Машина для изгиба панели с многорадиусной дугой 60,86 кВт для пользовательских профилей
Основные свойства
Торговая недвижимость
| Имя: | Гибочная машина дуги | Длина: | 100-3000 мм |
|---|---|---|---|
| Ширина: | 55-450 мм | Масса: | 4,5 тонны |
| Скорость: | 18 м/мин | Власть: | 60,86 кВт |
| Порт собрания пыли: | 120 мм | ||
| Выделить | Машины для изгиба многолучевой дуги,Машина для изгиба дуги 60,86 кВт |
||
Автоматический станок с ЧПУ для многорадиусной гибки панелей для изготовления профилей на заказ
Представляем наш автоматический станок с ЧПУ для многорадиусной гибки панелей — универсальную систему, разработанную для точного производства конфигураций с несколькими радиусами дуги из широкого спектра листовых материалов. Это передовое оборудование поддерживает углы R3, линии дверных коробок, профили R18, R36 и R45 посредством полного автоматизированного рабочего процесса, включающего нанесение защитной пленки, предварительную фрезеровку пазов, черновую и чистовую фрезеровку дуги, автоматическое дозирование клея, контролируемый нагрев и гибку, а также фиксацию с помощью прижимных роликов. Система, разработанная для обработки древесно-стружечных плит, многослойных плит, ДСП, ПЭТ-панелей, экологичных плит, сосны, ели, EGGER, OSB и плит толщиной 9 мм, обеспечивает стабильное качество для различных типов материалов и поверхностной отделки. Благодаря интегрированному сервоуправлению, автоматической установке инструмента и возможности автоматической смены инструмента этот станок предоставляет производителям гибкость в изготовлении дуговых профилей на заказ для широкого спектра корпусной мебели, мебели и декоративных применений.
Производство конфигураций с несколькими радиусами дуги представляет значительные трудности для производителей, занимающихся обработкой панелей. Разнообразие требований к радиусу, типов материалов и поверхностной отделки создает несколько критических проблем:
Каждый радиус дуги (R3, R18, R36, R45) требует разной глубины паза, параметров нагрева и давления формования. Без адаптивных возможностей обработки производители не могут эффективно производить конфигурации с несколькими радиусами.
Различные листовые материалы по-разному реагируют на нагрев и гибку. Древесно-стружечные плиты, ДСП, многослойные плиты и ПЭТ-панели требуют специальных настроек температуры и давления для достижения стабильного качества.
Меламиновая бумага, ПЭТ, поверхности с УФ-покрытием и декоративные покрытия имеют разные пороги термостойкости. Параметры обработки должны быть скорректированы в зависимости от конкретного поверхностного материала, чтобы предотвратить повреждение.
Переключение между различными конфигурациями радиуса и типами материалов требует значительного времени на наладку, если системе не хватает гибких возможностей управления параметрами.
Наш автоматический станок с ЧПУ для многорадиусной гибки панелей разработан как комплексное решение, которое устраняет эти проблемы благодаря интеллектуальной автоматизации и гибкому управлению параметрами. Процесс построен на надежной платформе, включающей:
Автоматическое нанесение пленки защищает поверхности панелей во время обработки, предотвращая царапины и повреждения поверхности для всех конфигураций радиуса.
Узел прецизионного пазования автоматически регулирует параметры глубины и ширины в зависимости от выбранного радиуса дуги (R3, R18, R36, R45) и типа материала. Эта гибкость обеспечивает оптимальные условия гибки для каждой конфигурации.
Система выполняет черновую и чистовую фрезеровку с параметрами, оптимизированными для каждой конфигурации радиуса и комбинации материалов.
Точное нанесение клея адаптируется к различным геометриям пазов, обеспечивая стабильное склеивание для всех типов радиусов.
Система нагрева с ЧПУ поддерживает несколько температурных профилей в зависимости от типа материала и поверхности. Система сохраняет и вызывает параметры для каждой комбинации радиуса и материала.
Интегрированные прижимные ролики обеспечивают постоянную поддержку во время охлаждения и фиксации, поддерживая точность для всех дуговых профилей.
Эта универсальная многорадиусная система идеально подходит для производства широкого спектра дуговых компонентов:
-
Углы радиусом R3: Изготовление углов с малым радиусом для современной корпусной мебели и мебели.
-
Линии дверных коробок: Создание бесшовных профилей дверных коробок с постоянными размерами дуги.
-
Профили радиусом R18, R36, R45: Изготовление различных дуговых профилей для разнообразных дизайнерских решений.
-
Компоненты корпусной мебели на заказ: Изготовление изогнутых элементов для кухонной, ванной и складской мебели.
-
Системы интеграции дверей и стен: Создание бесшовных дуговых профилей для интегрированной корпусной мебели и стеновых панелей.
Станок работает в синхронизированном автоматизированном режиме:
-
Нанесение защитной пленки: Панели покрываются защитной пленкой для предотвращения повреждения поверхности.
-
Предварительная фрезеровка пазов: Узел пазования автоматически настраивает параметры в зависимости от выбранного радиуса и материала.
-
Черновая фрезеровка дуги: Удаление основного материала создает первоначальный профиль дуги.
-
Чистовая фрезеровка дуги: Прецизионная фрезеровка обеспечивает окончательные размеры дуги.
-
Автоматическое дозирование клея: Клей наносится с параметрами, оптимизированными для конкретной конфигурации радиуса.
-
Контролируемый нагрев и гибка: Панель нагревается и формуется с настройками температуры, специфичными для материала.
-
Фиксация прижимным роликом: Сформованная дуга удерживается под давлением во время охлаждения.
Система поддерживает профили R3 (углы и дверные коробки), R18, R36 и R45. Для каждой конфигурации сохранены оптимизированные параметры пазования, нагрева и формования для простого выбора.
Да, система поддерживает древесно-стружечные плиты, многослойные плиты, ДСП, ПЭТ-панели, экологичные плиты, сосну, ель, EGGER, OSB и плиты толщиной 9 мм. Чистая массив дерева не подходит, а многослойные плиты с прямой ламинацией имеют низкий процент успеха.
Система сохраняет параметры температуры и нагрева для различных поверхностных отделок, включая меламиновую бумагу, ПЭТ (толщиной не менее 10 микрон), поверхности с УФ-покрытием и декоративную бумагу. Параметры выбираются автоматически в зависимости от конфигурации материала.
Система может обрабатывать панели длиной до 3,1 метра, поддерживая стандартные размеры плит.
Система с ЧПУ автоматически регулирует глубину паза, температуру нагрева, давление формования и продолжительность охлаждения в зависимости от выбранной конфигурации радиуса, обеспечивая оптимальные результаты для каждого типа профиля.
Контактное лицо: Mr. Peter
Телефон: 86-0512-58108898