파우더, رز인 및 곡물 물질을 위한 자동 로봇 봉지 비기 시스템
기본 속성
거래 자산
| 애플리케이션: | 음식, 음료, 상품 | 비우는 비율: | 99-99.99% |
|---|---|---|---|
| 장비 재료: | 탄소강 / 304 스테인레스 강 / 식품 재료는 S316을 사용합니다. | 제어 시스템: | PLC 제어 |
| 팔레트 부하: | 시간당 200-400bags | 포장 유형: | 수분 방지 필름 |
| 선적 컨테이너 수: | 1*40hq | 이름: | 자동 디배깅 기계 |
| 강조하다 | 탄소철 봉지 배척 시스템,스테인레스 스틸 가방 비어 시스템,탄소제일 자동 봉지 비우는 기계 |
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의TOVOT 자동 로봇 가방 비기 시스템파우더 및 곡물 재료의 가방을 처리하기 위해 개발된 완전히 자동화된 솔루션입니다. 로봇 가방을 로딩, 자동 가방을 열기, 드럼 가방을 비우고, 먼지를 추출하는 것을 결합하여,그리고 지능형 PLC 제어, 시스템은 최소한의 운영자 참여로 안정적이고 지속적인 재료 공급을 제공합니다.
현대 제조 공장 을 위해 설계 된 이 시스템 은 수동 처리 를 줄이고 생산 효율성 을 높이고 먼지 배출 을 최소화 하며 신뢰성 있는 재료 전송 을 보장 합니다.실로와 통합될 수 있습니다., 믹서기, 공기 운반 시스템 및 기타 하류 장비로 완전한 자동화 된 재료 처리 라인을 만듭니다.

해결책
자동 로보틱 가방 비우는 시스템 을 선택 하는 이유
가방 취급을 자동화하고 생산 효율성을 향상시키고 인력 비용을 줄이고 가루 및 곡물 재료 가공을 위해 더 깨끗하고 안전한 작업 환경을 만듭니다.
비교
자동 로봇 가방 비공 VS 전통적인 수동 먹이
| 항목 | 자동 시스템 | 수동 조작 |
|---|---|---|
| 생산용량 | 200~400 봉지/시간 | 50~80 봉지/시간 |
| 운영자 필요 | 1명 | 3~5명 |
| 먼지 생성 | 낮은 | 높은 |
| 물질 폐기물 | 최소 | 더 높은 |
| 생산 안정성 | 연속 | 운영자들에 따라 달라집니다. |
| 근로자 안전 | 높은 | 수동 들어올림 필요 |
주요 특징
- 완전 자동 로보틱 팩 로딩
- 지능형 비전 위치 시스템
- 자동 드럼백 열기와 배어
- 저저하물질의 안정적인 물질 배출
- 먼지 통제 작업 환경
- PLC 및 HMI 터치 스크린 작동
- 다양한 종류의 가방에 맞춘 로봇 손잡이
- 기존 생산 라인과 쉽게 통합
어떻게 작동 합니까?
전체자동 로보틱 가방 비우는 시스템로봇 로딩, 자동 가방 열기, 물자 운송, 빈 가방 수집 등이 포함됩니다.
운영 과정
- 로봇은 자동으로 발렛에서 가방을 꺼냅니다.
- 시력 시스템은 취급하기 전에 가방의 위치를 확인합니다.
- 가방은 드럼백 비어주는 스테이션으로 옮겨집니다.
- 가방은 자동으로 열리고 소재는 호퍼에 배포됩니다.
- 빈 가방은 자동으로 분리되고 수집됩니다.
- 재료는 나사 또는 공기 운반 시스템을 통해 하류 장비로 전송됩니다.
사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 용량 | 200~400 봉지/시간 |
| 가방 무게 | 10~75kg |
| 적절 한 재료 | 파우더 및 곡물 |
| 가방 종류 | 직물, 크래프트 종이, 플라스틱 봉지 |
| 로봇 | 6축 산업용 로봇 |
| 비어내는 방법 | 드럼 가방 비워 |
| 제어 시스템 | 시멘 PLC + HMI |
| 먼지 수집 | 사용 가능 |
| 건축물 | 탄소강 / SUS304 |
| 전압 | 380V 50Hz (자격화 가능) |
전형적 사용법
의자동 로보틱 가방 비우는 시스템이 약물은 다음과 같이 널리 사용됩니다.
- PVC 樹脂 분말
- 플라스틱 펠릿 생산
- 화학 가공
- 식품 성분 처리
- 동물용 식료품
- 건축물 산업
- 배터리 재료 생산
- 마스터배치 제조
- 미네랄 파우더 가공
- 재활용 산업
이점
- 80%까지 육체적 노동을 줄이세요
- 생산의 일관성을 향상
- 비어내는 과정에서 소재 손실이 낮습니다.
- 먼지 오염을 최소화
- 직장 안전성 강화
- 24시간 연속 생산 지원
- 간편한 유지 및 안정적 인 운영
- 다양한 생산 레이아웃에 대한 유연한 설계
담당자: Mr. Peter
Tel: 86-0512-58108898