コンベヤ包装ライン用 2000KG インテリジェント全自動パレット包装機

インテリジェントオンライン全自動パレット包装機は、全自動コンベア包装ライン向けに特別に設計された高性能ストレッチ包装ソリューションです。ヘビーデューティのスルーリングターンテーブル、自動ヒートカット＆クランプシステム、200%パワープレーストレッチフィルムキャリア、シーメンスインテリジェント制御システムを備え、現代の製造環境において安定した効率的で省力化されたパレット包装を実現します。

毎時25～30パレットの包装速度、最大包装高2350mm、最大積載量2000kgのこの機械は、継続的な無人包装作業を必要とする産業に最適です。統合されたコンベアシステムはスムーズな製品移送を保証し、自動ロープグリップ機能は荷物をパレットにしっかりと固定し、輸送安定性を大幅に向上させ、フィルム消費量を最大30%削減します。

インダストリー4.0生産ライン向けに設計されたこの機械は、インテリジェントアラーム、リモート診断、LEDステータス表示、IoT監視もサポートしており、生産性の向上、包装コストの削減、信頼性の高い長期運用を目指す工場に最適です。

多くの製造業者は、今日の自動化された生産ラインのペースについていけない半自動包装機器や従来のターンテーブルマシンに依然として依存しています。これらのシステムは手動介入を必要とし、過剰なストレッチフィルムを消費し、倉庫ロジスティクスにボトルネックを生じさせることがよくあります。

従来のチェーン駆動ターンテーブルも振動、高いメンテナンスコスト、短い耐用年数の影響を受けやすいです。さらに、手動でのフィルムカット、不安定なパレット積載、コンベアの移行問題は、人件費を増加させながら包装の一貫性を低下させます。

毎日数百または数千のパレットを生産する企業にとって、これらの問題は出荷効率、製品の安全性、および運用コストに直接影響します。

インテリジェントオンライン全自動パレット包装機は、コンベアシステムやスマートファクトリーにシームレスに統合される全自動ソリューションを提供します。

そのスルーリングターンテーブルは、従来のチェーン駆動システムに関連するメンテナンス問題を排除しながら、スムーズで静かな操作と優れた積載能力を提供します。

200%パワープレーストレッチキャリアはフィルムの利用率を最大化し、積載安定性を損なうことなくフィルム消費量を約30%削減します。

革新的な自動ロープグリップシステムは、パレットの底面でストレッチフィルムを締め付け、製品をパレットにしっかりと接続し、輸送中の荷物の移動を防ぎます。フォークリフトが下のフィルム層を損傷した場合でも、包装された荷物は安全に保たれます。

包装が完了すると、自動ヒートカット＆クランプシステムが手動操作なしでフィルムをきれいにシールし、すべてのパレットにクリーンな仕上がりを保証します。

シーメンスPLC、SICKセンサー、SEWモーター、OMRONリレー、リモート監視、インテリジェントアラーム、IoT接続と組み合わせることで、この機械は現代のロジスティクスおよび製造施設に適した信頼性の高い24時間自動操作を提供します。

インテリジェントオンライン全自動パレット包装機は、高効率、一貫した包装品質、および人件費削減が必要な自動包装ラインで広く使用されています。

適した産業は以下の通りです：

コンベアが自動的に積載されたパレットを包装ステーションに搬送します。SICK光電センサーがパレットの位置を検出し、包装プログラムを開始します。

自動フィルムクランプがストレッチフィルムを固定し、パワープレーストレッチキャリアがフィルムを200%引き伸ばします。スルーリングターンテーブルは、フィルムキャリアが垂直に移動するにつれてスムーズに回転し、均一な包装張力を保証します。

機械は自動的にフィルムをパレットの底面で強力なロープに狭めます。この革新的な技術は、製品をパレットにしっかりと固定し、輸送安定性を向上させ、荷物のずれを防ぎます。

包装が完了すると、自動ヒートカット＆クランプシステムがフィルムをきれいにカットしてシールします。包装されたパレットは、次の生産段階に自動的に搬送され、機械は次のパレットの準備をします。

適切なオンラインパレット包装機の選択は、生産要件によって異なります。購入前に以下の要因を考慮してください：

工場で毎時20パレット以上を包装する場合、または連続稼働する場合は、オンライン自動パレット包装機は半自動モデルよりも大幅に高い効率を提供します。

最大パレットサイズ、積載重量、包装高を確認してください。このモデルは、最大2000kgの積載量と最大2350mmの包装高をサポートしており、ほとんどの産業用途に適しています。

パレタイザー、コンベア、AGV、倉庫管理システム、またはロボット包装ラインを備えた工場は、シームレスな統合のためにオンライン自動モデルを選択する必要があります。

パワープレーストレッチ技術を備えた機械は、ストレッチフィルムの使用量を約30%削減でき、長期的に包装コストを削減できます。

シーメンス、SICK、SEW、OMRON、シュナイダーなどの国際的に認められた電気部品を使用した機器を選択し、信頼性、簡単なメンテナンス、および世界中のスペアパーツの入手可能性を確保してください。

はい。この機械はオンライン自動生産ライン向けに特別に設計されており、コンベア、パレタイザー、ラベリングマシン、AGV、倉庫自動化システム、ERP/MES生産管理システムと統合できます。

標準の200%パワープレーストレッチシステムにより、1メートルのフィルムを3メートルに引き伸ばすことができ、従来のパレット包装機と比較してフィルム消費量を約30%削減できます。

この機械は、最大対角寸法1680mm、包装高2350mm、最大積載量2000kgのパレットをサポートします。より大きなパレットサイズの場合は、カスタム構成が可能です。

いいえ。自動ヒートカット＆クランプフィルムシステムを備えており、各包装サイクルの後にフィルムを自動的にクランプ、カット、シールし、手動介入を排除します。

はい。OEMおよびODMサービスを提供しており、カスタマイズされた包装高、コンベア寸法、ターンテーブルサイズ、電気構成、リモート監視機能、ブランディング、および完全な自動包装ライン統合が含まれます。

連続生産のための全自動オンライン操作

安定した低振動性能のためのヘビーデューティスルーリングターンテーブル

200%パワープレーストレッチで最大30%のストレッチフィルムを節約

自動ヒートカット＆クランプシステム

優れた積載安定性のためのインテリジェントロープグリップ技術

プレミアムシーメンス、SICK、SEW、OMRON、シュナイダー電気部品

リモート監視、インテリジェントアラーム、IoT対応アーキテクチャ

コンベア、パレタイザー、AGV、スマートファクトリーシステムとの簡単な統合

OEM/ODMカスタマイズ可能

専門的なグローバル設置、試運転、およびアフターサポート