2000KG 지능형 완전 자동 팔레트 포장기 (컨베이어 포장 라인용)

지능형 온라인 완전 자동 팔레트 랩핑기는 완전 자동화된 컨베이어 포장 라인을 위해 특별히 설계된 고성능 스트레치 랩핑 솔루션입니다. 헤비듀티 슬루잉 링 턴테이블, 자동 열선 필름 절단 및 클램핑 시스템, 200% 파워 프리스트레치 필름 캐리지, 지멘스 지능형 제어 시스템을 갖추고 있어 현대 제조 환경에서 안정적이고 효율적이며 노동력을 절감하는 팔레트 랩핑을 제공합니다.

시간당 25~30개의 팔레트를 랩핑하는 속도, 최대 2350mm의 랩핑 높이, 최대 2000kg의 하중 용량을 갖춘 이 기계는 지속적이고 무인 포장 작업을 요구하는 산업에 이상적입니다. 통합 컨베이어 시스템은 원활한 제품 이송을 보장하며, 자동 로프 그립 기능은 하중을 팔레트에 단단히 고정하여 운송 안정성을 크게 향상시키고 필름 소비를 최대 30%까지 줄입니다.

Industry 4.0 생산 라인을 위해 설계된 이 기계는 지능형 경보, 원격 진단, LED 상태 표시 및 IoT 모니터링을 지원하여 생산성 향상, 포장 비용 절감 및 안정적인 장기 운영을 추구하는 공장에 탁월한 선택이 될 것입니다.

많은 제조업체는 여전히 반자동 랩핑 장비 또는 오늘날의 자동화된 생산 라인 속도를 따라가지 못하는 기존 턴테이블 기계에 의존하고 있습니다. 이러한 시스템은 종종 수동 개입이 필요하고, 과도한 스트레치 필름을 소비하며, 창고 물류에 병목 현상을 일으킵니다.

기존 체인 구동 턴테이블은 또한 진동, 높은 유지보수 비용 및 짧은 서비스 수명에 취약합니다. 또한, 수동 필름 절단, 불안정한 팔레트 하중 및 컨베이어 전환 문제는 노동 비용을 증가시키는 동시에 포장 일관성을 감소시킵니다.

매일 수백 또는 수천 개의 팔레트를 생산하는 기업의 경우 이러한 문제는 배송 효율성, 제품 안전 및 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

지능형 온라인 완전 자동 팔레트 랩핑기는 컨베이어 시스템 및 스마트 팩토리에 원활하게 통합되는 완전 자동화된 솔루션을 제공합니다.

슬루잉 링 턴테이블은 기존 체인 구동 시스템과 관련된 유지보수 문제를 제거하면서 부드럽고 조용한 작동과 뛰어난 하중 용량을 제공합니다.

200% 파워 프리스트레치 캐리지는 필름 활용도를 극대화하여 하중 안정성을 저하시키지 않으면서 필름 소비를 약 30% 줄입니다.

혁신적인 자동 로프 그립 시스템은 팔레트 바닥에서 스트레치 필름을 조여 제품을 팔레트에 단단히 연결하고 운송 중 하중 이동을 방지합니다. 지게차가 하단 필름 층을 손상시키더라도 랩핑된 하중은 안전하게 유지됩니다.

랩핑이 완료된 후, 자동 열선 절단 및 클램핑 시스템은 수동 작동 없이 필름을 깔끔하게 밀봉하여 모든 팔레트에 깨끗한 마감을 보장합니다.

지멘스 PLC, SICK 센서, SEW 모터, OMRON 릴레이, 원격 모니터링, 지능형 경보 및 IoT 연결과 결합된 이 기계는 현대 물류 및 제조 시설에 적합한 안정적인 24시간 자동 작동을 제공합니다.

지능형 온라인 완전 자동 팔레트 랩핑기는 높은 효율성, 일관된 랩핑 품질 및 노동력 감소가 필요한 자동 포장 라인에서 널리 사용됩니다.

적합한 산업은 다음과 같습니다:

컨베이어는 로드된 팔레트를 랩핑 스테이션으로 자동으로 운송합니다. SICK 광전 센서가 팔레트 위치를 감지하고 랩핑 프로그램을 시작합니다.

자동 필름 클램프가 스트레치 필름을 고정하는 동안 파워 프리스트레치 캐리지가 필름을 200% 늘립니다. 슬루잉 링 턴테이블은 필름 캐리지가 수직으로 움직이면서 부드럽게 회전하여 균일한 랩핑 장력을 보장합니다.

기계는 팔레트 바닥에서 필름을 자동으로 좁혀 강한 로프로 만듭니다. 이 혁신적인 기술은 제품을 팔레트에 단단히 고정하여 운송 안정성을 향상시키고 하중 이동을 방지합니다.

랩핑이 완료되면 자동 열선 절단 및 클램핑 시스템이 필름을 깔끔하게 절단하고 밀봉합니다. 그런 다음 랩핑된 팔레트는 다음 생산 단계로 자동으로 운송되며, 기계는 다음 팔레트를 준비합니다.

올바른 온라인 팔레트 랩핑기를 선택하는 것은 생산 요구 사항에 따라 다릅니다. 구매 전에 다음 요소를 고려하십시오:

공장에서 시간당 20개 이상의 팔레트를 랩핑하거나 지속적으로 작동하는 경우, 온라인 자동 팔레트 랩퍼는 반자동 모델보다 훨씬 높은 효율성을 제공합니다.

최대 팔레트 크기, 하중 무게 및 랩핑 높이를 확인하십시오. 이 모델은 최대 2000kg의 하중과 최대 2350mm의 랩핑 높이를 지원하므로 대부분의 산업 응용 분야에 적합합니다.

팔레타이저, 컨베이어, AGV, 창고 관리 시스템 또는 로봇 포장 라인이 장착된 공장은 원활한 통합을 위해 온라인 자동 모델을 선택해야 합니다.

파워 프리스트레치 기술이 장착된 기계는 스트레치 필름 사용량을 약 30% 줄여 장기적으로 포장 비용을 절감할 수 있습니다.

지멘스, SICK, SEW, OMRON, 슈나이더와 같은 국제적으로 인정된 전기 부품을 사용하는 장비를 선택하여 신뢰성, 쉬운 유지보수 및 전 세계 예비 부품 가용성을 보장하십시오.

예. 이 기계는 온라인 자동 생산 라인을 위해 특별히 설계되었으며 컨베이어, 팔레타이저, 라벨링 기계, AGV, 창고 자동화 시스템 및 ERP/MES 생산 관리 시스템과 통합될 수 있습니다.

표준 200% 파워 프리스트레치 시스템은 1미터의 필름을 3미터로 늘릴 수 있어 기존 팔레트 랩퍼에 비해 필름 소비를 약 30% 줄입니다.

이 기계는 최대 대각선 1680mm, 랩핑 높이 2350mm, 최대 하중 용량 2000kg의 팔레트를 지원합니다. 더 큰 팔레트 크기에 대한 맞춤형 구성도 가능합니다.

아니요. 자동 열선 절단 및 클램핑 필름 시스템을 갖추고 있어 각 랩핑 주기 후 필름을 자동으로 클램핑, 절단 및 밀봉하여 수동 개입을 제거합니다.

예. 랩핑 높이, 컨베이어 치수, 턴테이블 크기, 전기 구성, 원격 모니터링 기능, 브랜딩 및 완전 자동 포장 라인 통합을 포함한 OEM 및 ODM 서비스를 제공합니다.

지속적인 생산을 위한 완전 자동 온라인 작동

안정적이고 저진동 성능을 위한 헤비듀티 슬루잉 링 턴테이블

200% 파워 프리스트레치로 최대 30%의 스트레치 필름 절약

자동 열선 필름 절단 및 클램핑 시스템

뛰어난 하중 안정성을 위한 지능형 로프 그립 기술

프리미엄 지멘스, SICK, SEW, OMRON 및 슈나이더 전기 부품

원격 모니터링, 지능형 경보 및 IoT 준비 아키텍처

컨베이어, 팔레타이저, AGV 및 스마트 팩토리 시스템과의 쉬운 통합

OEM/ODM 맞춤 제작 가능

전문적인 글로벌 설치, 시운전 및 애프터 서비스 지원