ruang pencampuran panas
- Bilah pencampuran berkecepatan tinggi berputar dengan cepat untuk menciptakan sirkulasi yang kuat dan pemanasan gesekan
- Proses pencampuran memungkinkan komponen yang berbeda untuk mencapai distribusi yang seragam
- Ketika suhu atau waktu pencampuran yang telah ditetapkan sebelumnya tercapai, bahan secara otomatis dilepaskan ke pencampur pendingin
- Ruang pendingin menggunakan dayung kecepatan rendah dan pendinginan jaket air untuk menghilangkan panas secara merata
- Setelah pendinginan selesai, senyawa PVC jadi secara otomatis dilepaskan untuk penyimpanan atau pengolahan ekstrusi
- Produksi lantai SPC
- Pabrik pipa PVC
- Ekstrusi profil PVC
- Produksi lembaran PVC
- Persediaan senyawa plastik
- Pabrik panel dinding dekoratif
- Produksi bahan WPC
- Pabrik pengolahan plastik menengah dan besar
| Artikel | Spesifikasi |
|---|---|
| Model | SRL-Z500/1000 |
| Aplikasi | PVC, Lantai SPC, Bahan Baku Plastik |
| Tipe pencampur | Mesin pengaduk panas dan pendingin vertikal |
| Volume Hot Mixer | 500 liter |
| Volume pengaduk pendingin | 1000 L |
| Volume Efektif | 375 L / 650 L |
| Kapasitas Batch | 150-200 kg |
| Kapasitas Produksi | 700-900 kg/jam |
| Kekuatan mesin pencampur panas | 55 kW |
| Daya mesin pendingin | 11 kW |
| Bahan pisau | Baja paduan |
| Kecepatan pencampuran panas | 650-750 rpm |
| Kecepatan pencampuran pendinginan | 80-100 rpm |
| Metode pencampuran | High Speed Hot Mixing + Cooling Mixing |
| Metode pendinginan | Pendinginan Jaket Air |
| Sistem kontrol | PLC otomatis |
| Metode Pelepasan | Pneumatik Otomatis |
| Tegangan | 380V / Disesuaikan |
| Berat mesin | Sekitar 3500 kg |
| Layanan OEM | Tersedia |
Mesin pencampur PVC SRL-Z500/1000 dapat diintegrasikan dengan sistem penimbang otomatis, peralatan pengangkutan vakum, silo penyimpanan, unit pakan, dan jalur produksi ekstrusi.
Sistem persiapan bahan lengkap meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi operasi manual, dan membantu produsen mempertahankan kualitas senyawa yang konsisten selama pengolahan plastik yang berkelanjutan.
Solusi yang disesuaikan tersedia sesuai dengan tata letak pabrik yang berbeda, persyaratan kapasitas produksi, dan formulasi bahan.
A: Model ini terutama digunakan untuk persiapan campuran kering PVC di lantai SPC, pipa PVC, profil, lembaran, dan aplikasi ekstrusi lainnya.
A: Kapasitas produksi standar adalah sekitar 700-900 kg/jam tergantung pada rumus bahan dan kondisi operasi.
A: Pengaduk panas memberikan pencampuran cepat dan pemanasan gesekan, sementara pengaduk pendingin mengurangi suhu material dan meningkatkan stabilitas senyawa sebelum ekstrusi.
A: Mesin ini dapat memproses resin PVC, kalsium karbonat, penstabil, pelumas, pigmen, dan aditif plastik lainnya.
A: Ya. Ini dapat diintegrasikan dengan sistem penimbang, konveyor, peralatan penyimpanan, dan jalur ekstrusi.
A: Ya. Kapasitas, tegangan, konfigurasi motor, sistem kontrol, dan tata letak peralatan dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Kontak person: Mr. Peter
Telp: 86-0512-58108898