SPC LVT WPC フローリング生産用自動カートン包装機
基本特性
取引プロパティ
| 名前: | 自動包装機 | 長さ: | 500-1000mm |
|---|---|---|---|
| スピード: | 8~12箱/分 | 身長: | 25-80mm |
| 電圧: | 380V/50Hz | 幅: | 300~600mm |
| 力: | 28kw | ||
| ハイライト | 床用自動紙箱包装機,SPC LVT WPC 床包機,床材の生産のための自動包装機 |
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床用自動紙箱包装機は,労働を要する包装作業を削減し,より標準化されたエンド・オブ・ラインプロセスを作成しようとする工場のために設計されています.この装置は,長さ500~1000mmの床材を支える厚さ300~600mm,高さ25~80mmの完成した紙箱.
1分間に約8~12箱の速度で動作するこの機械は,SPC,LVT,WPC,ラミネート床,および関連パネル製品の連続生産に適しています.完全なシステムは,自動的に製品を受信するように設定することができます梱包を整理し,箱を準備し,製品を積んで,折りたたみ箱を装着し,粘着剤を塗り,完成した箱を移動します.
標準電気仕様は 380V / 50Hz で,総設置電力は 28 kW です. 機械的な配置,コンベヤー方向,電気ブランド,保護,紙箱処理方法,そして下流接続は,異なる国際市場のために調整することができます..
手動包装は,生産量が少ないときに柔軟に見えるかもしれませんが,日々の生産能力が増加するにつれて,手動包装の実際のコストははるかに高くなります.
典型的な手動パッキングエリアでは,操作者が以下を行うことが求められる.
- 製品収集
- 製品数
- スタックアライナメント
- カートン製
- 商品の積載
- 箱折り
- 粘着剤
- ラベル付け
- 製品移転
- パレット製造
これはいくつかの課題を生み出します
まず 労働コストは生産量に合わせて 直接増加します
第二に,包装質は操作者の経験によって異なります.
第三に 手作業によって 商品が不必要に移動する ことが多いのです
第四に 作業員 は 長い 生産 シフト の 間 に も 同じ 速度 を 維持 する ため に 苦労 し て い ます.
最後に,ゆっくりとした梱包エリアは,上流機器が停止または速度を低下させる可能性があります.
自動パッキングシステムは,作業員から制御された機械的および電気的システムに繰り返し作業を転送するように設計されています.
製品 は 同期 供給 輸送 機 を 通し て 機械 に 入っ て い ます.センサー は その 位置 を 特定 し,適切な 調整 を 保証 し ます.
システムでは,選択したレシピに従って必要な製品グループを準備します.
梱包が完了すると,箱を装着する場所に移します. 装着後,箱は折り畳み,自動で密封できます.
完成した箱は,次のステップのために安定した高さと方向で放出されます.
この自動化戦略は顧客に:
- 手動による製品処理を減らす
- 安定した包装サイクルを作成する
- 異なる生産シフト間の一貫性を向上させる
- 操作者の訓練を簡素化
- 生産ラインの組織を改善する
- パレッティングの自動化のために工場を準備する
| 仕様 | 価値 |
|---|---|
| 設備 | オートマティック 紙箱 梱包機 |
| 製品の長さ範囲 | 500〜1000mm |
| 製品幅範囲 | 300~600mm |
| パッケージの高さ | 25~80mm |
| 生産速度 | 8〜12箱/分 |
| 総電源 | 28kW |
| 電気供給 | 380V / 50Hz |
| 梱包方法 | オートマティック |
| サイズ変更 | 調節可能 |
| コントロール | 自動制御システム |
| 設置 | 単独またはライン統合 |
| カスタムデザイン | 入手可能 |
この自動包装機は,いくつかの産業分野で使用できます.
SPC工場は,プロファイリングや検査後,システムを設置して,完成した床を自動的に箱に詰め込むことができます.
LVTフロアメーカーにとって,自動パッケージングは,仕上げとパレティゼーションセクションの間の製品流を改善することができます.
WPC 床や関連複合材料は,異なる注文要件に応じてグループ化され,パッケージ化することができます.
この機械は,大量にラミネート床を生産する工場での重複労働を減らすことができます.
サイズ範囲内の選択された壁板や装飾パネルも自動包装のために評価することができます.
この機器は,ロボット,ビジョンシステム,ラベル付け機,パレティライザー,ストレッチラッパーとともに,より大きなエンド・オブ・ライン自動化プロジェクトの1つのセクションを形成することができます.
実際の配列は,カートンのデザインに依存しますが,一般的な生産サイクルには以下が含まれます.
先行製造プロセスから 製品が連続して到着します
センサーが製品の存在と位置を確認します
このシステムでは 商品を並べて 組織的なパッケージを 確保します
紙箱"個に 適切な数の紙切れが用意されています
カートンや紙紙の材料を位置に移動します
準備済みの製品グループをカートに入力します.
機械は紙箱を折り畳み,包装設計に従って熱溶性接着剤を塗装します.
封印された箱は自動的に放出コンベヤーに移動します
操作者はもはや手動ですべての梱包作業を完了する必要はありません.
自動機械は,継続的な動作中に制御されたプロセスを維持します.
梱包部門は 上流生産とより効率的に同期できます
手動による移動が少なくなる場合,完成した床面との不必要な接触を減らすことができます.
メカニカルな調整と保存されたレシピは,マシン範囲内のいくつかの製品サイズをサポートすることができます.
顧客は後にラベル付け,ロボットパレット化,パレット輸送,または包装機器を追加することができます.
自動包装機を買う前に 7つの重要な点を確認することをお勧めします
一つの標準モデルではなく 製品全体のサイズを 提供します
梱包された高さと,カートンの幅と長さを確認する必要があります.
異なる量で 負荷メカニズムとサイクル時間に影響を及ぼします
紙箱 を 使い て いる か,紙箱 を 巻く か,紙板 を 使い て いる か,あるいは,他の 構造 を 使う か を 確かめ て ください.
必要な箱を1時間か1分ごとに教えて下さい
空き地,線の方向,入口の高さ,出口の高さを確保してください.
カートン製の梱包のみが必要か,ラベル付け,パレット化,包装を含む完全な溶液が必要か確認してください.
この情報により,より適切な技術的解決策を 提案の前に選べます.
はい.顧客は,設計評価のために,紙箱のサンプル,図面,寸法,または写真を提供することができます.
SPC,LVT,WPC,ラミネートフロア,そして適切なフラットパネル製品に使用できます.
8~12箱/分では,理論上では1時間あたり約480~720箱を生産できますが,実際の生産量は労働条件と包装構造に依存します.
異なるレシピを保存できるが,サイズ違いに応じて機械的な調整が必要になる場合もある.
はい.この機械は,コンベア,ラベル,パレティ化,ストレッチ包装機器と組み合わせることができます.
より迅速な技術評価のために,私たちに送信してください:
- 製品モデルとサイズ範囲
- 箱ごとに
- カートン図
- 必要な時間容量
- 既存の生産流量
- ワークショップの配置
- 梱包過程の写真やビデオ
適切な自動包装の設定を お勧めします
連絡担当者: Mr. Peter
Tel: 86-0512-58108898