8–12 hộp/Máy đóng gói tự động tối thiểu cho sàn PVC
Thuộc tính cơ bản
Tài sản giao dịch
| Tên: | máy đóng gói tự động | Chiều dài: | 500-1000mm |
|---|---|---|---|
| Điện áp: | 380V/50Hz | Chiều rộng: | 300-600mm |
| Tốc độ: | 8-12 hộp/phút | Quyền lực: | 28kw |
| Chiều cao: | 25-80mm | ||
| Làm nổi bật | máy đóng gói tự động cho sàn PVC,Máy đóng gói 8-12 hộp mỗi phút,thiết bị đóng gói tự động sàn PVC |
||
Máy đóng gói tự động là giải pháp đóng gói cuối dây chuyền hiệu quả được phát triển cho sàn SPC, sàn WPC, sàn LVT, sàn gỗ công nghiệp, tấm và các sản phẩm hình chữ nhật phẳng khác. Với chiều dài sản phẩm tương thích từ 500–1000 mm, chiều rộng từ 300–600 mm và chiều cao gói hàng từ 25–80 mm, thiết bị mang đến sản xuất linh hoạt cho các nhà sản xuất xử lý nhiều thông số kỹ thuật sàn khác nhau.
Máy đạt tốc độ đóng gói khoảng 8–12 hộp mỗi phút, giúp các nhà máy sản xuất sàn cải thiện hiệu quả đóng gói đồng thời giảm thiểu các thao tác thủ công lặp đi lặp lại. Được trang bị hệ thống công suất 28 kW và thiết kế cho nguồn điện 380V/50Hz, máy có thể được tích hợp vào các dây chuyền sản xuất và đóng gói sàn liên tục.
Thông qua vận chuyển, định vị, đóng gói, niêm phong và xả hàng tự động, máy tạo ra quy trình cuối dây chuyền chuẩn hóa hơn. Các cấu hình máy khác nhau cũng có thể được tùy chỉnh theo kích thước thùng carton, thông số kỹ thuật sản phẩm, bố cục nhà máy, tốc độ sản xuất thượng nguồn và yêu cầu xếp dỡ hạ nguồn.
Sản xuất sàn ngày càng tự động hóa, nhưng đóng gói vẫn là một quy trình tốn nhiều công sức lao động ở nhiều nhà máy.
Khi sản phẩm được đóng gói thủ công, hiệu quả sản xuất có thể bị ảnh hưởng bởi tốc độ của người vận hành, thay đổi ca làm việc, sự mệt mỏi và sự khác biệt trong phương pháp làm việc. Ngay cả khi thiết bị cắt, tạo rãnh, kiểm tra và xếp chồng thượng nguồn hoạt động liên tục, khu vực đóng gói có thể trở thành điểm nghẽn nếu không thể chuẩn bị và niêm phong hộp đủ nhanh.
Thời gian chu kỳ đóng gói không ổn định
Phụ thuộc cao vào công nhân có kinh nghiệm
Chi phí lao động tăng
Hình thức thùng carton không đều
Định vị sản phẩm không nhất quán
Khó khăn trong việc theo kịp các dây chuyền sản xuất sàn có sản lượng cao
Nhiều thao tác thủ công hơn giữa các quy trình sản xuất
Khả năng tích hợp hạn chế với hệ thống xếp dỡ tự động
Những vấn đề này trở nên rõ ràng hơn khi các nhà sản xuất sản xuất nhiều kích cỡ sàn khác nhau hoặc vận hành nhiều ca mỗi ngày.
Đối với các nhà xuất khẩu, tính nhất quán của bao bì cũng rất quan trọng vì các thùng hàng hoàn chỉnh có thể đi qua kho, chất hàng lên container, vận chuyển đường dài, nhà phân phối và công trường xây dựng trước khi đến tay khách hàng cuối cùng.
Máy đóng gói tự động cung cấp phương pháp kiểm soát tốt hơn để xử lý sản phẩm sàn sau sản xuất.
Sản phẩm có thể được chuyển từ băng tải trước đó trực tiếp vào bộ phận đóng gói. Cảm biến phát hiện sản phẩm đến và máy tự động phối hợp các hoạt động định vị và đóng gói.
Sau khi công thức sản xuất đã chọn được kích hoạt, máy hoạt động theo kích thước gói hàng yêu cầu. Điều này giảm thiểu việc điều chỉnh thủ công không cần thiết và giúp việc chuyển đổi sản xuất dễ dàng hơn cho các nhà máy sản xuất nhiều mẫu sàn.
Tự động hóa cũng có thể cải thiện sự phối hợp giữa các thiết bị khác nhau.
Thiết bị xếp chồng sàn
Hệ thống vận chuyển sản phẩm
Hệ thống tạo thùng carton
Máy dán nhãn tự động
Máy in mã vạch
Máy kiểm tra trọng lượng
Băng tải chuyển thùng carton
Robot xếp dỡ
Máy quấn pallet
Điều này cho phép các nhà sản xuất phát triển hệ thống đóng gói cuối dây chuyền tự động hoàn chỉnh hơn.
Thông số |
Thông số kỹ thuật |
|---|---|
Tên sản phẩm |
Máy đóng gói tự động |
Chiều dài áp dụng |
500–1000 mm |
Chiều rộng áp dụng |
300–600 mm |
Chiều cao áp dụng |
25–80 mm |
Tốc độ đóng gói |
8–12 hộp/phút |
Công suất lắp đặt |
28 kW |
Điện áp tiêu chuẩn |
380V / 50Hz |
Chế độ hoạt động |
Tự động |
Loại sản phẩm |
Sàn, Tấm, Sản phẩm phẳng |
Điều khiển |
PLC + HMI |
Tích hợp dây chuyền |
Hỗ trợ |
Thiết kế tùy chỉnh |
Có sẵn |
Thông số kỹ thuật cuối cùng có thể thay đổi tùy theo cấu trúc thùng carton, kích thước sản phẩm, tốc độ sản xuất và yêu cầu của khách hàng.
Hệ thống đóng gói tự động này đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất sàn và vật liệu xây dựng.
Sản xuất sàn SPC thường bao gồm đùn, phủ UV, cắt, tạo rãnh, kiểm tra, xếp chồng và đóng gói. Máy có thể được tích hợp sau bộ phận xếp chồng để tự động hóa việc đóng gói hộp thành phẩm.
Các nhà máy sản xuất sàn WPC có thể sử dụng hệ thống để đóng gói thùng carton tiêu chuẩn hóa đồng thời giảm thiểu thao tác thủ công lặp đi lặp lại.
Đối với các sản phẩm LVT yêu cầu trình bày ổn định và bảo vệ thùng carton, định vị và đóng gói tự động có thể cải thiện tính nhất quán của các hộp thành phẩm.
Máy cũng có thể được điều chỉnh cho các sản phẩm sàn gỗ công nghiệp trong phạm vi kích thước có sẵn.
Các tấm trang trí, tấm ốp tường, các bộ phận phẳng và các sản phẩm hình chữ nhật khác cũng có thể được đóng gói sau khi xác nhận thông số kỹ thuật sản phẩm và thùng carton.
Nhà sản xuất sàn
Nhà máy vật liệu xây dựng
Nhà sản xuất tấm trang trí
Nhà máy sản xuất linh kiện nội thất
Nhà máy sản xuất định hướng xuất khẩu
Nhà máy sản xuất tự động
-
Bước 1 – Nạp sản phẩm
Sản phẩm hoàn chỉnh hoặc các gói sàn đã xếp chồng đến qua băng tải từ quy trình thượng nguồn.
-
Bước 2 – Phát hiện tự động
Cảm biến phát hiện sản phẩm đến và gửi tín hiệu đến hệ thống điều khiển.
-
Bước 3 – Định vị chính xác
Sản phẩm được di chuyển vào vị trí yêu cầu trước khi bắt đầu đóng gói.
-
Bước 4 – Hoạt động đóng gói
Thùng carton hoặc vật liệu đóng gói được chuẩn bị theo cấu hình hệ thống và sản phẩm được đóng gói tự động.
-
Bước 5 – Đóng và niêm phong thùng carton
Hộp được đóng và niêm phong bằng cấu hình đóng gói tương ứng.
-
Bước 6 – Chuyển thùng carton hoàn chỉnh
Các gói hàng hoàn chỉnh rời khỏi máy qua băng tải xả.
-
Bước 7 – Kết nối hạ nguồn
Các thùng carton hoàn chỉnh có thể tiếp tục đến bộ phận dán nhãn, kiểm tra, xếp dỡ bằng robot hoặc quấn pallet.
Quy trình liên tục này giúp giảm thiểu việc xử lý sản phẩm không cần thiết giữa các hoạt động đóng gói khác nhau.
Trước khi chọn máy đóng gói sàn tự động, khách hàng nên xem xét một số yếu tố quan trọng.
Cung cấp kích thước tối thiểu và tối đa của mọi sản phẩm cần đóng gói.
Phạm vi tiêu chuẩn là:
Chiều dài: 500–1000 mm
Chiều rộng: 300–600 mm
Chiều cao: 25–80 mm
Kích thước thùng carton, độ dày vật liệu, hướng mở và phương pháp niêm phong ảnh hưởng trực tiếp đến cấu hình máy.
Máy tiêu chuẩn hoạt động với tốc độ khoảng 8–12 hộp/phút. Tốc độ yêu cầu nên phù hợp với sản lượng thực tế của thiết bị sản xuất thượng nguồn của bạn.
Nếu bạn đã có dây chuyền sản xuất, hãy cung cấp chiều cao xả, hướng băng tải, hướng sản phẩm và không gian sàn có sẵn.
Một máy có thể xử lý các kích cỡ sàn trong tương lai có thể mang lại sự linh hoạt tốt hơn về lâu dài.
Khách hàng có thể chọn máy đóng gói độc lập hoặc tích hợp máy dán nhãn, máy xếp dỡ, hệ thống vận chuyển, máy quấn và các thiết bị khác.
Sàn SPC là một trong những ứng dụng chính, nhưng máy cũng có thể được sử dụng cho sàn WPC, LVT, sàn gỗ công nghiệp và các sản phẩm hình chữ nhật tương thích khác.
Tốc độ đóng gói tiêu chuẩn khoảng 8–12 hộp mỗi phút, tùy thuộc vào kích thước sản phẩm, cấu trúc thùng carton và điều kiện sản xuất.
Có. Nhiều kích cỡ sản phẩm có thể được xử lý trong phạm vi làm việc của máy. Các công thức sản xuất có thể được cấu hình để thay đổi kích thước dễ dàng hơn.
Có. Bộ phận xả có thể được thiết kế để kết nối với robot xếp dỡ và các thiết bị tự động hóa hạ nguồn khác.
Có. Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ nhà máy, ảnh dây chuyền sản xuất, mẫu thùng carton và kích thước sản phẩm để lập kế hoạch bố cục tùy chỉnh.
người liên hệ: Mr. Peter
Điện thoại: 86-0512-58108898