Mesin Pengemas Otomatis 8–12 Kotak/Min untuk Lantai PVC

Mesin Kemasan Otomatis adalah solusi kemasan akhir lini yang efisien yang dikembangkan untuk lantai SPC, lantai WPC, lantai LVT, lantai laminasi, panel, dan produk persegi panjang datar lainnya.Dengan panjang produk yang kompatibel 500-1000 mm, lebar 300~600 mm, dan tinggi paket 25~80 mm, peralatan ini menawarkan produksi yang fleksibel bagi produsen yang menangani beberapa spesifikasi lantai.

Mesin ini mencapai kecepatan pengemasan sekitar 812 kotak per menit, membantu pabrik lantai meningkatkan efisiensi pengemasan sambil mengurangi operasi manual yang berulang.Dilengkapi dengan sistem daya 28 kW dan dirancang untuk pasokan listrik 380V/50Hz, dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi dan pengemasan lantai berkelanjutan.

Melalui pengangkutan otomatis, penempatan, pengemasan, penyegelan, dan pembuangan, mesin menciptakan proses akhir jalur yang lebih standar.Konfigurasi mesin yang berbeda juga dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi karton, spesifikasi produk, tata letak pabrik, kecepatan produksi hulu, dan persyaratan paletisasi hulu.

Pembuatan lantai semakin otomatis, tetapi pengemasan masih merupakan proses yang membutuhkan tenaga kerja yang intensif di banyak pabrik.

Ketika produk dikemas secara manual, efisiensi produksi dapat dipengaruhi oleh kecepatan operator, perubahan shift, kelelahan, dan perbedaan dalam metode kerja.pemeriksaan, dan peralatan tumpukan beroperasi terus menerus, area kemasan dapat menjadi kemacetan jika kotak tidak dapat disiapkan dan disegel dengan cukup cepat.

• Waktu siklus kemasan yang tidak stabil

• Ketergantungan yang tinggi pada pekerja berpengalaman

• Peningkatan biaya tenaga kerja

• Penampilan karton yang tidak merata

• Posisi produk yang tidak konsisten

• Kesulitan mencocokkan jalur lantai dengan output tinggi

• Lebih banyak penanganan manual antara proses produksi

• Kemampuan terbatas untuk mengintegrasikan dengan paletisasi otomatis

Masalah ini menjadi lebih jelas ketika produsen memproduksi berbagai ukuran lantai atau bekerja beberapa shift per hari.

Untuk eksportir, konsistensi kemasan juga penting karena karton jadi dapat melewati gudang, pengisian kontainer, transportasi jarak jauh, distributor,dan lokasi konstruksi sebelum mencapai pelanggan akhir.

Mesin kemasan otomatis menyediakan metode yang lebih terkontrol untuk penanganan produk lantai setelah produksi.

Produk dapat dipindahkan dari conveyor sebelumnya langsung ke bagian kemasan.dan mesin secara otomatis mengkoordinasikan posisi dan pengemasan operasi.

Setelah resep produksi yang dipilih diaktifkan, mesin beroperasi sesuai dengan dimensi paket yang diperlukan.Hal ini mengurangi penyesuaian manual yang tidak perlu dan membuat pergantian produksi lebih mudah untuk pabrik yang memproduksi beberapa model lantai.

Otomatisasi juga dapat meningkatkan koordinasi antara peralatan yang berbeda.

• Peralatan tumpukan lantai

• Sistem pengangkutan produk

• Sistem pembentuk karton

• Mesin penandaan otomatis

• Pencetak barcode

• Mesin penimbang cek

• Conveyor kotak transfer

• Robot palletisasi

• Mesin pembungkus palet

Hal ini memungkinkan produsen untuk mengembangkan sistem pengemasan akhir jalur otomatis yang lebih lengkap.

Spesifikasi akhir dapat bervariasi tergantung pada struktur karton, ukuran produk, kecepatan produksi, dan persyaratan pelanggan.

Sistem pengemasan otomatis ini sangat cocok untuk produsen lantai dan bahan bangunan.

Produksi lantai SPC biasanya mencakup ekstrusi, lapisan UV, pemotongan, profil, inspeksi, penumpuk, dan kemasan.Mesin dapat diintegrasikan setelah bagian tumpukan untuk mengotomatiskan kemasan kotak siap.

Pabrik lantai WPC dapat menggunakan sistem untuk kemasan karton standar sambil mengurangi penanganan manual yang berulang.

Untuk produk LVT yang membutuhkan presentasi yang stabil dan perlindungan karton, penempatan otomatis dan kemasan dapat meningkatkan konsistensi kotak jadi.

Mesin ini juga dapat disesuaikan untuk produk lantai laminasi dalam kisaran dimensi yang tersedia.

Papan dekoratif, panel dinding, komponen datar, dan produk persegi panjang lainnya juga dapat dikemas setelah mengkonfirmasi spesifikasi produk dan karton.

• Produsen lantai

• Pabrik bahan bangunan

• Produsen panel dekoratif

• Pabrik komponen furnitur

• Pabrik produksi berorientasi ekspor

• Fasilitas manufaktur otomatis

1. Tahap 1 Produk Infeed

   Produk jadi atau bungkus lantai yang ditumpuk tiba melalui conveyor dari proses hulu.

2. Tahap 2 ️ Deteksi otomatis

   Sensor mendeteksi kedatangan produk dan memberikan sinyal ke sistem kontrol.

3. Langkah 3 Posisi yang Tepat

   Produk dipindahkan ke posisi yang diperlukan sebelum pembungkusannya dimulai.

4. Tahap 4 Operasi kemasan

   Karton atau bahan kemasan disiapkan sesuai dengan sistem yang dikonfigurasi, dan produk dikemas secara otomatis.

5. Langkah 5

   Kotak ditutup dan disegel menggunakan konfigurasi kemasan yang sesuai.

6. Langkah 6

   Paket yang selesai meninggalkan mesin melalui konveyor pembuangan.

7. Langkah 7

   Karton yang sudah jadi dapat melanjutkan label, inspeksi, paletisasi robot, atau pembungkus palet.

Proses yang berkelanjutan ini membantu meminimalkan penanganan produk yang tidak perlu antara operasi kemasan yang berbeda.

Sebelum memilih mesin pengemasan lantai otomatis, pelanggan harus mempertimbangkan beberapa faktor penting.

Berikan ukuran minimum dan maksimum dari setiap produk yang perlu dikemas.

Jangkauan standar adalah:
Panjangnya: 500-1000 mm
Lebar: 300×600 mm
Ketinggian: 25×80 mm

Ukuran karton, ketebalan bahan, arah pembukaan, dan metode penyegelan secara langsung mempengaruhi konfigurasi mesin.

Mesin standar beroperasi pada kecepatan sekitar 8 ∙ 12 kotak/menit. Kecepatan yang diperlukan harus sesuai dengan output sebenarnya dari peralatan produksi hulu Anda.

Jika Anda sudah memiliki jalur produksi, berikan ketinggian pembuangan, arah conveyor, orientasi produk, dan ruang lantai yang tersedia.

Sebuah mesin yang dapat mengakomodasi ukuran lantai di masa depan dapat memberikan fleksibilitas jangka panjang yang lebih baik.

Pelanggan dapat memilih mesin kemasan mandiri atau mengintegrasikan pelabelan, palletisasi, pengangkutan, pembungkus, dan peralatan lainnya.