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Macchina piegatrice ad arco multi-raggio da 60,86 KW per profili personalizzati
Proprietà di base
Proprietà commerciali
| Nome: | Macchina piegatubi dell'arco | Lunghezza: | 100-3000 mm |
|---|---|---|---|
| Larghezza: | 55-450 mm | Peso: | 4,5 tonnellate |
| Velocità: | 18 m/min | Energia: | 60,86KW |
| Porto della raccolta di polvere: | 120 mm | ||
| Evidenziare | Macchina piegatrice ad arco multi-raggio,Macchina piegatrice ad arco da 60,86 KW |
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Macchina automatica CNC per la piegatura ad arco multi-raggio per profili personalizzati
Presentiamo la nostra macchina automatica CNC per la piegatura ad arco multi-raggio per pannelli, un sistema versatile progettato per la produzione precisa di configurazioni ad arco a raggio multiplo da un'ampia gamma di materiali. Questa attrezzatura avanzata supporta angoli R3, linee di telai porta, profili R18, R36 e R45 attraverso un flusso di lavoro completamente automatizzato che include l'applicazione di pellicola protettiva, la scanalatura di pre-fresatura, la fresatura ad arco grezza e di finitura, l'erogazione automatica di colla, il riscaldamento e la piegatura controllati e l'impostazione assistita da rulli di pressione. Progettato per lavorare pannelli di densità, pannelli multistrato, pannelli truciolari, pannelli PET, pannelli ecologici, pino, abete, EGGER, OSB e pannelli da 9 mm, il sistema offre una qualità costante su diversi tipi di materiali e finiture superficiali. Con controllo servo integrato, impostazione automatica degli utensili e capacità di cambio utensile automatico, questa macchina offre ai produttori la flessibilità di produrre profili ad arco personalizzati per un'ampia gamma di applicazioni di armadi, mobili e decorazione.
La produzione di configurazioni ad arco a raggio multiplo presenta sfide significative per i produttori di lavorazione di pannelli. La diversità dei requisiti di raggio, dei tipi di materiale e delle finiture superficiali crea diversi problemi critici:
Ogni raggio d'arco (R3, R18, R36, R45) richiede diverse profondità di scanalatura, parametri di riscaldamento e pressioni di formatura. Senza capacità di lavorazione adattabili, i produttori non possono produrre in modo efficiente configurazioni a raggio multiplo.
Diversi materiali di pannelli rispondono in modo diverso al riscaldamento e alla piegatura. I pannelli di densità, i pannelli truciolari, i pannelli multistrato e i pannelli PET richiedono impostazioni specifiche di temperatura e pressione per ottenere una qualità costante.
La carta melaminica, il PET, le superfici rivestite UV e le finiture decorative hanno diverse soglie di tolleranza al calore. I parametri di lavorazione devono essere regolati in base al materiale superficiale specifico per evitare danni.
Il passaggio tra diverse configurazioni di raggio e tipi di materiale richiede tempi di impostazione significativi se il sistema manca di capacità di gestione flessibile dei parametri.
La nostra macchina automatica CNC per la piegatura ad arco multi-raggio per pannelli è progettata come una soluzione completa che risolve queste sfide attraverso l'automazione intelligente e la gestione flessibile dei parametri. Il processo si basa su una piattaforma robusta, caratterizzata da:
L'applicazione automatica della pellicola protegge le superfici dei pannelli durante la lavorazione, prevenendo graffi e danni superficiali su tutte le configurazioni di raggio.
L'unità di scanalatura di precisione regola automaticamente i parametri di profondità e larghezza in base al raggio d'arco selezionato (R3, R18, R36, R45) e al tipo di materiale. Questa flessibilità garantisce condizioni di piegatura ottimali per ogni configurazione.
Il sistema esegue la fresatura grezza e di finitura con parametri ottimizzati per ogni configurazione di raggio e combinazione di materiali.
L'applicazione di adesivo di precisione si adatta a diverse geometrie di scanalatura, garantendo un incollaggio costante su tutti i tipi di raggio.
Il meccanismo di riscaldamento controllato da CNC supporta profili di temperatura multipli in base al tipo di materiale e superficie. Il sistema memorizza e richiama i parametri per ogni combinazione di raggio e materiale.
I rulli di pressione integrati forniscono un supporto costante durante il raffreddamento e l'impostazione, mantenendo la precisione su tutti i profili ad arco.
Questo versatile sistema multi-raggio è ideale per la produzione di un'ampia gamma di componenti ad arco:
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Angoli a raggio R3: Produzione di angoli a raggio stretto per armadi e mobili moderni.
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Linee di telai porta: Creazione di profili di telai porta senza soluzione di continuità con dimensioni ad arco costanti.
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Profili a raggio R18, R36, R45: Produzione di vari profili ad arco per diverse esigenze di progettazione.
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Componenti per armadi personalizzati: Produzione di elementi curvi per mobili da cucina, bagno e contenitori.
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Sistemi di integrazione porta-parete: Creazione di profili ad arco senza soluzione di continuità per armadi integrati e pannellature murali.
La macchina funziona attraverso un processo automatizzato e sincronizzato:
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Applicazione pellicola protettiva: I pannelli ricevono pellicola protettiva per prevenire danni superficiali.
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Scanalatura di pre-fresatura: L'unità di scanalatura configura automaticamente i parametri in base al raggio e al materiale selezionati.
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Fresatura ad arco grezza: La rimozione del materiale in massa crea il profilo ad arco iniziale.
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Fresatura ad arco di finitura: La fresatura di precisione raggiunge le dimensioni finali dell'arco.
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Erogazione automatica di colla: L'adesivo viene applicato con parametri ottimizzati per la specifica configurazione del raggio.
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Riscaldamento e piegatura controllati: Il pannello viene riscaldato e formato con impostazioni di temperatura specifiche per il materiale.
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Impostazione con rulli di pressione: L'arco formato viene mantenuto sotto pressione durante il raffreddamento.
Il sistema supporta profili R3 (angoli e telai porta), R18, R36 e R45. Ogni configurazione ha parametri di scanalatura, riscaldamento e formatura ottimizzati memorizzati per una facile selezione.
Sì, il sistema supporta pannelli di densità, pannelli multistrato, pannelli truciolari, pannelli PET, pannelli ecologici, pino, abete, EGGER, OSB e pannelli da 9 mm. Il legno massello puro non è adatto e i pannelli multistrato laminati direttamente hanno bassi tassi di successo.
Il sistema memorizza parametri di temperatura e riscaldamento per varie finiture superficiali tra cui carta melaminica, PET (spessore minimo 10 mm), superfici rivestite UV e carta decorativa. I parametri vengono selezionati automaticamente in base alla configurazione del materiale.
Il sistema può lavorare pannelli fino a 3,1 metri di lunghezza, supportando dimensioni standard dei pannelli.
Il sistema controllato da CNC regola automaticamente la profondità di scanalatura, la temperatura di riscaldamento, la pressione di formatura e la durata del raffreddamento in base alla configurazione del raggio selezionata, garantendo risultati ottimali per ogni tipo di profilo.
Referente: Mr. Peter
Telefono: 86-0512-58108898
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