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자동 백 핸들링용 로봇 백 언패킹 머신 300-500백/시간
기본 속성
거래 자산
| 이름: | 가방 풀기 기계 | 가방 무게: | 10~50kg |
|---|---|---|---|
| 최대 가방 크기: | 900×600mm(맞춤형) | 가방지: | 종이 봉투, 짠 가방, PE 가방, 복합 가방 |
| 적합한 재료: | 분말, 과립, 펠렛, 플레이크 | 로봇 브랜드: | ABB, FANUC, KUKA, Yaskawa(옵션) |
| 절단 방법: | 회전식 드럼 절단 | ||
| 강조하다 | 로봇 백 언패킹 머신,백 언패킹 머신 300백/시간,백 언패킹 머신 500백/시간 |
||
로봇 백 언패킹 머신
The 토봇 로봇 백 언패킹 머신은 현대 제조 공장에서 자동 백 처리 및 자재 공급을 위해 개발되었습니다. 로봇 백 로딩, 회전 드럼 컨베이어, 자동 백 개봉 및 먼지 제어 자재 배출을 결합하여 최소한의 수동 작업으로 안정적인 생산을 제공합니다.
플라스틱 펠릿, 식품 재료, 화학 분말, 비료, 광물 및 기타 다양한 자유 유동성 재료를 담은 10-50kg 백에 적합합니다. 또한 컨베이어, 계량, 혼합 및 저장 시스템과 통합하여 완전 자동화된 자재 처리 라인을 구축할 수 있습니다.
솔루션
산업용 백을 비우는 더 스마트한 방법
생산량이 증가함에 따라 수동 백 비우기는 비효율적이고 비용이 많이 듭니다. 토봇 로봇 솔루션은 제조업체가 생산성을 향상시키고 노동력을 절감하며 생산 구역을 더 깨끗하게 유지하도록 돕습니다.
비교
로봇 백 언패킹 VS 수동 백 비우기
용량
연속 생산 시 시간당 300-500개 백.
인력 요구 사항
다수의 작업자에서 1명의 작업자로 수동 백 처리 감소.
먼지 제어
밀폐된 드럼과 먼지 수집 시스템은 공기 중 먼지를 줄이는 데 도움이 됩니다.
자재 회수율
최소 잔여물로 높은 자재 비움률 달성하도록 설계됨.
생산 효율성
연속적인 백 공급은 다운스트림 장비의 성능을 향상시킵니다.
작동 방식
- 로봇이 팔레트에서 백을 자동으로 픽업합니다.
- 백이 회전 드럼으로 이송됩니다.
- 드럼이 백을 절단 스테이션으로 운반합니다.
- 절단 시스템이 백을 자동으로 엽니다.
- 자재가 호퍼로 배출됩니다.
- 빈 백이 분리 및 수집됩니다.
- 자재가 컨베이어 시스템을 통해 다음 공정으로 이동합니다.
사양
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 용량 | 300-500 백/시간 |
| 백 무게 | 10-50 kg |
| 로봇 | 4축 또는 6축 |
| 전압 | 380V 50Hz |
| 설치 전력 | 20 KW |
| PLC | Siemens |
| 드럼 재질 | SUS304 |
| 먼지 수집 | 펄스 먼지 필터 |
| 옵션 장비 | 컨베이어, 사일로, 믹서, 계량 시스템 |
장점
지능형 로봇 공급
자동 팔레트 로딩은 수동 작업을 줄이고 생산 일관성을 향상시킵니다.
부드러운 자재 취급
회전 드럼은 백 개봉 과정에서 자재를 보호합니다.
깨끗한 생산
밀폐된 설계는 먼지를 최소화하고 작업 환경을 개선합니다.
유연한 통합
스크류 컨베이어, 진공 컨베이어 시스템, 공압 컨베이어, 저장 사일로 및 배치 시스템과 호환됩니다.
맞춤형 설계
토봇은 귀하의 자재 유형, 백 크기, 생산 용량 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
응용 분야
다음과 같은 경우에 적합합니다:
- 플라스틱 수지
- PVC 분말
- 식품 재료
- 커피 원두
- 곡물
- 사료
- 비료
- 광물 분말
자주 묻는 질문
Q: 로봇이 팔레트에서 자동으로 백을 로드할 수 있습니까?
A: 예. 로봇은 수동 지원 없이 자동으로 백을 픽업하고 이송합니다.
Q: 이 기계는 다양한 재료에 적합합니까?
A: 예. 분말, 펠릿, 과립 및 기타 다양한 벌크 재료를 처리할 수 있습니다.
Q: 토봇이 완전한 생산 라인을 공급할 수 있습니까?
A: 예. 컨베이어, 혼합, 저장, 계량 및 포장 장비를 포함한 완전한 솔루션을 제공합니다.
담당자: Mr. Peter
Tel: 86-0512-58108898
