SPCフローリング製造用 大容量PVCホット＆コールドミキサー 1300L 4500L

PVCホット＆コールドミキシングマシンは、押出加工前のPVCドライブレンドおよびプラスチックコンパウンドの大規模な準備のために設計されています。 SRL-W1300/4500モデルは、1300Lの高速ホットミキサーと4500Lの水平冷却ミキサーを統合し、高出力プラスチック製造のための効率的な加熱、混合、冷却性能を提供します。このモデルは、SPCフローリング、PVCプロファイル、パイプ、装飾パネル、および安定した材料準備と連続運転を必要とするその他のプラスチック製品に適しています。

現代のプラスチック製造において、製品の品質と押出安定性を維持するためには、一貫した原材料の混合が不可欠です。PVCホット＆コールドミキシングマシンは、2段階の処理方法を使用します。ホットミキシングチャンバーは、迅速な混合と摩擦加熱を提供し、PVC樹脂と添加剤が均一に分散されるようにします。

ホットミキシングプロセス後、材料は大容量の冷却チャンバーに入ります。冷却システムは、良好な材料の流れ特性を維持しながら、材料温度を均一に低下させます。この設計は、生産効率を向上させ、高出力押出ラインのための信頼性の高い材料準備を提供します。

• より大きな混合容量は、標準モデルと比較して高い生産要件をサポートします
• 高速混合構造は、均一な材料分散のための強力な循環を提供します
• 水平冷却チャンバーは、熱除去効率を向上させ、冷却時間を短縮します
• 合金鋼ブレードは、耐摩耗性と長期的な運転のために設計されています
• 自動制御システムは、オペレーターが混合サイクルを容易に管理するのに役立ちます
• ユニット全体を自動材料処理装置と組み合わせて、連続生産を行うことができます

PVCホット＆コールドミキシングマシンは、垂直ホットミキサーと水平冷却ミキサーを含みます。運転中、PVC樹脂、充填剤、安定剤、潤滑剤、その他の添加剤がホットミキシングチャンバーに投入されます。

高速ブレードは急速に回転し、強力な循環と摩擦加熱を生成し、すべてのコンポーネントが均一に混合されるようにします。所定の混合条件に達すると、材料は自動的に冷却ミキサーに移送されます。

水平冷却ミキサーは、低速パドル回転と水ジャケット冷却を使用して、熱を徐々に除去し、均一な材料品質を維持します。冷却が完了した後、完成した材料は保管または押出加工のために自動的に排出されます。

SRL-W1300/4500 PVCホット＆コールドミキシングマシンは、以下に広く応用されています:

• SPCフローリング製造ライン
• PVCプロファイル押出
• PVCパイプ製造
• プラスチックコンパウンド準備
• WPCおよび装飾材料製造
• 大規模PVC加工工場

PVCホット＆コールドミキシングマシンは、自動供給システム、計量装置、真空搬送ユニット、保管システム、押出機と統合できます。完全な混合ソリューションは、安定した原材料準備を提供し、生産効率を向上させ、メーカーが連続運転中に一貫した製品品質を維持するのに役立ちます。

A: このモデルは、SPCフローリング、プロファイル、パイプ、その他のプラスチック押出用途におけるPVCドライブレンド準備に主に用いられます。

A: 標準的な処理能力は、材料の配合と運転条件に応じて、1バッチあたり約900〜1200 kgです。

A: ホットミキサーは迅速な混合と加熱を提供し、冷却ミキサーは温度を低下させ、押出前の材料安定性を向上させます。

A: ブレードは耐摩耗性合金鋼で作られており、長期的な生産における安定した性能を保証します。

A: はい。搬送、保管、計量、押出装置と統合して、自動材料処理を行うことができます。