Panel Multi Radius Arc Bending Machine 60.86KW Untuk Profil Khusus
Properti Dasar
Properti Perdagangan
| Nama: | mesin lentur busur | Panjang: | 100-3000mm |
|---|---|---|---|
| Lebar: | 55-450mm | Berat: | 4,5 Ton |
| Kecepatan: | 18 m/mnt | Kekuatan: | 60.86KW |
| Pelabuhan pengumpul debu: | 120mm | ||
| Menyoroti | Mesin Bending Multi Radius Arc,Mesin Bending Arc 60,86KW |
||
Mesin Bending Busur Multi-Radius Otomatis CNC untuk Profil Kustom
Memperkenalkan Mesin Bending Busur Multi-Radius Otomatis CNC kami, sebuah sistem serbaguna yang direkayasa untuk produksi presisi konfigurasi radius busur ganda dari berbagai macam bahan panel. Peralatan canggih ini mendukung sudut R3, garis kusen pintu, profil R18, R36, dan R45 melalui alur kerja otomatis lengkap termasuk aplikasi film pelindung, penggrooving pra-penggilingan, penggilingan busur kasar dan halus, pengeluaran lem otomatis, pemanasan dan pembengkokan terkontrol, serta pengaturan yang dibantu roller tekanan. Dirancang untuk memproses papan kepadatan, papan multi-lapis, papan partikel, panel PET, papan ekologis, pinus, cemara, EGGER, OSB, dan papan 9mm, sistem ini memberikan kualitas yang konsisten di berbagai jenis material dan hasil akhir permukaan. Dengan kontrol servo terintegrasi, pengaturan alat otomatis, dan kemampuan penggantian alat otomatis, mesin ini menawarkan fleksibilitas kepada produsen untuk menghasilkan profil busur kustom untuk berbagai aplikasi kabinet, furnitur, dan dekoratif.
Memproduksi konfigurasi radius busur ganda menghadirkan tantangan signifikan bagi produsen pemrosesan panel. Keberagaman persyaratan radius, jenis material, dan hasil akhir permukaan menciptakan beberapa masalah kritis:
Setiap radius busur (R3, R18, R36, R45) memerlukan kedalaman penggrooving, parameter pemanasan, dan tekanan pembentukan yang berbeda. Tanpa kemampuan pemrosesan yang adaptif, produsen tidak dapat secara efisien memproduksi konfigurasi radius ganda.
Bahan Papan yang berbeda merespons pemanasan dan pembengkokan secara berbeda. Papan kepadatan, papan partikel, papan multi-lapis, dan panel PET masing-masing memerlukan pengaturan suhu dan tekanan spesifik untuk mencapai kualitas yang konsisten.
Kertas melamin, PET, permukaan berlapis UV, dan hasil akhir dekoratif memiliki ambang batas toleransi panas yang berbeda. Parameter pemrosesan harus disesuaikan berdasarkan bahan permukaan spesifik untuk mencegah kerusakan.
Beralih antara konfigurasi radius dan jenis material yang berbeda memerlukan waktu penyiapan yang signifikan jika sistem kekurangan kemampuan manajemen parameter yang fleksibel.
Mesin Bending Busur Multi-Radius Otomatis CNC kami dirancang sebagai solusi komprehensif yang mengatasi tantangan ini melalui otomatisasi cerdas dan manajemen parameter yang fleksibel. Proses ini dibangun di atas platform yang kuat, menampilkan:
Aplikasi film otomatis melindungi permukaan panel selama pemrosesan, mencegah goresan dan kerusakan permukaan di semua konfigurasi radius.
Unit penggrooving presisi secara otomatis menyesuaikan parameter kedalaman dan lebar berdasarkan radius busur (R3, R18, R36, R45) dan jenis material yang dipilih. Fleksibilitas ini memastikan kondisi pembengkokan yang optimal untuk setiap konfigurasi.
Sistem mengeksekusi penggilingan kasar dan halus dengan parameter yang dioptimalkan untuk setiap konfigurasi radius dan kombinasi material.
Aplikasi perekat presisi beradaptasi dengan geometri alur yang berbeda, memastikan ikatan yang konsisten di semua jenis radius.
Mekanisme pemanasan yang dikontrol CNC mendukung beberapa profil suhu berdasarkan jenis material dan permukaan. Sistem menyimpan dan memanggil parameter untuk setiap kombinasi radius dan material.
Roller tekanan terintegrasi memberikan dukungan yang konsisten selama pendinginan dan pengaturan, menjaga presisi di semua profil busur.
Sistem multi-radius serbaguna ini ideal untuk memproduksi berbagai komponen busur:
-
Sudut Radius R3: Memproduksi sudut radius ketat untuk kabinet dan furnitur modern.
-
Garis Kusen Pintu: Menciptakan profil kusen pintu yang mulus dengan dimensi busur yang konsisten.
-
Profil Radius R18, R36, R45: Memproduksi berbagai profil busur untuk persyaratan desain yang beragam.
-
Komponen Kabinet Kustom: Memproduksi elemen melengkung untuk furnitur dapur, kamar mandi, dan penyimpanan.
-
Sistem Integrasi Pintu-Dinding: Menciptakan profil busur yang mulus untuk kabinet terintegrasi dan panel dinding.
Mesin beroperasi melalui proses otomatis yang tersinkronisasi:
-
Aplikasi Film Pelindung: Panel menerima film pelindung untuk mencegah kerusakan permukaan.
-
Penggrooving Pra-Penggilingan: Unit penggrooving secara otomatis mengkonfigurasi parameter berdasarkan radius dan material yang dipilih.
-
Penggilingan Busur Kasar: Penghilangan material curah menciptakan profil busur awal.
-
Penggilingan Busur Halus: Penggilingan presisi mencapai dimensi busur akhir.
-
Pengeluaran Lem Otomatis: Perekat diaplikasikan dengan parameter yang dioptimalkan untuk konfigurasi radius spesifik.
-
Pemanasan dan Pembengkokan Terkontrol: Panel dipanaskan dan dibentuk dengan pengaturan suhu spesifik material.
-
Pengaturan Roller Tekanan: Busur yang terbentuk ditahan di bawah tekanan selama pendinginan.
Sistem ini mendukung profil R3 (sudut dan kusen pintu), R18, R36, dan R45. Setiap konfigurasi memiliki parameter penggrooving, pemanasan, dan pembentukan yang dioptimalkan yang disimpan untuk pemilihan yang mudah.
Ya, sistem ini mendukung papan kepadatan, papan multi-lapis, papan partikel, panel PET, papan ekologis, pinus, cemara, EGGER, OSB, dan papan 9mm. Kayu solid murni tidak cocok, dan papan multi-lapis yang dilaminasi langsung memiliki tingkat keberhasilan yang rendah.
Sistem menyimpan parameter suhu dan pemanasan untuk berbagai hasil akhir permukaan termasuk kertas melamin, PET (ketebalan minimum 10 mikron), permukaan berlapis UV, dan kertas dekoratif. Parameter dipilih secara otomatis berdasarkan konfigurasi material.
Sistem dapat memproses panel hingga panjang 3,1 meter, mendukung ukuran papan standar.
Sistem yang dikontrol CNC secara otomatis menyesuaikan kedalaman penggrooving, suhu pemanasan, tekanan pembentukan, dan durasi pendinginan berdasarkan konfigurasi radius yang dipilih, memastikan hasil yang optimal untuk setiap jenis profil.
Kontak person: Mr. Peter
Telp: 86-0512-58108898